CN208577339U - 一种预制综合管廊吊装平衡架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降低施工风险、安装灵活方便、缩短施工周期的预制综合管廊吊装平衡架，包括主梁和垂直于所述主梁、并固连于所述主梁两端部的两根次梁；所述次梁上安装有吊装组件；所述吊装组件为沿所述次梁长度方向对称设置在所述次梁两端的两根精轧螺纹钢。本实用新型提供的一种预制综合管廊吊装平衡架，通过主梁和次梁组合、以及次梁上的吊装组件能够有效降低施工风险，具有工序简单，安装灵活方便，质量可靠，施工周期明显缩短，施工难度大幅降低的优点。

Description

一种预制综合管廊吊装平衡架

技术领域

本实用新型涉及预制综合管廊施工技术领域，尤其涉及一种预制综合管廊吊装平衡架。

背景技术

综合管廊是一种可以集中敷设通讯、电力、供水、燃气等各种市政基础设施，是城市基础设计建设的现代化的标志之一。综合管廊将管线集约化的容纳在综合管廊中，不但美化了环境、也避免了由于埋设或维修管线而导致路面重复开挖的麻烦。

目前，预制综合管廊吊装的传统方式是采用钢丝绳进行吊装，即采用软钢丝绳加钢支撑进行吊装，由于钢丝绳没有刚度，容易发生倾覆，且不易控制吊装前进方向，吊装风险大，为了解决上述问题，有必要设计出一种预制综合管廊吊装平衡架。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种降低施工风险、安装灵活方便、缩短施工周期的预制综合管廊吊装平衡架。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型公开的一种预制综合管廊吊装平衡架，包括：

主梁；

垂直于所述主梁、并固连于所述主梁两端部的两根次梁；

所述次梁上安装有吊装组件；

所述主梁包括中部的主梁体、以及形成于所述主梁体两端的安装端，所述主梁体的两端向下弯曲形成为折角，且该折角为所述安装端，两根所述次梁对称安装于所述安装端上，并通过紧固件紧固；

所述吊装组件为沿所述次梁长度方向对称设置在所述次梁两端的两根精轧螺纹钢。

进一步的，所述主梁体的安装端与所述主梁体为一体式结构，且所述安装端与所述主梁体的连接处的内部形成有加强肋。

进一步的，所述主梁体的截面为400mm×400mm的正方形，所述加强肋的截面为直角边长度为150mm的等腰直角三角形。

进一步的，所述紧固件为高强螺栓，且所述次梁的中部预留有至少两个安装所述高强螺栓的螺栓孔，所述高强螺栓安装时配设有第一钢垫片。

进一步的，所述第一钢垫片的尺寸为360mm×200mm×10mm。

进一步的，所述次梁的两端至少预留有一对用以固定所述精轧螺纹钢的螺栓孔，且所述精轧螺纹钢安装时配设有第二钢垫片。

进一步的，所述第二钢垫片的尺寸为160mm×160mm×10mm。

进一步的，所述主梁体的中部具有吊环。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种预制综合管廊吊装平衡架，通过主梁和次梁组合、以及次梁上的吊装组件能够有效降低施工风险，具有工序简单，安装灵活方便，质量可靠，施工周期明显缩短，施工难度大幅降低的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种预制综合管廊吊装平衡架的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种预制综合管廊吊装平衡架的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种预制综合管廊吊装平衡架的侧视图。

附图标记说明：

1、主梁；2、次梁；3、吊环；4、主梁体；5、安装端；6、加强肋；7、精轧螺纹钢；8、高强螺栓；9、第一钢垫片；10、第二钢垫片。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1-3所示；

本实用新型的一种预制综合管廊吊装平衡架，包括：

主梁1；

垂直于主梁1、并固连于主梁1两端部的两根次梁2；

次梁2上安装有吊装组件；

主梁1包括中部的主梁体4、以及形成于主梁体4两端的安装端5，主梁体4的两端向下弯曲形成为折角，且该折角为安装端5，两根次梁2对称安装于安装端5上，并通过紧固件紧固；

吊装组件为沿次梁2长度方向对称设置在次梁2两端的两根精轧螺纹钢7。

具体的，本实施例公开了一种结构新颖的吊装平衡架，该吊装平衡架主要是用于预制综合管廊吊装作业，其通过能够利用外界吊装机构将整体吊装至指定位置的主梁1和次梁2组成；其中，主梁1为吊装作业中主要支撑主体，而次梁2为吊装主体，因此，本实施例的吊装平衡架的次梁2上安装有吊装组件。为了提高装置的稳定性、以及吊装时的吊装稳定性，本实施例的次梁2对称设置在主梁1的两端，并与主梁1垂直，而为了保证吊装时不会出现倾斜，吊装组件采用了刚度高的精轧螺纹钢7。

优选的，本实施例中主梁体4的安装端5与主梁体4为一体式结构，且安装端5与主梁体4的连接处的内部形成有加强肋6。其中，经过试验和计算，本实用新型的主梁体4的截面为400mm×400mm的正方形，加强肋6的截面为直角边长度为150mm的等腰直角三角形。

另外，上述的紧固件为高强螺栓8，且次梁2的中部预留有至少两个安装高强螺栓8的螺栓孔，高强螺栓8安装时配设有第一钢垫片9。其中，第一钢垫片9的尺寸为360mm×200mm×10mm。为了保证结构稳定性，采用上述尺寸的钢材能够满足施工要求。

更优选的，本实施例的次梁2的两端至少预留有一对用以固定精轧螺纹钢7的螺栓孔，且精轧螺纹钢7安装时配设有第二钢垫片10。其中，第二钢垫片10的尺寸为160mm×160mm×10mm。为了满足吊装要求，本实施例的吊装组件的尺寸结构如上所述。

为了方便该吊装平衡梁的吊装，本实施例的主梁体4的中部具有吊环3。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种预制综合管廊吊装平衡架，通过主梁1和次梁2组合、以及次梁2上的吊装组件能够有效降低施工风险，具有工序简单，安装灵活方便，质量可靠，施工周期明显缩短，施工难度大幅降低的优点。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种预制综合管廊吊装平衡架，其特征在于，包括：

主梁(1)；

垂直于所述主梁(1)、并固连于所述主梁(1)两端部的两根次梁(2)；

所述次梁(2)上安装有吊装组件；

所述主梁(1)包括中部的主梁体(4)、以及形成于所述主梁体(4)两端的安装端(5)，所述主梁体(4)的两端向下弯曲形成为折角，且该折角为所述安装端(5)，两根所述次梁(2)对称安装于所述安装端(5)上，并通过紧固件紧固；

所述吊装组件为沿所述次梁(2)长度方向对称设置在所述次梁(2)两端的两根精轧螺纹钢(7)。

2.根据权利要求1所述的一种预制综合管廊吊装平衡架，其特征在于，所述主梁体(4)的安装端与所述主梁体(4)为一体式结构，且所述安装端(5)与所述主梁体(4)的连接处的内部形成有加强肋(6)。

3.根据权利要求2所述的一种预制综合管廊吊装平衡架，其特征在于，所述主梁体(4)的截面为400mm×400mm的正方形，所述加强肋(6)的截面为直角边长度为150mm的等腰直角三角形。

4.根据权利要求1所述的一种预制综合管廊吊装平衡架，其特征在于，所述紧固件为高强螺栓(8)，且所述次梁(2)的中部预留有至少两个安装所述高强螺栓(8)的螺栓孔，所述高强螺栓(8)安装时配设有第一钢垫片(9)。

5.根据权利要求4所述的一种预制综合管廊吊装平衡架，其特征在于，所述第一钢垫片(9)的尺寸为360mm×200mm×10mm。

6.根据权利要求1所述的一种预制综合管廊吊装平衡架，其特征在于，所述次梁(2)的两端至少预留有一对用以固定所述精轧螺纹钢(7)的螺栓孔，且所述精轧螺纹钢(7)安装时配设有第二钢垫片(10)。

7.根据权利要求6所述的一种预制综合管廊吊装平衡架，其特征在于，所述第二钢垫片(10)的尺寸为160mm×160mm×10mm。

8.根据权利要求1所述的一种预制综合管廊吊装平衡架，其特征在于，所述主梁体(4)的中部具有吊环(3)。