CN208583237U - 一种沥青混合料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青混合料搅拌机，包括搅拌支架、主电机、副电机和搅拌罐，搅拌支架上方设有主电机，主电机通过螺栓固定连接在搅拌支架中，搅拌支架右侧设有副电机，副电机固定设置在搅拌支架中，副电机上方设有搅拌罐，搅拌罐嵌套设置在副电机中，搅拌支架正面设有显示屏，显示屏嵌入设置在搅拌支架中。该种沥青混合料搅拌机，为提高混合料的搅拌速度，可通过若干个交错设置在搅拌桨上下两端的搅拌支桨进行交替搅拌，当主轴转动时，搅拌桨同时带动搅拌支桨转动，使得混合料在搅拌罐中得到充分搅拌，从而提高提高混合料的搅拌速度，解决了现有的装置搅拌速度慢的不足。

Description

一种沥青混合料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及沥青搅拌技术领域，具体为一种沥青混合料搅拌机。

背景技术

沥青混合料搅拌机，适用于制备沥青、砂石混合料或水泥、砂石混合料试样时必不可少的拌和机械，沥青生产过程中，存在着诸多的添加剂、改性剂和稳定剂等添加和混合，因此其根据不同的添加工序，均需要进行混合搅拌均匀，目前被广泛地应用于公路系统的科研、施工和监理部门的实验室中。

但现有的设备在进行混合料搅拌时，大多只有单一的搅拌结构进行搅拌，不仅搅拌速度慢且搅拌容易不均匀，同时混合料在搅拌时需要对其加热才能有更好的搅拌效果，但现有设备在大多利用内壁中的加热层对混合料进行加热，加热速度太慢不利于混合料的快速搅拌。

所以，如何设计一种沥青混合料搅拌机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沥青混合料搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青混合料搅拌机，包括搅拌支架、主电机、副电机和搅拌罐，所述搅拌支架上方设有主电机，所述主电机通过螺栓固定连接在搅拌支架中，所述搅拌支架右侧设有副电机，所述副电机固定设置在搅拌支架中，所述副电机上方设有搅拌罐，所述搅拌罐嵌套设置在副电机中，所述搅拌支架正面设有显示屏，所述显示屏嵌入设置在搅拌支架中，所述主电机右侧下方设有驱动轴，所述驱动轴转动设置在主电机中，所述驱动轴下方设有防溢盖，所述防溢盖贯穿设置在驱动轴中，所述驱动轴内部设有主轴，所述主轴嵌入设置在驱动轴中，所述主轴左右两侧均设有转轴，所述转轴嵌入设置在主轴中，所述转轴右侧设有搅拌桨，所述搅拌桨转动设置在转轴中，所述搅拌桨上下两端均设有搅拌支桨，所述搅拌支桨嵌入设置在搅拌桨中，所述搅拌支桨外表面设有加热层，所述加热层紧密贴合在搅拌支桨中，所述副电机上方设有摇杆固定架，所述摇杆固定架通过螺栓固定连接在副电机中，所述摇杆固定架上方设有摇杆，所述摇杆贯穿设置在摇杆固定架中，所述搅拌罐外表面设有升温层，所述升温层固定设置在搅拌罐中，所述搅拌罐内部设有副轴，所述副轴嵌入设置在搅拌罐中，所述副轴左右两侧均设有防凝杆，所述防凝杆固定设置在副轴中，所述搅拌罐内部设有筛选层，所述筛选层嵌入设置在搅拌罐中，所述筛选层与显示屏电性连接。

进一步的，所述防溢盖内部直径与搅拌罐直径相同。

进一步的，所述搅拌支桨呈“S”状设置在搅拌桨中。

进一步的，所述防凝杆与副轴呈三十度倾斜角度设置，且防凝杆外表面被可电控的电热丝材料包裹。

进一步的，所述筛选层设置在搅拌罐内部三分之一位置。

进一步的，所述搅拌支桨设有若干个交错设置在搅拌桨上下两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种沥青混合料搅拌机，利用内部直径与搅拌罐直径相同的防溢盖对搅拌罐进行封闭，使搅拌罐在进行搅拌时不会因为投入的混合料过多而出现溢出状况，保证搅拌罐可一次搅拌更多混合料，达到提高生产效率的目的，解决了现有的装置不能满载运行的不足，为更好的进行混合料的搅拌，可利用呈“S”状的搅拌支桨对混合料进行更加充分的搅拌，使混合料内的各个组份进行有效搅拌，达到更好的搅拌效果，解决了现有的装置对混合料搅拌不够充分的不足，混合料搅拌好后为更好地进行储存，可通过与副轴呈三十度倾斜角度设置的防凝杆对成品混合料进行搅拌，在搅拌时同时外表面的电热丝对成品进行温度保持，使得成品混合料在临时储存时不会发生凝固影响后期使用，达到更好的进行储存的目的，解决了现有的装置对成品混合料临时储存能力差的不足，通过筛选层将搅拌罐内部空间一分为二，搅拌区占三分之二，储存区占三分之一，搅拌区搅拌好的混合料可通过筛选层慢慢进入到储存区中，使搅拌区的混合料逐渐减少达到更快更均匀的搅拌效果，解决了现有的装置搅拌时成品混合料不能逐步分离的不足，为提高混合料的搅拌速度，可通过若干个交错设置在搅拌桨上下两端的搅拌支桨进行交替搅拌，当主轴转动时，搅拌桨同时带动搅拌支桨转动，使得混合料在搅拌罐中得到充分搅拌，从而提高提高混合料的搅拌速度，解决了现有的装置搅拌速度慢的不足。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的搅拌罐剖面结构示意图；

图3是本实用新型的图2A处放大示意图。

图中：1-搅拌支架；101-显示屏；2-主电机；201-驱动轴；2011-防溢盖； 202-主轴；2021-转轴；203-搅拌桨；2031-搅拌支桨；2032-加热层；3-副电机；301-摇杆固定架；302-摇杆；4-搅拌罐；401-升温层；402-副轴；403- 防凝杆；404-筛选层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种沥青混合料搅拌机，包括搅拌支架1、主电机2、副电机3和搅拌罐4，搅拌支架1上方设有主电机2，主电机2通过螺栓固定连接在搅拌支架1中，搅拌支架1右侧设有副电机3，副电机3固定设置在搅拌支架1中，副电机3上方设有搅拌罐4，搅拌罐4嵌套设置在副电机3中，搅拌支架1正面设有显示屏101，显示屏101嵌入设置在搅拌支架1中，主电机2右侧下方设有驱动轴201，驱动轴201转动设置在主电机2中，驱动轴201下方设有防溢盖2011，防溢盖2011贯穿设置在驱动轴201中，驱动轴201内部设有主轴202，主轴202嵌入设置在驱动轴 201中，主轴202左右两侧均设有转轴2021，转轴2021嵌入设置在主轴202 中，转轴2021右侧设有搅拌桨203，搅拌桨203转动设置在转轴2021中，搅拌桨203上下两端均设有搅拌支桨2031，搅拌支桨2031嵌入设置在搅拌桨 203中，搅拌支桨2031外表面设有加热层2032，加热层2032紧密贴合在搅拌支桨2031中，副电机3上方设有摇杆固定架301，摇杆固定架301通过螺栓固定连接在副电机3中，摇杆固定架301上方设有摇杆302，摇杆302贯穿设置在摇杆固定架301中，搅拌罐4外表面设有升温层401，升温层401固定设置在搅拌罐4中，搅拌罐4内部设有副轴402，副轴402嵌入设置在搅拌罐 4中，副轴402左右两侧均设有防凝杆403，防凝杆403固定设置在副轴402 中，搅拌罐4内部设有筛选层404，筛选层404嵌入设置在搅拌罐4中，筛选层404与显示屏101电性连接。

进一步的，防溢盖2011内部直径与搅拌罐4直径相同，利用防溢盖2011 对搅拌罐4进行封闭，使搅拌罐4在进行搅拌时不会因为投入的混合料过多而出现溢出状况，保证搅拌罐4可一次搅拌更多混合料，达到提高生产效率的目的。

进一步的，搅拌支桨2031呈“S”状设置在搅拌桨203中，利用呈“S”状的搅拌支桨2031对混合料进行更加充分的搅拌，使混合料内的各个组份进行有效搅拌，达到更好的搅拌效果。

进一步的，防凝杆403与副轴402呈三十度倾斜角度设置，且防凝杆403 外表面被可电控的电热丝材料包裹，通过与副轴402呈三十度倾斜角度设置的防凝杆403对成品混合料进行搅拌，在搅拌时同时外表面的电热丝对成品进行温度保持，使得成品混合料在临时储存时不会发生凝固影响后期使用，达到更好的进行储存的目的。

进一步的，筛选层404设置在搅拌罐4内部三分之一位置，通过筛选层 404将搅拌罐4内部空间一分为二，搅拌区占三分之二，储存区占三分之一，搅拌区搅拌好的混合料可通过筛选层404慢慢进入到储存区中，使搅拌区的混合料逐渐减少达到更快更均匀的搅拌效果。

进一步的，搅拌支桨2031设有若干个交错设置在搅拌桨203上下两端，通过若干个交错设置在搅拌桨203上下两端的搅拌支桨2031进行交替搅拌，当主轴202转动时，搅拌桨203同时带动搅拌支桨2031转动，使得混合料在搅拌罐4中得到充分搅拌，从而提高提高混合料的搅拌速度。

工作原理：首先，将搅拌支架1置在平稳的地面，保证装置的稳定，并打开电源，对装置的各个模块进行检测，保证装置功能的完整性，到此完成装置的准备工作，接着便可以开始对装置的正常使用，使用时首先将需要混搅拌的混合料投放入搅拌罐4中，随后在显示屏101中控制主电机2驱动主轴202下降至搅拌罐4中，随后利用内部直径与搅拌罐4直径相同的防溢盖 2011对搅拌罐4进行封闭，使搅拌罐4在进行搅拌时不会因为投入的混合料过多而出现溢出状况，保证搅拌罐4可一次搅拌更多混合料，盖好后将主轴 202启动，使得搅拌桨203开始转动对混合料进行搅拌，同时搅拌桨203利用转轴2021驱动搅拌支桨2031转动，使得混合料在搅拌罐4中得到充分搅拌，从而提高提高混合料的搅拌速度，可利用呈“S”状的搅拌支桨2031对混合料进行更加充分的搅拌，使混合料内的各个组份进行有效搅拌，随后搅拌好的混合料可通过筛选层404慢慢进入到储存区中，使搅拌区的混合料逐渐减少达到更快更均匀的搅拌效果，搅拌的同时搅拌支桨2031上的加热层2032 对混合料进行不断加热使得混合料温度达到容易混合的程度，为将混合料搅拌好后为更好地进行储存，可通过与副轴402呈三十度倾斜角度设置的防凝杆403对成品混合料进行搅拌，在搅拌时同时外表面的电热丝对成品进行温度保持，使得成品混合料在临时储存时不会发生凝固影响后期使用，通过上述结构的配合使用使得该设备在使用时可一次性搅拌更多混合料，同时也提高了混合料的生产速度及品质。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种沥青混合料搅拌机，包括搅拌支架(1)、主电机(2)、副电机(3)和搅拌罐(4)，其特征在于：所述搅拌支架(1)上方设有主电机(2)，所述主电机(2)通过螺栓固定连接在搅拌支架(1)中，所述搅拌支架(1)右侧设有副电机(3)，所述副电机(3)固定设置在搅拌支架(1)中，所述副电机(3)上方设有搅拌罐(4)，所述搅拌罐(4)嵌套设置在副电机(3)中，所述搅拌支架(1)正面设有显示屏(101)，所述显示屏(101)嵌入设置在搅拌支架(1)中，所述主电机(2)右侧下方设有驱动轴(201)，所述驱动轴(201)转动设置在主电机(2)中，所述驱动轴(201)下方设有防溢盖(2011)，所述防溢盖(2011)贯穿设置在驱动轴(201)中，所述驱动轴(201)内部设有主轴(202)，所述主轴(202)嵌入设置在驱动轴(201)中，所述主轴(202)左右两侧均设有转轴(2021)，所述转轴(2021)嵌入设置在主轴(202)中，所述转轴(2021)右侧设有搅拌桨(203)，所述搅拌桨(203)转动设置在转轴(2021)中，所述搅拌桨(203)上下两端均设有搅拌支桨(2031)，所述搅拌支桨(2031)嵌入设置在搅拌桨(203)中，所述搅拌支桨(2031)外表面设有加热层(2032)，所述加热层(2032)紧密贴合在搅拌支桨(2031)中，所述副电机(3)上方设有摇杆固定架(301)，所述摇杆固定架(301)通过螺栓固定连接在副电机(3)中，所述摇杆固定架(301)上方设有摇杆(302)，所述摇杆(302)贯穿设置在摇杆固定架(301)中，所述搅拌罐(4)外表面设有升温层(401)，所述升温层(401)固定设置在搅拌罐(4)中，所述搅拌罐(4)内部设有副轴(402)，所述副轴(402)嵌入设置在搅拌罐(4)中，所述副轴(402)左右两侧均设有防凝杆(403)，所述防凝杆(403)固定设置在副轴(402)中，所述搅拌罐(4)内部设有筛选层(404)，所述筛选层(404)嵌入设置在搅拌罐(4)中，所述筛选层(404)与显示屏(101)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料搅拌机，其特征在于：所述防溢盖(2011)内部直径与搅拌罐(4)直径相同。

3.根据权利要求1所述的一种沥青混合料搅拌机，其特征在于：所述搅拌支桨(2031)呈“S”状设置在搅拌桨(203)中。

4.根据权利要求1所述的一种沥青混合料搅拌机，其特征在于：所述防凝杆(403)与副轴(402)呈三十度倾斜角度设置，且防凝杆(403)外表面被可电控的电热丝材料包裹。

5.根据权利要求1所述的一种沥青混合料搅拌机，其特征在于：所述筛选层(404)设置在搅拌罐(4)内部三分之一位置。

6.根据权利要求1所述的一种沥青混合料搅拌机，其特征在于：所述搅拌支桨(2031)设有若干个交错设置在搅拌桨(203)上下两端。