CN213761405U - 一种混凝土外加剂生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土外加剂生产用混合装置，包括出料口、混合桶和转板，所述出料口的外部设有转板，所述转板的底部设有转盘，所述转盘的内部固定设有轴心，所述转盘的底部固定连接支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接底座，所述转板的内部设有桶槽。通过底端设有的转盘装置，在转板内部设有的装料桶，然后出料口进行出料时，当装料桶装满，可由工作人员转动转板来调换至下一个装料桶，其底部的底座起到了固定的作用，使得在操作时不会倾斜和侧翻，然后工作人员可手提把手把装满的装料桶提出，将材料倒置在需要的地方后再把装料桶放置在之前的地方继续装料，依次循环操作，这样大大提高了工作的效率，使得机器不停歇的工作。

Description

一种混凝土外加剂生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及生产混合装置技术领域，具体为一种混凝土外加剂生产用混合装置。

背景技术

由于外加剂能有效地改善混凝土的性能，而且具有良好的经济效益.在许多国家都得到广泛的应用，成为混凝土中不可或缺的材料，尤其是高效能减水剂的使用.水泥粒子能得到充分的分散，用水量大大减少，水泥潜能得到充分发挥.致使水泥石较为致密，孔结构和界面区微结构得到很好的改善，从而使得混凝土的物理力学性能有了很大的提高。

现市面上的混凝土外加剂生产用混合装置在使用时，(1)大多数都是具备简单的生产装置，在生产出料时，只针对单一的装料桶进行装料，装料桶在装满时需要停止装置，不能持续不停止的进行装料，在耽误人工工作效率，使用时非常的不方便，(2)同时多数混合桶的外部是整体的，在使用时需要对内部加入材料时非常的不方便，(3)且大多数混合桶的内部是比较单一的搅拌片来进行搅拌，在搅拌时不能更快速的工作，搅拌时不能搅拌的更加均匀透彻。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土外加剂生产用混合装置，解决了现市面上的混凝土外加剂生产用混合装置在使用时，(1)大多数都是具备简单的生产装置，在生产出料时，只针对单一的装料桶进行装料，装料桶在装满时需要停止装置，不能持续不停止的进行装料，在耽误人工工作效率，使用时非常的不方便，(2)同时多数混合桶的外部是整体的，在使用时需要对内部加入材料时非常的不方便，(3)且大多数混合桶的内部是比较单一的搅拌片来进行搅拌，在搅拌时不能更快速的工作，搅拌时不能搅拌的更加均匀透彻。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土外加剂生产用混合装置，包括出料口、混合桶和转板，所述出料口的外部设有转板，所述转板的底部设有转盘，所述转盘的内部固定设有轴心，所述转盘的底部固定连接支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接底座，所述转板的内部设有桶槽，所述桶槽的外部固定设有装料桶，所述装料桶套接在桶槽的内部，所述装料桶的两侧设有旋转轴，所述旋转轴呈对称分布形式，所述旋转轴的内部固定连接把手。

优选的，所述混合桶的外部开设放料槽，所述混合桶的内部设有磁铁，所述磁铁固定连接放料槽，所述放料槽的外部设有拉杆。

优选的，所述放料槽内部设有支撑条，所述支撑条的内部设有第二转轴，所述支撑条固定连接混合桶，所述放料槽的底部设有第一转轴，所述第一转轴与混合桶相连接。

优选的，所述混合桶的顶端设有电机，所述电机的下方连接底板，所述底板的底部设有驱动轴，所述驱动轴连接搅拌杆，所述搅拌杆的外部固定连接搅拌片。

优选的，所述混合桶的外部设有支撑柱，所述支撑柱呈对称分布形式，所述支撑柱的底端连接支脚。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种混凝土外加剂生产用混合装置。具备以下有益效果：

(1)、该混凝土外加剂生产用混合装置，通过底端设有的转盘装置，由转盘内部的轴心带动转板可进行360度旋转，在转板内部设有的装料桶，其出料口正中对准装料桶，然后出料口进行出料，当装料桶装满时，可由工作人员转动转板来调换至下一个装料桶进行装料，其底部的底座起到了固定的作用，使得在操作时不会倾斜和侧翻，然后工作人员可手提把手把装满的装料桶提出，将材料倒置在需要的地方后，再把装料桶放置在之前的地方可继续装料，依次循环操作，这样大大提高了工作的效率，使得机器不停歇的工作。

(2)、该混凝土外加剂生产用混合装置，通过在混合桶外部开设的放料槽，通过拉动拉杆由内部的第一转轴带动对这个放料槽进行开启和关闭，在需要放料时可打开放料槽，打开后由内部的支撑条对放料槽进行支撑，由内部的第二转轴可对开启的放料槽进行调节角度，最后放料完成后关闭放料槽，通过内部的磁块吸住放料槽可起到固定的作用，这样就不会轻易的被打开。

(3)、该混凝土外加剂生产用混合装置，通过搅拌杆两侧装置的多片搅拌片，通过电机驱动来驱动轴，再由驱动轴带动搅拌杆进行旋转，同时带动安装在搅拌杆外部的搅拌片进行旋转，通过多片搅拌片搅拌，使物料的温度均匀化进物料中各成分的均匀混合，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型内部的结构示意图；

图3为本实用新型转板俯视的结构示意图；

图4为本实用新型A放大结构示意图。

图中，混合桶-1、支撑柱-2、电机-3、支脚-4、搅拌杆-5、搅拌片-6、出料口-7、转盘-8、支撑杆-9、底座-10、转板-11、装料桶-12、旋转轴-13、把手-14、放料槽-15、磁铁-16、支撑条-17、拉杆-18、转轴-19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种混凝土外加剂生产用混合装置，包括出料口7、混合桶1和转板11，所述出料口7的外部设有转板11，所述转板11的底部设有转盘8，所述转盘8的内部固定设有轴心22，所述转盘8的底部固定连接支撑杆9，所述支撑杆9的底部固定连接底座10，所述转板11的内部设有桶槽23，所述桶槽23的外部固定设有装料桶12，所述装料桶12套接在桶槽23的内部，所述装料桶12的两侧设有旋转轴13，所述旋转轴13呈对称分布形式，所述旋转轴13的内部固定连接把手14。

所述混合桶1的外部开设放料槽15，所述混合桶1的内部设有磁铁16，所述磁铁16固定连接放料槽15，所述放料槽15的外部设有拉杆18,磁铁16吸附铁器可使放料槽15固定，不会轻易打开。

所述放料槽15内部设有支撑条17，所述支撑条17的内部设有第二转轴24，所述支撑条17固定连接混合桶1，所述放料槽15的底部设有第一转轴19，所述第一转轴19与混合桶1相连接,设有的第一转轴19，在需要打开时方便对放料槽15进行开启和关闭。

所述混合桶1的顶端设有电机3，所述电机3的下方连接底板20，所述底板20的底部设有驱动轴21，所述驱动轴21连接搅拌杆5，所述搅拌杆5的外部固定连接搅拌片6,通过电机3驱动带动驱动轴21对搅拌杆5进行驱动。

所述混合桶1的外部设有支撑柱2，所述支撑柱2呈对称分布形式，所述支撑柱2的底端连接支脚4，在工作时，不会轻易的晃动。

工作原理：在使用该混凝土外加剂生产用混合装置时，首先通过拉动拉杆18，由内部的第一转轴19带动来打开放料槽15，在需要放料时可打开放料槽15，打开后由内部的支撑条17对放料槽15进行支撑，由内部的第二转轴24可对开启的放料槽15进行调节角度，然后对混合桶1内放入需要搅拌的材料，材料放置完成后，可关闭放料槽15，其放料槽15通过内部设有的磁块进行吸附作用，在关闭后不会轻易打开，通过电机3驱动来驱动轴21，再由驱动轴21带动搅拌杆5进行旋转，同时带动安装在搅拌杆5外部的搅拌片6进行旋转，通过多片搅拌片6搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率，大大提高了搅拌的工作效率，在搅拌完成后，通过转盘8内部的轴心22带动转板11转动，使得出料口7对准装料桶12即可进行出料，在出料的过程中，工作人员观察装料桶12装满情况，如果装满后，可转动转板11由出料口7对准下一个装料桶12即可继续装料，对装满的装料桶12工作人员可手提把手14将其提出，然后将内部的搅拌材料倒置在需要的地方后再把装料桶12放置在之前的地方继续装料，依次循环操作，这样大大提高了工作的效率，使得机器不停歇的工作，其底部的底座10起到了固定的作用，使得在操作时不会倾斜和侧翻。

本实用新型的，混合桶1、支撑柱2、电机3、支脚4、搅拌杆5、搅拌片6、出料口7、转盘8、支撑杆9、底座10、转板11、装料桶12、旋转轴13、把手14、放料槽15、磁铁16、支撑条17、拉杆18、转轴19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是，现市面上的混凝土外加剂生产用混合装置在使用时，(1)大多数都是具备简单的生产装置，在生产出料时，只针对单一的装料桶12进行装料，装料桶12在装满时需要停止装置，不能持续不停止的进行装料，在耽误人工工作效率，使用时非常的不方便，(2)同时多数混合桶1的外部是整体的，在使用时需要对内部加入材料时非常的不方便，(3)且大多数混合桶1的内部是比较单一的搅拌片6来进行搅拌，在搅拌时不能更快速的工作，搅拌时不能搅拌的更加均匀透彻。本实用新型通过上述部件的互相组合，通过底端设有的转盘8装置，由转盘8内部的轴心22带动转板11可进行360度旋转，在转板11内部设有的装料桶12，其出料口7正中对准装料桶12，然后出料口7进行出料，当装料桶12装满时，可由工作人员转动转板11来调换至下一个装料桶12进行装料，其底部的底座10起到了固定的作用，使得在操作时不会倾斜和侧翻，然后工作人员可手提把手14把装满的装料桶12提出，将材料倒置在需要的地方后，再把装料桶12放置在之前的地方可继续装料，依次循环操作，这样大大提高了工作的效率，使得机器不停歇的工作。通过在混合桶1外部开设的放料槽15，通过拉动拉杆18由内部的第一转轴19带动对这个放料槽15进行开启和关闭，在需要放料时可打开放料槽15，打开后由内部的支撑条17对放料槽15进行支撑，由内部的第二转轴24可对开启的放料槽15进行调节角度，最后放料完成后关闭放料槽15，通过内部的磁块吸住放料槽15可起到固定的作用，这样就不会轻易的被打开。通过搅拌杆5两侧装置的多片搅拌片6，通过电机3驱动来驱动轴21，再由驱动轴21带动搅拌杆5进行旋转，同时带动安装在搅拌杆5外部的搅拌片6进行旋转，通过多片搅拌片6搅拌，使物料的温度均匀化进物料中各成分的均匀混合，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种混凝土外加剂生产用混合装置，其特征在于：包括出料口(7)、混合桶(1)和转板(11)，所述出料口(7)的外部设有转板(11)，所述转板(11)的底部设有转盘(8)，所述转盘(8)的内部固定设有轴心(22)，所述转盘(8)的底部固定连接支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的底部固定连接底座(10)，所述转板(11)的内部设有桶槽(23)，所述桶槽(23)的外部固定设有装料桶(12)，所述装料桶(12)套接在桶槽(23)的内部，所述装料桶(12)的两侧设有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)呈对称分布形式，所述旋转轴(13)的内部固定连接把手(14)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂生产用混合装置，其特征在于：所述混合桶(1)的外部开设放料槽(15)，所述混合桶(1)的内部设有磁铁(16)，所述磁铁(16)固定连接放料槽(15)，所述放料槽(15)的外部设有拉杆(18)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土外加剂生产用混合装置，其特征在于：所述放料槽(15)内部设有支撑条(17)，所述支撑条(17)的内部设有第二转轴(24)，所述支撑条(17)固定连接混合桶(1)，所述放料槽(15)的底部设有第一转轴(19)，所述第一转轴(19)与混合桶(1)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂生产用混合装置，其特征在于：所述混合桶(1)的顶端设有电机(3)，所述电机(3)的下方连接底板(20)，所述底板(20)的底部设有驱动轴(21)，所述驱动轴(21)连接搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的外部固定连接搅拌片(6)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂生产用混合装置，其特征在于：所述混合桶(1)的外部设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)呈对称分布形式，所述支撑柱(2)的底端连接支脚(4)。

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