CN209363288U - 电磁加热复合机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于板材加工设备技术领域,具体涉及一种电磁加热复合机组,包括上辊筒和下辊筒,上辊筒和下辊筒成对设置形成辊筒组,辊筒组纵向排列有多个,其特征在于:上辊筒和下辊筒内部中空形成通油管路,上辊筒和下辊筒两端分别设有进油接口和出油接口;每个辊筒组上至少有一个辊筒的外侧设置有用于给辊筒加热的弧形电磁加热板。本实用新型提供的电磁加热复合机组,通过设置内外双层加热的方式,解决辊筒加热方式单一问题。
Description
技术领域
本实用新型属于板材加工设备技术领域,具体涉及一种电磁加热复合机组。
背景技术
现有给铝板材加工压延的的辊筒组件通常只有内部通热油的加热方式,加热方式单一,辊筒表面热传导慢,影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电磁加热复合机组,通过设置内外双层加热的方式,解决辊筒加热方式单一问题。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种电磁加热复合机组,包括上辊筒和下辊筒,上辊筒和下辊筒成对设置形成辊筒组,辊筒组纵向排列有多个,其特征在于:上辊筒和下辊筒内部中空形成通油管路,上辊筒和下辊筒两端分别设有进油接口和出油接口;每个辊筒组上至少有一个辊筒的外侧设置有用于给辊筒加热的弧形电磁加热板。
进一步的,相邻辊筒组的弧形电磁加热板间隔设置。
进一步的,所述弧形电磁加热板为半圆形。
进一步的,所述下辊筒转动安装在机架上,机架顶部两端安装有油缸,油缸向下伸出并连接上辊筒。
进一步的,所述弧形电磁加热板固定在机架上。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
弧形电磁加热板作为对辊筒表面加热的补充,尤其是在辊筒随着驱动件转动过程中热量散失的问题,能够保证辊筒表面的有效温度,实现产品质量可靠产出。
附图说明
图1是本实用新型实施例中电磁加热复合机组的正视图。
图2是本实用新型实施例中电磁加热复合机组的侧视图。
图3是本实用新型实施例中下滚筒和加热板的配合示意图。
图4是本实用新型实施例中上滚筒和下滚筒的配合示意图。
附图标记:1、上辊筒;2、下辊筒;3、弧形电磁加热板;4、油缸;A、进油接口;B、出油接口;C、铝板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
一种电磁加热复合机组,如图1所示,包括上辊筒1和下辊筒2,上辊筒1 和下辊筒2成对设置形成辊筒组。结合图4,辊筒组纵向排列有多个;结合图1 和图2,上辊筒1和下辊筒2内部中空形成通油管路,上辊筒1和下辊筒2两端分别设有进油接口A和出油接口B;每个辊筒组上至少有一个辊筒的外侧设置有用于给辊筒加热的弧形电磁加热板3。弧形电磁加热板3和辊筒内部的热油实现了对辊筒内外双层加热的目的,加热效率高,且弧形电磁加热板3使得辊筒背向铝板C的一侧被罩住,避免了辊筒热量的过快散失,保证了辊筒表面温度的均匀性。
具体看图4,相邻辊筒组的弧形电磁加热板3间隔设置,如果上一组的弧形电磁加热板3设置在上辊筒1的外侧表面,则下一组的弧形电磁加热板3设置在下辊筒2的外侧表面。如此保证了每一组的辊筒组都有外部加热组件,且使的铝板C的正反面都能得到有效的加热压延。
其中,具体看图3,弧形电磁加热板3优选为半圆形。半圆形结构能最大面积的加热辊筒,又不影响电机带动辊筒的转动。
其中,具体看图1和图2,下辊筒2转动安装在机架上,机架顶部两端安装有油缸4,油缸4向下伸出并连接上辊筒1,以保证上辊筒1和下辊筒2之间对铝板C的压紧力。其中,弧形电磁加热板3固定在机架上,且与辊筒表面间隔一定距离,避免触碰到辊筒表面。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种电磁加热复合机组,包括上辊筒和下辊筒,上辊筒和下辊筒成对设置形成辊筒组,辊筒组纵向排列有多个,其特征在于:上辊筒和下辊筒内部中空形成通油管路,上辊筒和下辊筒两端分别设有进油接口和出油接口;每个辊筒组上至少有一个辊筒的外侧设置有用于给辊筒加热的弧形电磁加热板。
2.根据权利要求1所述的电磁加热复合机组,其特征在于:相邻辊筒组的弧形电磁加热板间隔设置。
3.根据权利要求1或2所述的电磁加热复合机组,其特征在于:所述弧形电磁加热板为半圆形。
4.根据权利要求1所述的电磁加热复合机组,其特征在于:所述下辊筒转动安装在机架上,机架顶部两端安装有油缸,油缸向下伸出并连接上辊筒。
5.根据权利要求4所述的电磁加热复合机组,其特征在于:所述弧形电磁加热板固定在机架上。
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