CN208577636U - 一种夹层玻璃的滚压加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹层玻璃的滚压加热装置，包括：机架，机架上沿夹层玻璃的输送方向间隔设置有若干输送辊，机架沿夹层玻璃的输送方向依次设置有预热段、一次滚压段、加热段和二次滚压段，一次滚压段和二次滚压段皆包括设置在相邻的两个输送辊之间并相向转动的定滚筒和下压滚筒，定滚筒用于抵接在夹层玻璃的下表面，下压滚筒上连接有驱动其下压以紧贴夹层玻璃的上表面的下压驱动器，下压驱动器连接有限制其下压距离的调节机构；以上滚压加热装置通过调节机构能够灵活地根据玻璃的厚度调节下压滚筒的下压距离，无需停机后重新测量和定位，操作简便，有利于灵活化生产，提高生产效率。

Description

一种夹层玻璃的滚压加热装置

技术领域

本实用新型涉及生产线技术领域，具体的说是涉及一种夹层玻璃的滚压加热装置。

背景技术

夹层玻璃是由两片或多片玻璃之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。

两片或多片玻璃之间的有机聚合物中间膜需要通过加热滚压的方式使得夹层玻璃稳固，防止玻璃片板之间相互脱离，而传统夹层玻璃生产线的滚压加热装置不能灵活地根据玻璃的厚度调节其下压的距离，调整时需要停机后重新测量和定位，操作繁琐，不利于灵活化生产，并且滚压加热装置的进口和出口散热较快，滚压加热装置内部保温效果不好，影响有机聚合物中间膜的热熔效果，从而影响夹层玻璃的质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能够灵活适配不同厚度的夹层玻璃的滚压加热装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种夹层玻璃的滚压加热装置，包括：机架，机架上沿夹层玻璃的输送方向间隔设置有若干输送辊，所述机架沿夹层玻璃的输送方向依次设置有预热段、一次滚压段、加热段和二次滚压段，所述一次滚压段和二次滚压段皆包括设置在相邻的两个输送辊之间并相向转动的定滚筒和下压滚筒，所述定滚筒用于抵接在夹层玻璃的下表面，所述下压滚筒上连接有驱动其下压以紧贴夹层玻璃的上表面的下压驱动器，所述机架上还设有用于限制下压驱动器的下压距离的调节机构，所述机架上设有用于驱动所述输送辊转动的驱动装置。

所述下压驱动器包括一输出轴，输出轴连接有一滚筒座，所述下压滚筒转动安装于滚筒座上，所述调节机构包括设置在输出轴上的凸部，所述输出轴上活动套装有一能够抵接于所述凸部的下端面的丝杆，该丝杆的外部螺接有从动齿轮，所述从动齿轮通过一齿轮轴联接，该齿轮轴连接有驱动其转动的转动驱动装置。

所述凸部与所述输出轴一体成型。

所述机架上设有两根分别位于所述输出轴两侧的导向杆，所述滚筒座上开设有与所述导向杆匹配的导向孔，所述下压滚筒与滚筒座之间通过轴承转动连接。

所述预热段包括一设置在机架上的预热柜体，预热柜体的内部具有若干所述输送辊，预热柜体内设有加热装置，预热柜体的内壁设置有保温棉，所述预热柜体的两端分别开设有第一进料口和第一出料口，所述第一进料口和第一出料口上分别挂设有一隔热帘。

所述加热段包括设置在机架上的加热柜体，加热柜体的内部配置有若干所述输送辊，加热柜体内部设有加热装置，加热柜体的内壁设置有保温棉，所述加热柜体的两端分别开设有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口和第二出料口上分别挂设有一隔热帘。

所述加热段还包括一设置在加热柜体上的排气装置。

本实用新型的有益效果是：一种夹层玻璃的滚压加热装置，包括：机架，机架上沿夹层玻璃的输送方向间隔设置有若干输送辊，机架沿夹层玻璃的输送方向依次设置有预热段、一次滚压段、加热段和二次滚压段，一次滚压段和二次滚压段皆包括设置在相邻的两个输送辊之间并相向转动的定滚筒和下压滚筒，定滚筒用于抵接在夹层玻璃的下表面，下压滚筒上连接有驱动其下压以紧贴夹层玻璃的上表面的下压驱动器，下压驱动器连接有限制其下压距离的调节机构；以上滚压加热装置能够灵活地根据玻璃的厚度调节下压滚筒的下压距离，操作简便，有利于灵活化生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1实施例中一次滚压段或者二次滚压段的结构示意图；

图3是预热段的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，但是，需要说明的是，对以下实施方式的说明是示意性的，并不构成对本实用新型的具体限定。

参照图1至图3，一种夹层玻璃的滚压加热装置，包括：机架701，机架701上沿夹层玻璃的输送方向间隔设置有若干输送辊702，所述机架701沿夹层玻璃的输送方向依次设置有预热段710、一次滚压段720、加热段730和二次滚压段740，其中一次滚压段720和二次滚压段740的结构相同，所述一次滚压段720和二次滚压段740皆包括设置在相邻的两个输送辊702之间并相向转动的定滚筒703和下压滚筒704，所述定滚筒703用于抵接在夹层玻璃的下表面，所述下压滚筒704上连接有驱动其下压以紧贴夹层玻璃的上表面的下压驱动器750，所述机架701上还设有用于限制下压驱动器750的下压距离的调节机构760，所述机架701上设有用于驱动所述输送辊702转动的驱动装置，在这里，驱动装置包括一步进电机以及与步进电机联动的链轮组，每个输送辊702上皆设置有与链轮组联动的从动链轮；在其他实施方式中，驱动装置还可以替代为步进电机与同步带轮组的结合。调节机构760实现了定滚筒703与下压滚筒704之间轴线距离的调节，进而根据玻璃的厚度调节定滚筒703与下压滚筒704之间的距离，以上滚压加热装置能够灵活地根据玻璃的厚度调节下压滚筒的下压距离，操作简便，有利于灵活化生产。

所述下压驱动器750包括一输出轴751，输出轴751连接有一滚筒座770，所述下压滚筒704转动安装于滚筒座770上，所述调节机构760包括设置在输出轴751上的凸部705，所述输出轴751上活动套装有一能够抵接于所述凸部705的下端面的丝杆706，该丝杆706的外部螺接有从动齿轮707，所述从动齿轮707通过一齿轮轴708联接，该齿轮轴708连接有驱动其转动的转动驱动装置709。该转动驱动器709包括可正反转的电机和减速箱，电机驱动减速箱进而驱动齿轮轴708转动，从动齿轮707转动从而驱动丝杆706上下移动，由于输出轴751下压时，所述凸部705抵靠在丝杆706的上端面上，从而限制了输出轴751带动下压滚筒704下压的行程。所述转动驱动器709、齿轮轴708、从动齿轮707、丝杆706和凸部705共同构成所述调节机构760。当丝杆706向上移动时，即可增大所述下压滚筒704与定滚筒703之间的间隙距离，从而适配较大厚度的夹层玻璃滚压通过，当丝杆706向下移动时，即可减小所述下压滚筒704与定滚筒703之间的间隙距离，从而适配较薄的夹层玻璃滚压通过。以上仅为调节机构760的一个实施例，在其他实施例中，调节机构760还可以为一气缸驱动连接一挡板上下升降运动，挡板用于抵接在凸部705上。

优选地，所述凸部705与所述输出轴751一体成型。

为了进一步使得下压滚筒704的升降运动更加平稳，所述机架701上设有两根分别位于所述输出轴751两侧的导向杆，所述滚筒座770上开设有与所述导向杆匹配的导向孔，所述下压滚筒704与滚筒座770之间通过轴承转动连接。

所述预热段710包括一设置在机架701上的预热柜体711，预热柜体711的内部具有若干所述输送辊702，预热柜体711内设有加热装置，预热柜体711的内壁设置有保温棉，从而减少热量的散失，所述预热柜体的两端分别开设有第一进料口和第一出料口，所述第一进料口和第一出料口上分别挂设有一隔热帘712，进一步阻止热量向外扩散，提高热能的利用效率。

所述加热段730包括设置在机架701上的加热柜体，加热柜体的内部配置有若干所述输送辊702，加热柜体内部设有加热装置，加热柜体的内壁设置有保温棉，从而减少热量的散失，所述加热柜体的两端分别开设有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口和第二出料口上分别挂设有一隔热帘，进一步阻止热量向外扩散，提高热能的利用效率。

所述加热段730还包括一设置在加热柜体上的排气装置731。在本实施例中，加热柜体的内部设置有温度感应器，该温度感应器连接有一控制器，控制器与排气装置731电性连接，当温度感应器感应到加热柜体内的温度超过设定值时，控制器驱动排气装置731向外排放热气流。

该滚压加热装置的工作过程为：上一工序过来的夹层玻璃经过预热段710，预热柜体711内部温度范围为80到90摄氏度，位于夹层玻璃内部的PVC膜被软化，然后经过一次滚压段720进行滚压，从而排出PVC膜内的气泡，而后夹层玻璃进入加热段730中进一步加热，使得PVC膜达到熔融状态，夹层玻璃离开加热段730，在空冷的工况下，进入二次滚压段740完成滚压固定。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种夹层玻璃的滚压加热装置，其特征在于，包括：

机架，机架上沿夹层玻璃的输送方向间隔设置有若干输送辊，所述机架沿夹层玻璃的输送方向依次设置有预热段、一次滚压段、加热段和二次滚压段，所述一次滚压段和二次滚压段皆包括设置在相邻的两个输送辊之间并相向转动的定滚筒和下压滚筒，所述定滚筒用于抵接在夹层玻璃的下表面，所述下压滚筒上连接有驱动其下压以紧贴夹层玻璃的上表面的下压驱动器，机架上设有用于限制下压驱动器的下压距离的调节机构，所述机架上设有用于驱动所述输送辊转动的驱动装置。

2.如权利要求1所述的一种夹层玻璃的滚压加热装置，其特

所述下压驱动器包括一输出轴，输出轴连接有一滚筒座，所述下压滚筒转动安装于滚筒座上，所述调节机构包括设置在输出轴上的凸部，所述输出轴上活动套装有一能够抵接于所述凸部的下端面的丝杆，该丝杆的外部螺接有从动齿轮，所述从动齿轮通过一齿轮轴联接，该齿轮轴连接有驱动其转动的转动驱动装置。

3.如权利要求2所述的一种夹层玻璃的滚压加热装置，其特征在于：

所述凸部与所述输出轴一体成型。

4.如权利要求2所述的一种夹层玻璃的滚压加热装置，其特征在于：

所述机架上设有两根分别位于所述输出轴两侧的导向杆，所述滚筒座上开设有与所述导向杆匹配的导向孔，所述下压滚筒与滚筒座之间通过轴承转动连接。

5.如权利要求1所述的一种夹层玻璃的滚压加热装置，其特征在于：

所述预热段包括一设置在机架上的预热柜体，预热柜体的内部具有若干所述输送辊，预热柜体内设有加热装置，预热柜体的内壁设置有保温棉，所述预热柜体的两端分别开设有第一进料口和第一出料口，所述第一进料口和第一出料口上分别挂设有一隔热帘。

6.如权利要求1所述的一种夹层玻璃的滚压加热装置，其特征在于：

所述加热段包括设置在机架上的加热柜体，加热柜体的内部配置有若干所述输送辊，加热柜体内部设有加热装置，加热柜体的内壁设置有保温棉，所述加热柜体的两端分别开设有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口和第二出料口上分别挂设有一隔热帘。

7.如权利要求6所述的一种夹层玻璃的滚压加热装置，其特征在于：

所述加热段还包括一设置在加热柜体上的排气装置。