CN208583216U - 一种双浆铲底搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双浆铲底搅拌装置,包括搅拌装置本体、双浆搅拌机构，在搅拌装置本体上设有搅拌桶、双浆搅拌机构、电机支架、驱动电机、下料桶口、底部支架、底部铲子、连接螺柱槽，在搅拌装置本体上搅拌桶的内部中间设有装有双浆搅拌机构，双浆搅拌机构上采用第一搅拌支架与第二搅拌支架向相反方向旋转，在第一搅拌支架、第二搅拌支架的底部装有底部铲子，底部铲子紧贴搅拌桶底部安装，双浆搅拌机构旋转的过程中双浆搅拌机构底部的底部铲子浆搅拌桶底部的东西铲起，避免粘附在搅拌桶底，本实用新型采用双重搅拌对搅拌桶内部进行搅拌，使搅拌更快更加均匀，底部铲子有效避免原料凝固在搅拌桶底，同时也可以避免搅拌桶底部搅拌不够均匀。

Description

一种双浆铲底搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种双浆铲底搅拌装置。

背景技术

搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药箱外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯（PE），通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置。

传统的机械搅拌方式，直接在溶液中进行搅拌，容易使液体产生湍流。在高分子聚合反应过程中，湍流的存在将会导致反应生成的微球颗粒形状不一致，出现某些颗粒的体积较大，某些颗粒的体积较小的情况，同时表面不光滑，影响产物的质量。

目前的搅拌装置基本上采用单浆进行搅拌，并且在搅拌桶的底部还容易出现沉积凝固的现象，导致搅拌不够均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采用双浆进行搅拌，提高搅拌效率，使搅拌更加均匀，并且不会出现沉积的一种双浆铲底搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双浆铲底搅拌装置,包括搅拌装置本体、双浆搅拌机构，所述搅拌装置本体上设有搅拌桶，所述搅拌桶的内部设有双浆搅拌机构，双浆搅拌机构上设有第一搅拌支架、第二搅拌支架，所述第一搅拌支架、第二搅拌支架的中间设有轴承连接圈，轴承连接圈的内部设有轴承，第二搅拌支架上最上方搅拌杆与最下方搅拌杆的中间设有第二搅拌支架固定圈，所述第一搅拌支架、第二搅拌支架的顶部、底部的中间设有电机连接孔，所述第一搅拌支架的上方与下方的外侧设有搅拌桨限位圈，所述搅拌桶的上方开口处设有电机支架，所述电机支架的中间设有驱动电机，所述搅拌桶的一侧靠近顶部开口的外壁设有注水口、注料口，所述搅拌桶的底部设有下料桶口，下料桶口的外侧设有底部支架，底部支架与搅拌桶的底部外侧四周焊接连接。

优选的，所述第一搅拌支架、第二搅拌支架上均设有搅拌杆，相邻搅拌杆等间距安装。

优选的，所述第一搅拌支架、第二搅拌支架的底部均设有底部铲子，所述底部铲子的内部中间连接槽内部设有连接螺柱孔，所述底部铲子的两侧设有铲刀，所述底部铲子的截面为等腰梯形状。

优选的，所述搅拌桨限位圈的内部设有搅拌支架限位槽，所述第一搅拌支架与搅拌桨限位圈连接处设有滑轮。

优选的，所述第一搅拌支架与第二搅拌支架向相互反方向旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）双浆搅拌机构旋转的过程中双浆搅拌机构底部的底部铲子浆搅拌桶底部的东西铲起，避免粘附在搅拌桶底；

（2）本实用新型采用双重搅拌对搅拌桶内部进行搅拌，使搅拌更快更加均匀，底部铲子有效避免原料凝固在搅拌桶底，同时也可以避免搅拌桶底部搅拌不够均匀。

附图说明

图1为本实用新型搅拌装置本体结构示意图；

图2为本实用新型双浆搅拌机构结构示意图；

图3为本实用新型底部铲子示意图。

图中：1、搅拌装置本体；2、搅拌桶；3、双浆搅拌机构；4、电机支架；5、驱动电机；6、下料桶口；7、底部支架；8、注水口；9、注料口；10、搅拌桨限位圈；11、电机连接孔；12、第二搅拌支架固定圈；13、第一搅拌支架；14、第二搅拌支架；15、底部铲子；16、铲刀；17、连接螺柱孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案：一种双浆铲底搅拌装置,包括搅拌装置本体1、双浆搅拌机构3，搅拌装置本体1上设有搅拌桶2，搅拌桶2的上方开口处设有电机支架4，电机支架4的中间设有驱动电机5，搅拌桶2的一侧靠近顶部开口的外壁设有注水口9、注料口8，搅拌桶2的底部设有下料桶口6，下料桶口6的外侧设有底部支架7，底部支架7与搅拌桶2的底部外侧四周焊接连接。

请参阅图2，搅拌桶2的内部设有双浆搅拌机构3，双浆搅拌机构3上设有第一搅拌支架13、第二搅拌支架14，第一搅拌支架13、第二搅拌支架14的中间设有轴承连接圈，轴承连接圈的内部设有轴承，第二搅拌支架14上最上方搅拌杆与最下方搅拌杆的中间设有第二搅拌支架固定圈12，第一搅拌支架13、第二搅拌支架14的顶部、底部的中间设有电机连接孔11，在第一搅拌支架13、第二搅拌支架14的顶部、底部电机连接孔均设有驱动电机5，两个驱动电机5旋转方向相反，驱动电机5与电机连接孔11连接，第一搅拌支架13、第二搅拌支架14上均设有搅拌杆，相邻搅拌杆等间距安装，第一搅拌支架13与第二搅拌支架14向相互反方向旋转，采用相互抱合在一起的相反反向旋转，有效将原料更好地搅拌均匀，而且采用双浆搅拌机构3有效提高搅拌效率，在第一搅拌支架13的上方与下方的外侧设有搅拌桨限位圈10，搅拌桨限位圈10的内部设有搅拌支架限位槽，第一搅拌支架13与搅拌桨限位圈10连接处设有滑轮，通过滑轮来降低接触部分的摩擦，使双浆搅拌机构3更加轻松地搅拌，从而减低能耗。

请参阅图3，在第一搅拌支架13、第二搅拌支架14的底部均设有底部铲子15，底部铲子15的内部中间连接槽内部设有连接螺柱孔17，底部铲子15的两侧设有铲刀16，底部铲子15的截面为等腰梯形状，底部铲子15紧贴搅拌桶2的底部安装，双浆搅拌机构2旋转的过程中双浆搅拌机构2底部的底部铲子15浆搅拌桶2底部的东西铲起，避免粘附在搅拌桶2底。

本实用新型采用双重搅拌对搅拌桶2内部进行搅拌，使搅拌更快更加均匀，底部铲子15有效避免原料凝固在搅拌桶2底部，同时也可以避免搅拌桶2底部沉淀导致搅拌桶2内的搅拌不够均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种双浆铲底搅拌装置,包括搅拌装置本体（1）、双浆搅拌机构（3），其特征在于：所述搅拌装置本体（1）上设有搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）的内部设有双浆搅拌机构（3），双浆搅拌机构（3）上设有第一搅拌支架（13）、第二搅拌支架（14），所述第一搅拌支架（13）、第二搅拌支架（14）的中间设有轴承连接圈，轴承连接圈的内部设有轴承，第二搅拌支架（14）上最上方搅拌杆与最下方搅拌杆的中间设有第二搅拌支架固定圈（12），所述第一搅拌支架（13）、第二搅拌支架（14）的顶部、底部的中间设有电机连接孔（11），所述第一搅拌支架（13）的上方与下方的外侧设有搅拌桨限位圈（10），所述搅拌桶（2）的上方开口处设有电机支架（4），所述电机支架（4）的中间设有驱动电机（5），所述搅拌桶（2）的一侧靠近顶部开口的外壁设有注水口（9）、注料口（8），所述搅拌桶（2）的底部设有下料桶口（6），下料桶口（6）的外侧设有底部支架（7），底部支架（7）与搅拌桶（2）的底部外侧四周焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种双浆铲底搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌支架（13）、第二搅拌支架（14）上均设有搅拌杆，相邻搅拌杆等间距安装。

3.根据权利要求1所述的一种双浆铲底搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌支架（13）、第二搅拌支架（14）的底部均设有底部铲子（15），所述底部铲子（15）的内部中间连接槽内部设有连接螺柱孔（17），所述底部铲子（15）的两侧设有铲刀（16），所述底部铲子（15）的截面为等腰梯形状。

4.根据权利要求1所述的一种双浆铲底搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨限位圈（10）的内部设有搅拌支架限位槽，所述第一搅拌支架（13）与搅拌桨限位圈（10）连接处设有滑轮。

5.根据权利要求1所述的一种双浆铲底搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌支架（13）与第二搅拌支架（14）向相互反方向旋转。