CN208578915U - 新柔性弹簧 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新柔性弹簧，包括缸体，缸体的顶端固定安装有支撑套，且支撑套内插接有活塞杆，支撑套与缸体之间固定安装有卡圈，支撑套的外侧壁与缸体的内腔之间固定安装有第一静密封，活塞杆与支撑套之间固定安装有动密封，活塞杆的中心处固定安装有柔性装置。设置有柔性装置，通过柔性装置的活动杆与橡胶垫使活塞杆在受到压力时，减缓活塞杆的震动，从而减小噪音的产生，再通过四个第二静密封，减少噪音的传播，在缸体内设置有缓冲弹簧和缓冲板，当活塞杆向下移动时，通过缓冲弹簧和缓冲板对活塞杆进行缓冲，对活塞杆进行保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧技术领域，具体为新柔性弹簧。
背景技术
模具专用氮气弹簧（简称冲模氮气弹簧或氮气弹簧或氮气缸或氮缸）是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长（一百万次），弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，弹簧在使用的过程中，活塞杆的顶部会直接与压机或是挤压的模块接触，在此瞬间会产生一定的震动，发出一定的噪音。为此，我们提出新柔性弹簧。
发明内容
本实用新型的目的在于提供新柔性弹簧，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新柔性弹簧，包括缸体，所述缸体的顶端固定安装有支撑套，且支撑套内插接有活塞杆，所述支撑套与缸体之间固定安装有卡圈，所述支撑套的外侧壁与缸体的内腔之间固定安装有第一静密封，所述活塞杆与支撑套之间固定安装有动密封，所述活塞杆的中心处固定安装有柔性装置。
优选的，所述柔性装置包括活动杆，所述活动杆插接至活塞杆的内腔，所述活塞杆的内腔底端固定安装有橡胶垫，且橡胶垫与活动杆紧密贴合，所述活动杆的外侧壁与活塞杆的内腔之间固定安装有第二静密封。
优选的，所述第二静密封的数量为四个，四个所述第二静密封分别对称固定安装在活动杆的左、右侧壁。
优选的，所述活塞杆与支撑套之间固定安装有防尘圈。
优选的，所述缸体的内腔底端固定安装有固定柱，且固定柱的外侧壁套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定安装有缓冲板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：新柔性弹簧，在活塞杆内设置有柔性装置，通过柔性装置的活动杆与橡胶垫使活塞杆在受到压力时，减缓活塞杆的震动，从而减小噪音的产生，再通过四个第二静密封，减少噪音的传播，在缸体内设置有缓冲弹簧和缓冲板，当活塞杆向下移动时，通过缓冲弹簧和缓冲板对活塞杆进行缓冲，对活塞杆进行保护。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、缸体，2、支撑套，3、活塞杆，4、卡圈，5、第一静密封，6、动密封，7、柔性装置，7-1、活动杆，7-2、橡胶垫，7-3、第二静密封,8、固定柱，9、缓冲弹簧，10、缓冲板，11、防尘圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：新柔性弹簧，包括缸体1，缸体1的顶端固定安装有支撑套2，且支撑套2内插接有活塞杆3，活塞杆3可以在支撑套2内进行上下移动，支撑套2与缸体1之间固定安装有卡圈4，支撑套2的外侧壁与缸体1的内腔之间固定安装有第一静密封5，第一静密封5嵌入安装在支撑套2的外侧壁，活塞杆3与支撑套2之间固定安装有动密封6，活塞杆3的中心处固定安装有柔性装置7，通过柔性装置7减小下压活塞杆3时产生的震动，从而降低噪音。
具体而言，柔性装置7包括活动杆7-1，活动杆7-1插接至活塞杆3的内腔，活塞杆7-1的内腔底端固定安装有橡胶垫7-2，且橡胶垫7-2与活动杆7-1紧密贴合，活动杆7-1率先受到压力，然后在活塞杆3内向下移动，当活动杆7-1向下移动后会挤压橡胶垫7-2，通过橡胶垫7-2减小活塞杆3的震动，从而降低噪音，活动杆7-1的外侧壁与活塞杆3的内腔之间固定安装有第二静密封7-3。
具体而言，第二静密封7-3的数量为四个，四个第二静密封7-3分别对称固定安装在活动杆7-1的左、右侧壁，通过四个第二静密封7-3降低活动杆7-1产生的噪音，使噪音不会向外传递。
具体而言，活塞杆3与支撑套2之间固定安装有防尘圈11，通过防尘圈11防止灰尘从活塞杆3进入到支撑套2内。
具体而言，缸体1的内腔底端固定安装有固定柱8，且固定柱8的外侧壁套接有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9的顶端固定安装有缓冲板10，缓冲板10为橡胶材质，当活塞杆3下压后，通过缓冲板10和缓冲弹簧9可以对活塞杆3进行缓冲。
工作原理：新柔性弹簧，当活塞杆3与外部的挤压机或是挤压模块接触后，活动杆7-1先与挤压模块接触，受力后向下移动，通过橡胶垫7-2对活动杆7-1进行缓冲，减小活塞杆3向下移动时的震动，从而降低噪音，当活塞杆3移动到缸体1的内腔底端时，通过缓冲板10和缓冲弹簧9可以对活塞杆3进行缓冲，对活塞杆3进行保护。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.新柔性弹簧，其特征在于：包括缸体（1），所述缸体（1）的顶端固定安装有支撑套（2），且支撑套（2）内插接有活塞杆（3），所述支撑套（2）与缸体（1）之间固定安装有卡圈（4），所述支撑套（2）的外侧壁与缸体（1）的内腔之间固定安装有第一静密封（5），所述活塞杆（3）与支撑套（2）之间固定安装有动密封（6），所述活塞杆（3）的中心处固定安装有柔性装置（7）。
2.根据权利要求1所述的新柔性弹簧，其特征在于：所述柔性装置（7）包括活动杆（7-1），所述活动杆（7-1）插接至活塞杆（3）的内腔，所述活动杆（7-1）的内腔底端固定安装有橡胶垫（7-2），且橡胶垫（7-2）与活动杆（7-1）紧密贴合，所述活动杆（7-1）的外侧壁与活塞杆（3）的内腔之间固定安装有第二静密封（7-3）。
3.根据权利要求2所述的新柔性弹簧，其特征在于：所述第二静密封（7-3）的数量为四个，四个所述第二静密封（7-3）分别对称固定安装在活动杆（7-1）的左、右侧壁。
4.根据权利要求1所述的新柔性弹簧，其特征在于：所述活塞杆（3）与支撑套（2）之间固定安装有防尘圈（11）。
5.根据权利要求1所述的新柔性弹簧，其特征在于：所述缸体（1）的内腔底端固定安装有固定柱（8），且固定柱（8）的外侧壁套接有缓冲弹簧（9），所述缓冲弹簧（9）的顶端固定安装有缓冲板（10）。
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