CN208583824U - 一种铝型材牵引机的夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材牵引机的夹紧机构，属于铝型材成型技术领域，解决了现有铝型材牵引机的牵引铝型材时易出现铝型材脱落的问题，其技术方案要点是：包括固定安装于牵引机侧壁上的放置台，所述放置台上放置有间隔设置的静板和动板；所述静板固定于放置台，所述动板活动放置于放置台；夹紧机构还包括将所述动板横向推向于所述静板的驱动机构，本实用新型具有在牵引过程中铝型材不易脱落的特点。

Description

一种铝型材牵引机的夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及一种铝型材牵引机，特别涉及一种铝型材牵引机的夹紧机构。

背景技术

铝锭经铝挤压机挤压后，制成的铝型材从挤压机的出料口出料。铝型材出料后还通过牵引机构、冷却机构、传送机构、切割机构、检验机构、拉直机构等一系列铝型材加工处理，这些操作对铝型材的表面质量、力学性能、组织结构等起着至关重要的作用，决定着铝型材最终的质量。

其中现有的牵引机构通常是在地面上搭建长条状的滑移平台，在滑移平台上安装一个牵引机使其可沿滑移平台水平移动，牵引机上还会设置一个用于夹紧铝型材的夹紧机构，运动时，牵引机移动到滑移平台的一端并利用夹紧机构夹紧铝型材的一端，接着移动牵引器，将整个铝型材拉出。

但是在拉出铝型材的过程中，会经常出现因夹紧机构下压不严实导致铝型材易脱落的现象，从而影响到了整个生产线的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝型材牵引机的夹紧机构，具有在牵引过程中铝型材不易脱落的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝型材牵引机的夹紧机构，包括固定安装于牵引机侧壁上的放置台，所述放置台上放置有间隔设置的静板和动板；所述静板固定于放置台，所述动板活动放置于放置台；夹紧机构还包括将所述动板横向推向于所述静板的驱动机构。

采用上述方案，使用时，当将铝型材放置于放置台上的动板和静板之间，再通过驱动机构将动板推向于静板，从而将铝型材夹紧，使铝型材在移动过程中不会轻易掉落，进而提高了生产线的工作效率。

优选的，所述静板上设有腰型孔并通过螺栓与所述放置台固定。

采用上述方案，通过设置腰型孔，从而可调节静板的安装位置，以适应于不同截面尺寸的铝型材。

优选的，所述静板朝向动板的面上设置有橡胶垫。

采用上述方案，橡胶垫具有一定的弹性，可与铝型材的侧面紧密接触以增加接触面积，进而使在移动过程中使铝型材不易脱落。

优选的，所述橡胶垫与静板通过螺钉固定连接。

采用上述方案，通过螺钉将橡胶垫与静板固定连接，起到方便更换橡胶垫的作用。

优选的，所述驱动机构包括固定于所述放置台上并供所述动板横向滑移的滑轨、固定连接于动板背离静板一端并驱动动板横向移动的驱动件。

采用上述方案，使用时，启动驱动件，直接将动板推向于静板以夹紧铝型材，操作简单效果好。

优选的，所述驱动件为气缸。

采用上述方案，通过将驱动件设置为气缸，气缸速度快、寿命长、工作效率高。

优选的，所述滑轨的两侧均设置导向板。

采用上述方案，导向板的设置可使放入铝型材时起到导向的作用，能使每个铝型材能顺利放置于动板和静板之间，从而提高了工作效率。

优选的，所述动板的两侧均设置有限位凸起，所述滑轨上设置有配合于所述限位凸起的限位槽。

采用上述方案，限位凸起和限位槽的设置能确保动板只能横向移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

使用时，当将铝型材放置于放置台上的动板和静板之间，再通过气缸将动板推向于静板，从而将铝型材夹紧，使铝型材在移动过程中不会轻易掉落，进而提高了生产线的工作效率。

附图说明

图1为铝型材牵引机的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为铝型材牵引机中压紧机构的结构爆炸图。

图中：1、滑移平台；2、牵引机主体；3、放置台；4、驱动机构；41、气缸；42、滑轨；421、通槽；422、限位槽；5、动板；51、限位凸起；6、静板；61、腰型孔；62、螺栓；7、橡胶垫；71、螺钉；8、导向板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种铝型材牵引机，包括长条状的滑移平台1,在滑移平台1上安装有牵引机主体2，牵引机主体2可沿滑移平台1长度方向上滑移。在牵引机主体2的一侧面上固定安装有放置台3，并在放置台3上安装有夹紧机构。

如图2、图3所示，夹紧机构包括固定安装于放置台3底板上的静板6、活动放置于放置台3底板上动板5以及将动板5推向于静板6的驱动机构4。

静板6呈“L”状，在静板6上横向并排设有两条腰型孔61，并通过螺栓62穿设于腰型孔61固定连接于放置台3。在静板6朝向动板5的一面上紧贴有“L”形状的橡胶垫7，并通过螺钉71相互固定连接。

驱动机构4包括滑轨42以及驱动件。滑轨42固定安装于放置台3的上平面且与静板6间隔摆放，其上端面上横线贯通有通槽421以供动板5水平移动，通槽421的两侧面上均横向开设有限位槽422，相应的，在动板5的对应面上设有穿设于限位槽422的限位凸起51。驱动件为气缸41，安装于牵引机主体2的内部，其活塞杆穿设于牵引机主体2的侧壁并与动板5固定连接。

为了进一步使铝型材能够准确放置于动板5和静板6之间，在滑轨42朝向静板6的一端的两侧均固定安装有导向板8，两导向板8均斜向设置。

工作过程：

首先驱动气缸41，使动板5回收，其次将铝型材放置于动板5和静板6之间，驱动气缸41，使动板5朝向静板6移动并压紧于铝型材，压紧过程完成。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种铝型材牵引机的夹紧机构，其特征是：包括固定安装于牵引机侧壁上的放置台（3），所述放置台（3）上放置有间隔设置的静板（6）和动板（5）；所述静板（6）固定于放置台（3），所述动板（5）活动放置于放置台（3）；夹紧机构还包括将所述动板（5）横向推向于所述静板（6）的驱动机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材牵引机的夹紧机构，其特征是：所述静板（6）上设有腰型孔（61）并通过螺栓（62）与所述放置台（3）固定。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材牵引机的夹紧机构，其特征是：所述静板（6）朝向动板（5）的面上设置有橡胶垫（7）。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材牵引机的夹紧机构，其特征是：所述橡胶垫（7）与静板（6）通过螺钉（71）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材牵引机的夹紧机构，其特征是：所述驱动机构（4）包括固定于所述放置台（3）上并供所述动板（5）横向滑移的滑轨（42）、固定连接于动板（5）背离静板（6）一端并驱动动板（5）横向移动的驱动件。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材牵引机的夹紧机构，其特征是：所述驱动件为气缸（41）。

7.根据权利要求5所述的一种铝型材牵引机的夹紧机构，其特征是：所述滑轨（42）的两侧均设置导向板（8）。

8.根据权利要求5所述的一种铝型材牵引机的夹紧机构，其特征是：所述动板（5）的两侧均设置有限位凸起（51），所述滑轨（42）上设置有配合于所述限位凸起（51）的限位槽（422）。