CN208583276U - 一种纳米碳酸钙溶胶挤出实验系统 - Google Patents
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Abstract
一种纳米碳酸钙溶胶挤出实验系统,包括实验台（30）、溶胶搅拌灌装装置和挤出称量装置，溶胶搅拌灌装装置包括底座（1）、搅拌桶（2）、搅拌桶固定座（3）、固定座驱动电机（4）、搅拌电机（5）、搅拌轴（6）、分散盘（7）、压盘（8）和胶筒固定座（10），挤出称量装置包括挤出架（20）、挤出气缸（21）、电子称（22）和称量杯（23），本实用新型优点是：搅拌过程中，搅拌桶做环形往复位置移动，提高搅拌的效率，盖体能够有效防止粉尘溢散，搅拌完成后通过自动降温和灌装，提高工作效率，称量装置结构简单，操作方便，能够有效提高实验准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纳米碳酸钙溶胶生产领域，具体涉及一种纳米碳酸钙溶胶挤出实验系统。
背景技术
目前, 纳米碳酸钙作为胶粘挤和塑胶制品主要原料，纳米碳酸钙溶胶后需要对其流动性进行测试，现有的测试方式先通过搅拌器搅拌溶胶，纳米碳酸钙位于胶液上方，需要较长时间使其两者混合均匀，且在搅拌过程中纳米碳酸钙粉末容易溢散到工作环境中污染环境，对溶胶后的纳米碳酸钙倒出降温到25摄氏度左右，把溶胶制品装入到胶筒内压实，然后放入到挤出装置上对胶筒挤压，测出单位时间内溶胶纳米碳酸钙的流量，整个检测工序复杂，操作麻烦，影响检测实验的效率和准确性。
发明内容
本实用新型的目的就是针对目前, 纳米碳酸钙作为胶粘挤和塑胶制品主要原料，纳米碳酸钙溶胶后需要对其流动性进行测试，现有的测试方式先通过搅拌器搅拌溶胶，纳米碳酸钙位于胶液上方，需要较长时间使其两者混合均匀，且在搅拌过程中纳米碳酸钙粉末容易溢散到工作环境中污染环境，对溶胶后的纳米碳酸钙倒出降温到25摄氏度左右，把溶胶制品装入到胶筒内压实，然后放入到挤出装置上对胶筒挤压，测出单位时间内溶胶纳米碳酸钙的流量，整个检测工序复杂，操作麻烦，影响检测实验的效率和准确性之不足，而提供一种纳米碳酸钙溶胶挤出实验系统。
本实用新型包括实验台、溶胶搅拌灌装装置和挤出称量装置，溶胶搅拌灌装装置和挤出称量装置分别安装在实验台两端，溶胶搅拌灌装装置包括底座、搅拌桶、搅拌桶固定座、固定座驱动电机、搅拌电机、搅拌轴、分散盘、压盘和胶筒固定座，底座顶部开有搅拌桶固定座安装槽，搅拌桶固定座通过多个拉伸弹簧活动安装在槽内，固定座驱动电机安装在底座上，并通过凸轮机构驱动搅拌桶固定座在搅拌桶固定座安装槽内环形往复移动，搅拌桶固定座顶部开有搅拌桶放置槽，且在槽的内壁上环形阵列有多个弹簧锁紧块，搅拌桶底部设有出料管，且在出料管上设有控制阀门，搅拌桶放置槽内开有搅拌桶的出料管避让孔，搅拌桶位于搅拌桶放置槽内，并通过多个弹簧锁紧块锁紧，底座上设有电动升降滑台，搅拌电机通过支撑板安装在电动升降滑台的滑块上，并位于搅拌桶上方，搅拌电机通过搅拌轴驱动分散盘在搅拌桶内转动，支撑板上设有盖体，盖体上开有搅拌轴避让孔，所述盖体通过一组伸缩杆活动安装在支撑板上，压盘顶部一端开有分散盘安装槽，压盘安装在分散盘上，胶筒固定座上开有胶筒放置槽，胶筒固定座上设有振动电机，胶筒固定座插接在底座内，并位于搅拌桶的出料管下方；挤出称量装置包括挤出架、挤出气缸、电子称和称量杯，挤出架上固定设有胶筒固定板，位于胶筒固定板上方的挤出架上活动设有胶筒支撑板，胶筒支撑板上开有胶筒通过孔，胶筒固定板上开有与胶筒出料端配合使用的台阶孔，胶筒固定板底部活动设有拨块，拨块顶部活动设有接料板，且在接料板上设有刮板，挤出气缸的活塞杆上设有压头，挤出气缸安装在挤出架顶部，并位于胶筒支撑板上方，电子称安装在挤出架上，并位于胶筒固定板下方，称量杯放置在电子称上。
凸轮机构包括偏心轮和安装在偏心轮一端的滚子，偏心轮安装在固定座驱动电机的动力输出轴上，搅拌桶固定座底部开有滚子安装槽，偏心轮一端通过滚子和搅拌桶固定座活动连接，固定座驱动电机通过偏心轮驱动搅拌桶固定座在搅拌桶固定座安装槽内环形往复移动。
搅拌桶放置槽内壁上开有一组弹簧锁紧块安装槽，弹簧锁紧块由锁块和压缩弹簧组成，锁块一端铰接在弹簧锁紧块安装槽内，锁块另一端通过压缩弹簧和弹簧锁紧块安装槽活动连接。
搅拌桶的桶壁上设有水夹套。
盖体由环形密封圈和防尘布组成，环形密封圈通过一组伸缩杆安装在支撑板上，防尘布罩在环形密封圈上，防尘布上开有搅拌轴避让孔。
挤出架由四个立柱和连接四个立柱的上下两个端板组成，胶筒支撑板上开有一对立柱通过孔，胶筒支撑板滑动安装在其中两个立柱上，且对应的两个立柱上分别设有限位卡台。
它还有压力控制器，压力控制器安装在挤出架上，并控制挤出气缸的推力大小。
本实用新型优点是：搅拌过程中，搅拌桶做环形往复位置移动，提高搅拌的效率，盖体能够有效防止粉尘溢散，搅拌完成后通过自动降温和灌装，提高工作效率，称量装置结构简单，操作方便，能够有效提高实验准确性。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型拨块结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型包括实验台30、溶胶搅拌灌装装置和挤出称量装置，溶胶搅拌灌装装置和挤出称量装置分别安装在实验台30两端，溶胶搅拌灌装装置包括底座1、搅拌桶2、搅拌桶固定座3、固定座驱动电机4、搅拌电机5、搅拌轴6、分散盘7、压盘8和胶筒固定座10，底座1顶部开有搅拌桶固定座安装槽，搅拌桶固定座3通过多个拉伸弹簧11活动安装在槽内，固定座驱动电机4安装在底座1上，并通过凸轮机构驱动搅拌桶固定座3在搅拌桶固定座安装槽内环形往复移动，搅拌桶固定座3顶部开有搅拌桶放置槽，且在槽的内壁上环形阵列有多个弹簧锁紧块12，搅拌桶2底部设有出料管，且在出料管上设有控制阀门，搅拌桶放置槽内开有搅拌桶2的出料管避让孔，搅拌桶2位于搅拌桶放置槽内，并通过多个弹簧锁紧块12锁紧，底座1上设有电动升降滑台13，搅拌电机5通过支撑板14安装在电动升降滑台13的滑块上，并位于搅拌桶2上方，搅拌电机5通过搅拌轴6驱动分散盘7在搅拌桶2内转动，支撑板14上设有盖体15，盖体15上开有搅拌轴6避让孔，所述盖体15通过一组伸缩杆活动安装在支撑板14上，压盘8顶部一端开有分散盘安装槽，压盘8安装在分散盘7上，胶筒固定座10上开有胶筒放置槽，胶筒固定座10上设有振动电机16，胶筒固定座10插接在底座1内，并位于搅拌桶2的出料管下方；挤出称量装置包括挤出架20、挤出气缸21、电子称22和称量杯23，挤出架20上固定设有胶筒固定板24，位于胶筒固定板24上方的挤出架20上活动设有胶筒支撑板25，胶筒支撑板25上开有胶筒通过孔，胶筒固定板24上开有与胶筒出料端配合使用的台阶孔，胶筒固定板24底部活动设有拨块26，拨块26顶部活动设有接料板27，且在接料板27上设有刮板28，挤出气缸21的活塞杆上设有压头，挤出气缸21安装在挤出架20顶部，并位于胶筒支撑板25上方，电子称22安装在挤出架20上，并位于胶筒固定板24下方，称量杯23放置在电子称22上。
凸轮机构包括偏心轮和安装在偏心轮一端的滚子，偏心轮安装在固定座驱动电机4的动力输出轴上，搅拌桶固定座3底部开有滚子安装槽，偏心轮一端通过滚子和搅拌桶固定座3活动连接，固定座驱动电机4通过偏心轮驱动搅拌桶固定座3在搅拌桶固定座安装槽内环形往复移动。
搅拌桶放置槽内壁上开有一组弹簧锁紧块安装槽，弹簧锁紧块12由锁块和压缩弹簧组成，锁块一端铰接在弹簧锁紧块安装槽内，锁块另一端通过压缩弹簧和弹簧锁紧块安装槽活动连接。
搅拌桶2的桶壁上设有水夹套。
盖体15由环形密封圈和防尘布组成，环形密封圈通过一组伸缩杆安装在支撑板14上，防尘布罩在环形密封圈上，防尘布上开有搅拌轴6避让孔。
挤出架20由四个立柱和连接四个立柱的上下两个端板组成，胶筒支撑板25上开有一对立柱通过孔，胶筒支撑板25滑动安装在其中两个立柱上，且对应的两个立柱上分别设有限位卡台。
它还有压力控制器31，压力控制器31安装在挤出架20上，并控制挤出气缸21的推力大小。
工作方式和原理：把胶液和纳米碳酸钙粉分别放入到搅拌桶2内，胶液沉入下方，搅拌桶2放入到搅拌桶固定座3内，并通过多个弹簧锁紧块12夹紧，多个弹簧锁紧块12为至少三个，电动升降滑台13启动，分散盘7放入到搅拌桶2内，此时盖体15和搅拌桶2的沿口保持0.5-2mm间距，使得搅拌的时候粉尘不会从搅拌桶2的沿口溢出，同时搅拌桶2在移动的时候不会和盖体15产生摩擦，然后分别启动固定座驱动电机4和搅拌电机5，固定座驱动电机4和搅拌电机5均为伺服电机，固定座驱动电机4通过偏心轮驱动搅拌桶固定座3在底座1上呈环形往复移动，搅拌电机5驱动分散盘7在搅拌桶2内转动，对胶液和纳米碳酸钙粉进行预搅拌混合，搅拌1-2分钟，固定座驱动电机4停止，使搅拌桶固定座3复位到初始位置，保持搅拌桶2和分散盘7处于同一个圆心轴线上，电动升降滑台13的滑块继续向下移动一段距离，使得盖体15紧密贴合在搅拌桶2的沿口上，压紧搅拌桶2，搅拌电机5继续搅拌30分钟后，搅拌桶2上的水夹套开启，冷却水进入，搅拌电机5再搅拌2-3分钟使得搅拌桶2内的混合液降温到25摄氏度左右，电动升降滑台13上升，把分散盘7向上提，使得分散盘7位于搅拌桶2内没有溶液的上部，把分散盘7上粘附的溶液甩到搅拌桶2内，搅拌电机5停止，电动升降滑台13继续上升，使得分散盘7位于搅拌桶2上方，然后把压盘8套在分散盘7上，分散盘7为周边齿式分散盘，压盘8上开有与周边齿式分散盘配合的槽，压盘8套在分散盘7上后，旋转一个角度使得压盘8和分散盘7锁紧，然后电动升降滑台13向下移动，控制压盘8下压，搅拌桶2的出料管阀门打开，把搅拌桶2内的混合液压入到胶筒固定座10的胶筒9内，胶筒9位于胶筒固定座10的胶筒放置槽内，灌装的时候振动电机16启动，胶筒9跟随振动，使得混合液在胶筒9内灌装紧密，灌装完成后振动电机16关闭。
底座1内开有胶筒固定座放置空间，胶筒固定座10两侧设有凸块，底座1内两侧设有与凸块配合的导槽，胶筒固定座10插接在底座1内，胶筒9装胶完成后，胶筒固定座10从底座1内抽出，取出胶筒9，盖上胶筒9的后盖，胶筒9的出料端设有凸出的挤出管，把挤出管的出料口切开，胶筒9出料端放置到胶筒固定板24上，并和胶筒固定板24的台阶孔配合紧密，胶筒支撑板25套在胶筒9另一端，使得胶筒9保持垂直，挤出气缸21启动，向下挤压胶筒9的后盖，把胶液从胶筒9内挤出到称量杯23上，分三次挤压，每次挤压时间和压力相通，根据三次挤出的重量取其平均值得出胶液的流动性是否合格。每挤完一次称量的时候，拨动拨块26使其位于胶筒9出料口下方，防止粘附在胶筒9出料口的胶液滴落到称量杯23内，影响称量准确性，再次挤出的时候，拨块26复位，复位的同时拨块26上的刮板28把粘附在胶筒9出料口上的胶液刮落到接料板27上，使得二次挤出的量称量准确，接料板27活动安装在拨块26上，实验完成后把接料板27抽出，对其上面的胶液进行清理，操作方便快捷。
Claims (7)
1.一种纳米碳酸钙溶胶挤出实验系统，其特征在于它包括实验台（30）、溶胶搅拌灌装装置和挤出称量装置，溶胶搅拌灌装装置和挤出称量装置分别安装在实验台（30）两端，溶胶搅拌灌装装置包括底座（1）、搅拌桶（2）、搅拌桶固定座（3）、固定座驱动电机（4）、搅拌电机（5）、搅拌轴（6）、分散盘（7）、压盘（8）和胶筒固定座（10），底座（1）顶部开有搅拌桶固定座安装槽，搅拌桶固定座（3）通过多个拉伸弹簧（11）活动安装在槽内，固定座驱动电机（4）安装在底座（1）上，并通过凸轮机构驱动搅拌桶固定座（3）在搅拌桶固定座安装槽内环形往复移动，搅拌桶固定座（3）顶部开有搅拌桶放置槽，且在槽的内壁上环形阵列有多个弹簧锁紧块（12），搅拌桶（2）底部设有出料管，且在出料管上设有控制阀门，搅拌桶放置槽内开有搅拌桶（2）的出料管避让孔，搅拌桶（2）位于搅拌桶放置槽内，并通过多个弹簧锁紧块（12）锁紧，底座（1）上设有电动升降滑台（13），搅拌电机（5）通过支撑板（14）安装在电动升降滑台（13）的滑块上，并位于搅拌桶（2）上方，搅拌电机（5）通过搅拌轴（6）驱动分散盘（7）在搅拌桶（2）内转动，支撑板（14）上设有盖体（15），盖体（15）上开有搅拌轴（6）避让孔，所述盖体（15）通过一组伸缩杆活动安装在支撑板（14）上，压盘（8）顶部一端开有分散盘安装槽，压盘（8）安装在分散盘（7）上，胶筒固定座（10）上开有胶筒放置槽，胶筒固定座（10）上设有振动电机（16），胶筒固定座（10）插接在底座（1）内，并位于搅拌桶（2）的出料管下方；挤出称量装置包括挤出架（20）、挤出气缸（21）、电子称（22）和称量杯（23），挤出架（20）上固定设有胶筒固定板（24），位于胶筒固定板（24）上方的挤出架（20）上活动设有胶筒支撑板（25），胶筒支撑板（25）上开有胶筒通过孔，胶筒固定板（24）上开有与胶筒出料端配合使用的台阶孔，胶筒固定板（24）底部活动设有拨块（26），拨块（26）顶部活动设有接料板（27），且在接料板（27）上设有刮板（28），挤出气缸（21）的活塞杆上设有压头，挤出气缸（21）安装在挤出架（20）顶部，并位于胶筒支撑板（25）上方，电子称（22）安装在挤出架（20）上，并位于胶筒固定板（24）下方，称量杯（23）放置在电子称（22）上。
2.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙溶胶挤出实验系统，其特征在于凸轮机构包括偏心轮和安装在偏心轮一端的滚子，偏心轮安装在固定座驱动电机（4）的动力输出轴上，搅拌桶固定座（3）底部开有滚子安装槽，偏心轮一端通过滚子和搅拌桶固定座（3）活动连接，固定座驱动电机（4）通过偏心轮驱动搅拌桶固定座（3）在搅拌桶固定座安装槽内环形往复移动。
3.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙溶胶挤出实验系统，其特征在于搅拌桶放置槽内壁上开有一组弹簧锁紧块安装槽，弹簧锁紧块（12）由锁块和压缩弹簧组成，锁块一端铰接在弹簧锁紧块安装槽内，锁块另一端通过压缩弹簧和弹簧锁紧块安装槽活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙溶胶挤出实验系统，其特征在于搅拌桶（2）的桶壁上设有水夹套。
5.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙溶胶挤出实验系统，其特征在于盖体（15）由环形密封圈和防尘布组成，环形密封圈通过一组伸缩杆安装在支撑板（14）上，防尘布罩在环形密封圈上，防尘布上开有搅拌轴（6）避让孔。
6.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙溶胶挤出实验系统，其特征在于挤出架（20）由四个立柱和连接四个立柱的上下两个端板组成，胶筒支撑板（25）上开有一对立柱通过孔，胶筒支撑板（25）滑动安装在其中两个立柱上，且对应的两个立柱上分别设有限位卡台。
7.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙溶胶挤出实验系统，其特征在于它还有压力控制器（31），压力控制器（31）安装在挤出架（20）上，并控制挤出气缸（21）的推力大小。
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