CN208580928U - 一种电力检修接线装置 - Google Patents

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冉阳
冉杰
毛小刚
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Jiujiang Xuan Engineering Technology Service Co., Ltd
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Nanan Fucheng Industrial Design Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电力检修接线装置,其结构包括第一接线装置、固定框、显示屏、操作按键、散热窗、夹紧摇杆、底座、基座、夹紧块、把手、箱门、铰链,固定框内壁与显示屏外壁相黏合,操作按键后端与第一接线装置前端为活动连接,显示屏后端与第一接线装置前端通过固定框固定连接,操作按键内部与显示屏内部为电连接,散热窗后端与第一接线装置前端为卡槽连接,操作按键与第一接线装置前端相互垂直,本实用新型一种电力检修接线装置,结构上设有第二接线装置,装置实现连接线焊接,操作简单,同时连接效果极佳,不会出现松动断裂的现象,防止后期使用时出现断流现象,同时焊接后较为美观。

Description

一种电力检修接线装置
技术领域
本发明是一种电力检修接线装置,属于接线装置领域。
背景技术
在电力维修时,经常需要将两根分开的线缆导接在一起,目前一般是采用接线钳人工将两根线缆缠绕在一起。
但现有接线装置只是简单的将两根线缆缠绕在一起,这种接线方式操作非常麻烦,费时费力,而且连接处不够美观,且极易松动断开,影响使用。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种电力检修接线装置,以解决现有接线装置只是简单的将两根线缆缠绕在一起,这种接线方式操作非常麻烦,费时费力,而且连接处不够美观,且极易松动断开,影响使用的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种电力检修接线装置,其结构包括第一接线装置、固定框、显示屏、操作按键、散热窗、夹紧摇杆、底座、基座、夹紧块、把手、箱门、铰链,所述固定框内壁与显示屏外壁相黏合,所述操作按键后端与第一接线装置前端为活动连接,所述显示屏后端与第一接线装置前端通过固定框固定连接,所述操作按键内部与显示屏内部为电连接,所述散热窗后端与第一接线装置前端为卡槽连接,所述操作按键与第一接线装置前端相互垂直,所述底座顶部与第一接线装置底部相焊接,所述底座顶部与基座底部通过螺丝固定连接,所述基座顶部与夹紧块底部通过机械滑块相连接,所述夹紧块前端与夹紧摇杆后端通过连杆相连接,所述把手右端与箱门左端通过螺丝固定连接,所述箱门后端与第一接线装置左端通过铰链相连接,所述把手右端与箱门左端为垂直连接,所述箱门前端与第一接线装置左端通过锁具相连接,所述箱门右端与第一接线装置左端为间隙配合;所述第一接线装置由升降装置、第二接线装置、辅助装置、焊接装置、传动装置、外框架组成,所述升降装置后端与外框架内部后端为活动连接,所述第二接线装置左端与外框架内部左端固定连接,所述辅助装置顶部与外框架内部顶端相贴合,所述焊接装置右端与外框架右端固定连接,所述传动装置底部与外框架内部底端为机械连接。
显著的,所述升降装置由定位杆、活动承接杆、链条、凹槽连杆、锯齿齿轮组成,所述定位杆顶部与凹槽连杆内部相贴合,所述定位杆上端后侧与活动承接杆中端相焊接,所述锯齿齿轮后端与活动承接杆前端左侧通过定位销相连接,所述链条内壁与锯齿齿轮外壁相啮合,所述活动承接杆左端与第二接线装置相连接。
显著的,所述第二接线装置由滑槽固定架、活塞、固定座、活动顶杆、缓冲连杆、缓冲伸缩杆、缓冲滑块、承重架、连接管、活动焊接杆、连接板、焊接头、固定焊接杆组成,所述滑槽固定架顶部与外框架内部顶端固定连接,所述缓冲滑块侧端与滑槽固定架内壁为机械连接,所述固定座顶部与滑槽固定架内部顶端相焊接,所述固定座外壁与缓冲滑块中端通过缓冲连杆相连接,所述缓冲伸缩杆上下两端与缓冲滑块侧端固定连接,所述承重架顶部与活塞底部通过活动顶杆固定连接,所述活塞外壁与固定座内壁相贴合,所述活动焊接杆顶部与承重架左端通过连接管相连接,所述活动焊接杆底部与固定焊接杆底部通过焊接头相连接,所述活动焊接杆中端与固定焊接杆中端通过连接板相连接,所述固定焊接杆顶部与承重架底部通过螺丝固定连接,所述承重架右端与升降装置相连接。
显著的,所述升降装置左端与第二接线装置右端相连接,所述升降装置设有活动承接杆,所述活动承接杆左端与第二接线装置固定连接,所述第二接线装置设有承重架,所述活动承接杆左端与承重架右端相焊接。
显著的,所述辅助装置由传动齿轮、发电机齿轮、发电机、连杆直齿轮、辅助摇杆、摇杆直齿轮、齿盘、固定板、三角直齿轮、三角齿盘组成,所述发电机左端与发电机齿轮右端通过连杆相连接,所述发电机齿轮后端与三角直齿轮右下端通过传动齿轮相连接,所述三角直齿轮内环与三角齿盘内环通过皮带相连接,所述连杆直齿轮中端与固定板中端相贯通,所述连杆直齿轮上端后侧与齿盘左端前侧相啮合,所述齿盘右端前侧与摇杆直齿轮后端为直齿轮传动连接,所述摇杆直齿轮右端与辅助摇杆左端为一体化结构,所述发电机底部与焊接装置相连接。
显著的,所述焊接装置由控制器、控制线、焊接管、焊接反应器、电源、固定连接块、弹簧、按键顶杆、控制按键、按键外框架、活动连接块组成,所述控制器底部与焊接反应器顶部通过螺丝固定连接,所述焊接管右端与焊接反应器左端为嵌入式连接,所述控制器右端与固定连接块底部通过控制线相连接,所述电源正极与焊接反应器右端为电连接,所述电源负极与活动连接块底部通过控制线相连接,所述活动连接块中端与按键顶杆左端通过弹簧相连接,所述按键顶杆右端与控制按键左端为卡槽连接,所述控制按键外壁与按键外框架内壁相贴合,所述按键外框架外壁与外框架右端相贯通,所述电源顶部与辅助装置相连接。
显著的,所述辅助装置底部与焊接装置中端相连接,所述辅助装置设有发电机,所述发电机底部与焊接装置为机械连接,所述焊接装置设有电源,所述发电机内部与电源内部为电连接。
显著的,所述传动装置由自动夹块、固定杆、左夹杆、伸缩杆、右夹杆、传动直齿轮、齿条、滑槽、轴承连杆、传动摇杆、摇杆斜齿轮、传动连杆齿轮、L固定座组成,所述左夹杆顶部与右夹杆顶部通过自动夹块相连接,所述左夹杆底部与右夹杆底部通过定位销相连接,所述固定杆右端与伸缩杆左端为一体化结构,所述右夹杆右端与齿条左端通过连杆固定连接,所述齿条底部与外框架内部底端通过滑槽相连接,所述齿条顶部与传动直齿轮底部相啮合,所述传动直齿轮右端与传动连杆齿轮左端为斜齿轮传动连接,所述传动连杆齿轮中端与L固定座底部通过轴承连杆相连接,所述摇杆斜齿轮左端与传动连杆齿轮右端通过齿轮传动连接,所述摇杆斜齿轮右端与传动摇杆左端为一体化结构。
显著的,所述焊接管左端与连接管右端为嵌入式连接。
显著的,所述三角齿盘内环与锯齿齿轮内环通过皮带相连接。
有益效果
本发明一种电力检修接线装置,结构上设有第二接线装置,在进行使用时,将装置防止在平面台上,使底座紧靠桌面,手握把手打开箱门,检查内部零件是否损坏,将一端连接线放置在夹紧块,摇动夹紧摇杆,使夹紧块闭合,此时按动操作按键,显示屏亮起,将另一段连接线放置在自动夹块上,此时固定杆与伸缩杆回缩,使左夹杆靠近右夹杆,进而将连接线夹紧,摇动传动摇杆,使摇杆斜齿轮带动传动连杆齿轮转动,传动直齿轮顺时针转动,使齿条紧贴滑槽往左滑动,使两连接线相互接触,手握辅助摇杆摇动,摇杆直齿轮通过齿盘带动连杆直齿轮转动,此时传动齿轮同时带动发电机齿轮、三角直齿轮转动,发电机运行产生电力为电源充电,同时三角直齿轮、三角齿盘与锯齿齿轮一起转动,则活动承接杆连同承重架下降,此时定位杆紧贴凹槽连杆缓缓下滑,同时活动顶杆配合承重架紧贴固定座下滑,此时缓冲滑块紧贴滑槽固定架滑动,缓冲伸缩杆配合缓冲连杆缓缓展开,使下降上升都更为稳定,当焊接头将两连接线套住后,此时按下控制按键,按键顶杆通过挤压弹簧使活动连接块往左滑动,与固定连接块接触,进而使电源为控制器与焊接反应器供能,此时焊接管产生压力,使连接管伸展,在连接板定位下,活动焊接杆底部逆时针转动与固定焊接杆接触,使焊接头完全套连接线,并开始焊接,装置实现连接线焊接,操作简单,同时连接效果极佳,不会出现松动断裂的现象,防止后期使用时出现断流现象,同时焊接后较为美观。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种电力检修接线装置的结构示意图;
图2为本发明接线装置的剖面图;
图3为本发明焊接装置的动作图;
图4为本发明传动装置的动作图。
图中:第一接线装置-1、固定框-2、显示屏-3、操作按键-4、散热窗-5、夹紧摇杆-6、底座-7、基座-8、夹紧块-9、把手-10、箱门-11、铰链-12、升降装置-101、第二接线装置-102、辅助装置-103、焊接装置-104、传动装置-105、外框架-106、定位杆-1011、活动承接杆-1012、链条-1013、凹槽连杆-1014、锯齿齿轮-1015、滑槽固定架-1021、活塞-1022、固定座-1023、活动顶杆-1024、缓冲连杆-1025、缓冲伸缩杆-1026、缓冲滑块-1027、承重架-1028、连接管-1029、活动焊接杆-10210、连接板-10211、焊接头-10212、固定焊接杆-10213、传动齿轮-1031、发电机齿轮-1032、发电机-1033、连杆直齿轮-1034、辅助摇杆-1035、摇杆直齿轮-1036、齿盘-1037、固定板 -1038、三角直齿轮-1039、三角齿盘-10310、控制器-1041、控制线-1042、焊接管-1043、焊接反应器-1044、电源-1045、固定连接块-1046、弹簧-1047、按键顶杆-1048、控制按键-1049、按键外框架-10410、活动连接块-10411、自动夹块-1051、固定杆-1052、左夹杆-1053、伸缩杆-1054、右夹杆-1055、传动直齿轮-1056、齿条-1057、滑槽-1058、轴承连杆-1059、传动摇杆-10510、摇杆斜齿轮-10511、传动连杆齿轮-10512、L固定座-10513。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4,本发明提供一种电力检修接线装置技术方案:其结构包括第一接线装置1、固定框2、显示屏3、操作按键4、散热窗5、夹紧摇杆6、底座7、基座8、夹紧块9、把手10、箱门11、铰链12,所述固定框 2内壁与显示屏3外壁相黏合,所述操作按键4后端与第一接线装置1前端为活动连接,所述显示屏3后端与第一接线装置1前端通过固定框2固定连接,所述操作按键4内部与显示屏3内部为电连接,所述散热窗5后端与第一接线装置1前端为卡槽连接,所述操作按键4与第一接线装置1前端相互垂直,所述底座7顶部与第一接线装置1底部相焊接,所述底座7顶部与基座8底部通过螺丝固定连接,所述基座8顶部与夹紧块9底部通过机械滑块相连接,所述夹紧块9前端与夹紧摇杆6后端通过连杆相连接,所述把手10 右端与箱门11左端通过螺丝固定连接,所述箱门11后端与第一接线装置1 左端通过铰链12相连接,所述把手10右端与箱门11左端为垂直连接,所述箱门11前端与第一接线装置1左端通过锁具相连接,所述箱门11右端与第一接线装置1左端为间隙配合;所述第一接线装置1由升降装置101、第一第二接线装置102、辅助装置103、焊接装置104、传动装置105、外框架 106组成,所述升降装置101后端与外框架106内部后端为活动连接,所述第一第二接线装置102左端与外框架106内部左端固定连接,所述辅助装置 103顶部与外框架106内部顶端相贴合,所述焊接装置104右端与外框架106 右端固定连接,所述传动装置105底部与外框架106内部底端为机械连接,所述升降装置101由定位杆1011、活动承接杆1012、链条1013、凹槽连杆 1014、锯齿齿轮1015组成,所述定位杆1011顶部与凹槽连杆1014内部相贴合,所述定位杆1011上端后侧与活动承接杆1012中端相焊接,所述锯齿齿轮1015后端与活动承接杆1012前端左侧通过定位销相连接,所述链条 1013内壁与锯齿齿轮1015外壁相啮合,所述活动承接杆1012左端与第一第二接线装置102相连接,所述第一第二接线装置102由滑槽固定架1021、活塞1022、固定座1023、活动顶杆1024、缓冲连杆1025、缓冲伸缩杆1026、缓冲滑块1027、承重架1028、连接管1029、活动焊接杆10210、连接板10211、焊接头10212、固定焊接杆10213组成,所述滑槽固定架1021顶部与外框架 106内部顶端固定连接,所述缓冲滑块1027侧端与滑槽固定架1021内壁为机械连接,所述固定座1023顶部与滑槽固定架1021内部顶端相焊接,所述固定座1023外壁与缓冲滑块1027中端通过缓冲连杆1025相连接,所述缓冲伸缩杆1026上下两端与缓冲滑块1027侧端固定连接,所述承重架1028 顶部与活塞1022底部通过活动顶杆1024固定连接,所述活塞1022外壁与固定座1023内壁相贴合,所述活动焊接杆10210顶部与承重架1028左端通过连接管1029相连接,所述活动焊接杆10210底部与固定焊接杆10213底部通过焊接头10212相连接,所述活动焊接杆10210中端与固定焊接杆10213 中端通过连接板10211相连接,所述固定焊接杆10213顶部与承重架1028底部通过螺丝固定连接,所述承重架1028右端与升降装置101相连接,所述升降装置101左端与第一第二接线装置102右端相连接,所述升降装置101 设有活动承接杆1012,所述活动承接杆1012左端与第一第二接线装置102 固定连接,所述第一第二接线装置102设有承重架1028,所述活动承接杆 1012左端与承重架1028右端相焊接,所述辅助装置103由传动齿轮1031、发电机齿轮1032、发电机1033、连杆直齿轮1034、辅助摇杆1035、摇杆直齿轮1036、齿盘1037、固定板1038、三角直齿轮1039、三角齿盘10310组成,所述发电机1033左端与发电机齿轮1032右端通过连杆相连接,所述发电机齿轮1032后端与三角直齿轮1039右下端通过传动齿轮1031相连接,所述三角直齿轮1039内环与三角齿盘10310内环通过皮带相连接,所述连杆直齿轮1034中端与固定板1038中端相贯通,所述连杆直齿轮1034上端后侧与齿盘1037左端前侧相啮合,所述齿盘1037右端前侧与摇杆直齿轮 1036后端为直齿轮传动连接,所述摇杆直齿轮1036右端与辅助摇杆1035 左端为一体化结构,所述发电机1033底部与焊接装置104相连接,所述焊接装置104由控制器1041、控制线1042、焊接管1043、焊接反应器1044、电源1045、固定连接块1046、弹簧1047、按键顶杆1048、控制按键1049、按键外框架10410、活动连接块10411组成,所述控制器1041底部与焊接反应器1044顶部通过螺丝固定连接,所述焊接管1043右端与焊接反应器1044 左端为嵌入式连接,所述控制器1041右端与固定连接块1046底部通过控制线1042相连接,所述电源1045正极与焊接反应器1044右端为电连接,所述电源1045负极与活动连接块10411底部通过控制线1042相连接,所述活动连接块10411中端与按键顶杆1048左端通过弹簧1047相连接,所述按键顶杆1048右端与控制按键1049左端为卡槽连接,所述控制按键1049外壁与按键外框架10410内壁相贴合,所述按键外框架10410外壁与外框架106 右端相贯通,所述电源1045顶部与辅助装置103相连接,所述辅助装置103 底部与焊接装置104中端相连接,所述辅助装置103设有发电机1033,所述发电机1033底部与焊接装置104为机械连接,所述焊接装置104设有电源 1045,所述发电机1033内部与电源1045内部为电连接,所述传动装置105 由自动夹块1051、固定杆1052、左夹杆1053、伸缩杆1054、右夹杆1055、传动直齿轮1056、齿条1057、滑槽1058、轴承连杆1059、传动摇杆10510、摇杆斜齿轮10511、传动连杆齿轮10512、L固定座10513组成,所述左夹杆1053顶部与右夹杆1055顶部通过自动夹块1051相连接,所述左夹杆1053 底部与右夹杆1055底部通过定位销相连接,所述固定杆1052右端与伸缩杆 1054左端为一体化结构,所述右夹杆1055右端与齿条1057左端通过连杆固定连接,所述齿条1057底部与外框架106内部底端通过滑槽1058相连接,所述齿条1057顶部与传动直齿轮1056底部相啮合,所述传动直齿轮1056 右端与传动连杆齿轮10512左端为斜齿轮传动连接,所述传动连杆齿轮 10512中端与L固定座10513底部通过轴承连杆1059相连接,所述摇杆斜齿轮10511左端与传动连杆齿轮10512右端通过齿轮传动连接,所述摇杆斜齿轮10511右端与传动摇杆10510左端为一体化结构,所述焊接管1043左端与连接管1029右端为嵌入式连接,所述三角齿盘10310内环与锯齿齿轮1015 内环通过皮带相连接。
本专利所说的弹簧1047采用弹簧钢材质,弹簧钢指的是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢。按性能要求、使用条件可分为普通合金弹簧钢和特殊合金弹簧钢。
在进行使用时,将装置防止在平面台上,使底座7紧靠桌面,手握把手10打开箱门11,检查内部零件是否损坏,将一端连接线放置在夹紧块9,摇动夹紧摇杆6,使夹紧块9闭合,此时按动操作按键4,显示屏3亮起,将另一段连接线放置在自动夹块1051上,此时固定杆1052与伸缩杆1054 回缩,使左夹杆1053靠近右夹杆1055,进而将连接线夹紧,摇动传动摇杆 10510,使摇杆斜齿轮10511带动传动连杆齿轮10512转动,传动直齿轮1056 顺时针转动,使齿条1057紧贴滑槽1058往左滑动,使两连接线相互接触,手握辅助摇杆1035摇动,摇杆直齿轮1036通过齿盘1037带动连杆直齿轮 1034转动,此时传动齿轮1031同时带动发电机齿轮1032、三角直齿轮1039 转动,发电机1033运行产生电力为电源1045充电,同时三角直齿轮1039、三角齿盘10310与锯齿齿轮1015一起转动,则活动承接杆1012连同承重架1028下降,此时定位杆1011紧贴凹槽连杆1014缓缓下滑,同时活动顶杆 1024配合承重架1028紧贴固定座1023下滑,此时缓冲滑块1027紧贴滑槽固定架1021滑动,缓冲伸缩杆1026配合缓冲连杆1025缓缓展开,使下降上升都更为稳定,当焊接头10212将两连接线套住后,此时按下控制按键 1049,按键顶杆1048通过挤压弹簧1047使活动连接块10411往左滑动,与固定连接块1046接触,进而使电源1045为控制器1041与焊接反应器1044 供能,此时焊接管1043产生压力,使连接管1029伸展,在连接板10211定位下,活动焊接杆10210底部逆时针转动与固定焊接杆10213接触,使焊接头10212完全套连接线,并开始焊接。
本发明解决现有接线装置只是简单的将两根线缆缠绕在一起,这种接线方式操作非常麻烦,费时费力,而且连接处不够美观,且极易松动断开,影响使用的问题,本发明通过上述部件的互相组合,结构上设有第二接线装置,在进行使用时,将装置防止在平面台上,使底座紧靠桌面,手握把手打开箱门,检查内部零件是否损坏,将一端连接线放置在夹紧块,摇动夹紧摇杆,使夹紧块闭合,此时按动操作按键,显示屏亮起,将另一段连接线放置在自动夹块上,此时固定杆与伸缩杆回缩,使左夹杆靠近右夹杆,进而将连接线夹紧,摇动传动摇杆,使摇杆斜齿轮带动传动连杆齿轮转动,传动直齿轮顺时针转动,使齿条紧贴滑槽往左滑动,使两连接线相互接触,手握辅助摇杆摇动,摇杆直齿轮通过齿盘带动连杆直齿轮转动,此时传动齿轮同时带动发电机齿轮、三角直齿轮转动,发电机运行产生电力为电源充电,同时三角直齿轮、三角齿盘与锯齿齿轮一起转动,则活动承接杆连同承重架下降,此时定位杆紧贴凹槽连杆缓缓下滑,同时活动顶杆配合承重架紧贴固定座下滑,此时缓冲滑块紧贴滑槽固定架滑动,缓冲伸缩杆配合缓冲连杆缓缓展开,使下降上升都更为稳定,当焊接头将两连接线套住后,此时按下控制按键,按键顶杆通过挤压弹簧使活动连接块往左滑动,与固定连接块接触,进而使电源为控制器与焊接反应器供能,此时焊接管产生压力,使连接管伸展,在连接板定位下,活动焊接杆底部逆时针转动与固定焊接杆接触,使焊接头完全套连接线,并开始焊接,装置实现连接线焊接,操作简单,同时连接效果极佳,不会出现松动断裂的现象,防止后期使用时出现断流现象,同时焊接后较为美观。
以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式,本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进,这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种电力检修接线装置,其结构包括第一接线装置(1)、固定框(2)、显示屏(3)、操作按键(4)、散热窗(5)、夹紧摇杆(6)、底座(7)、基座(8)、夹紧块(9)、把手(10)、箱门(11)、铰链(12),所述固定框(2)内壁与显示屏(3)外壁相黏合,所述操作按键(4)后端与第一接线装置(1)前端为活动连接,所述显示屏(3)后端与第一接线装置(1)前端通过固定框(2)固定连接,所述操作按键(4)内部与显示屏(3)内部为电连接,所述散热窗(5)后端与第一接线装置(1)前端为卡槽连接,所述操作按键(4)与第一接线装置(1)前端相互垂直,其特征在于:
所述底座(7)顶部与第一接线装置(1)底部相焊接,所述底座(7)顶部与基座(8)底部通过螺丝固定连接,所述基座(8)顶部与夹紧块(9)底部通过机械滑块相连接,所述夹紧块(9)前端与夹紧摇杆(6)后端通过连杆相连接,所述把手(10)右端与箱门(11)左端通过螺丝固定连接,所述箱门(11)后端与第一接线装置(1)左端通过铰链(12)相连接,所述把手(10)右端与箱门(11)左端为垂直连接,所述箱门(11)前端与第一接线装置(1)左端通过锁具相连接,所述箱门(11)右端与第一接线装置(1)左端为间隙配合;
所述第一接线装置(1)由升降装置(101)、第二接线装置(102)、辅助装置(103)、焊接装置(104)、传动装置(105)、外框架(106)组成,所述升降装置(101)后端与外框架(106)内部后端为活动连接,所述第二接线装置(102)左端与外框架(106)内部左端固定连接,所述辅助装置(103)顶部与外框架(106)内部顶端相贴合,所述焊接装置(104)右端与外框架(106)右端固定连接,所述传动装置(105)底部与外框架(106)内部底端为机械连接。
2.根据权利要求1所述的一种电力检修接线装置,其特征在于:所述升降装置(101)由定位杆(1011)、活动承接杆(1012)、链条(1013)、凹槽连杆(1014)、锯齿齿轮(1015)组成,所述定位杆(1011)顶部与凹槽连杆(1014)内部相贴合,所述定位杆(1011)上端后侧与活动承接杆(1012)中端相焊接,所述锯齿齿轮(1015)后端与活动承接杆(1012)前端左侧通过定位销相连接,所述链条(1013)内壁与锯齿齿轮(1015)外壁相啮合,所述活动承接杆(1012)左端与第二接线装置(102)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种电力检修接线装置,其特征在于:所述第二接线装置(102)由滑槽固定架(1021)、活塞(1022)、固定座(1023)、活动顶杆(1024)、缓冲连杆(1025)、缓冲伸缩杆(1026)、缓冲滑块(1027)、承重架(1028)、连接管(1029)、活动焊接杆(10210)、连接板(10211)、焊接头(10212)、固定焊接杆(10213)组成,所述滑槽固定架(1021)顶部与外框架(106)内部顶端固定连接,所述缓冲滑块(1027)侧端与滑槽固定架(1021)内壁为机械连接,所述固定座(1023)顶部与滑槽固定架(1021)内部顶端相焊接,所述固定座(1023)外壁与缓冲滑块(1027)中端通过缓冲连杆(1025)相连接,所述缓冲伸缩杆(1026)上下两端与缓冲滑块(1027)侧端固定连接,所述承重架(1028)顶部与活塞(1022)底部通过活动顶杆(1024)固定连接,所述活塞(1022)外壁与固定座(1023)内壁相贴合,所述活动焊接杆(10210)顶部与承重架(1028)左端通过连接管(1029)相连接,所述活动焊接杆(10210)底部与固定焊接杆(10213)底部通过焊接头(10212)相连接,所述活动焊接杆(10210)中端与固定焊接杆(10213)中端通过连接板(10211)相连接,所述固定焊接杆(10213)顶部与承重架(1028)底部通过螺丝固定连接,所述承重架(1028)右端与升降装置(101)相连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种电力检修接线装置,其特征在于:所述升降装置(101)左端与第二接线装置(102)右端相连接,所述升降装置(101)设有活动承接杆(1012),所述活动承接杆(1012)左端与第二接线装置(102)固定连接,所述第二接线装置(102)设有承重架(1028),所述活动承接杆(1012)左端与承重架(1028)右端相焊接。
5.根据权利要求1所述的一种电力检修接线装置,其特征在于:所述辅助装置(103)由传动齿轮(1031)、发电机齿轮(1032)、发电机(1033)、连杆直齿轮(1034)、辅助摇杆(1035)、摇杆直齿轮(1036)、齿盘(1037)、固定板(1038)、三角直齿轮(1039)、三角齿盘(10310)组成,所述发电机(1033)左端与发电机齿轮(1032)右端通过连杆相连接,所述发电机齿轮(1032)后端与三角直齿轮(1039)右下端通过传动齿轮(1031)相连接,所述三角直齿轮(1039)内环与三角齿盘(10310)内环通过皮带相连接,所述连杆直齿轮(1034)中端与固定板(1038)中端相贯通,所述连杆直齿轮(1034)上端后侧与齿盘(1037)左端前侧相啮合,所述齿盘(1037)右端前侧与摇杆直齿轮(1036)后端为直齿轮传动连接,所述摇杆直齿轮(1036)右端与辅助摇杆(1035)左端为一体化结构,所述发电机(1033)底部与焊接装置(104)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种电力检修接线装置,其特征在于:所述焊接装置(104)由控制器(1041)、控制线(1042)、焊接管(1043)、焊接反应器(1044)、电源(1045)、固定连接块(1046)、弹簧(1047)、按键顶杆(1048)、控制按键(1049)、按键外框架(10410)、活动连接块(10411)组成,所述控制器(1041)底部与焊接反应器(1044)顶部通过螺丝固定连接,所述焊接管(1043)右端与焊接反应器(1044)左端为嵌入式连接,所述控制器(1041)右端与固定连接块(1046)底部通过控制线(1042)相连接,所述电源(1045)正极与焊接反应器(1044)右端为电连接,所述电源(1045)负极与活动连接块(10411)底部通过控制线(1042)相连接,所述活动连接块(10411)中端与按键顶杆(1048)左端通过弹簧(1047)相连接,所述按键顶杆(1048)右端与控制按键(1049)左端为卡槽连接,所述控制按键(1049)外壁与按键外框架(10410)内壁相贴合,所述按键外框架(10410)外壁与外框架(106)右端相贯通,所述电源(1045)顶部与辅助装置(103)相连接。
7.根据权利要求1或5或6所述的一种电力检修接线装置,其特征在于:所述辅助装置(103)底部与焊接装置(104)中端相连接,所述辅助装置(103)设有发电机(1033),所述发电机(1033)底部与焊接装置(104)为机械连接,所述焊接装置(104)设有电源(1045),所述发电机(1033)内部与电源(1045)内部为电连接。
8.根据权利要求1所述的一种电力检修接线装置,其特征在于:所述传动装置(105)由自动夹块(1051)、固定杆(1052)、左夹杆(1053)、伸缩杆(1054)、右夹杆(1055)、传动直齿轮(1056)、齿条(1057)、滑槽(1058)、轴承连杆(1059)、传动摇杆(10510)、摇杆斜齿轮(10511)、传动连杆齿轮(10512)、L固定座(10513)组成,所述左夹杆(1053)顶部与右夹杆(1055)顶部通过自动夹块(1051)相连接,所述左夹杆(1053)底部与右夹杆(1055)底部通过定位销相连接,所述固定杆(1052)右端与伸缩杆(1054)左端为一体化结构,所述右夹杆(1055)右端与齿条(1057)左端通过连杆固定连接,所述齿条(1057)底部与外框架(106)内部底端通过滑槽(1058)相连接,所述齿条(1057)顶部与传动直齿轮(1056)底部相啮合,所述传动直齿轮(1056)右端与传动连杆齿轮(10512)左端为斜齿轮传动连接,所述传动连杆齿轮(10512)中端与L固定座(10513)底部通过轴承连杆(1059)相连接,所述摇杆斜齿轮(10511)左端与传动连杆齿轮(10512)右端通过齿轮传动连接,所述摇杆斜齿轮(10511)右端与传动摇杆(10510)左端为一体化结构。
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