CN208576961U - 一种辅食营养包物料移动转运罐下料对接的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辅食营养包物料移动转运罐下料对接的定位装置，包括移动转运罐、出料口、定位机构、螺栓、底板、限位板、下料对接口、气动对接口、下料管、车轮和固定板。本实用新型的结构简单，定位机构对称的分布在出料口两侧，可以实现移动转运罐的车轮进入固定的轨道，特殊形状底板的开口处的间距比终端的间距大，方便移动转运罐的车轮进入限位板，限位板的边缘光滑，为了降低移动转运罐车轮的损伤，整体装置的设置，可以实现出料口和下料对接口的精准对接，可以有效的避免下料过程中物料泄露，同时降低了操作人员的操作难度。

Description

一种辅食营养包物料移动转运罐下料对接的定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位装置，具体为一种辅食营养包物料移动转运罐下料对接的定位装置，属于机械设备应用技术领域。

背景技术

由于生产工艺和流程的需要，在辅食营养包生产中，采用移动转运罐进行物料在各生产流程中的周转，是一种常用的方式；移动转运罐一般设计为规则罐体，上部有进料口，下部有出料口，四个支脚配有万向轮；移动转运罐需要出料的时候，出料口需要与下部的下料对接口定位对接，为了有效的避免出料口与下部的下对接口定位对接有偏差，导致出料口与下部的下料对接口对接时有碰撞，造成对接口损伤，同时可能在下料过程中产生物料泄露。

目前常见的移动转运罐下料对接的定位装置，有的是设置一些栏杆定位罐体或者四个支脚的位置，有的是在轮子走位的终点，设置挡块，定位轮子的位置，以上很多方式可能导致最终出料口与下部的下料对接口定位偏差较大，且生产操作人员站在罐体正面，视觉有盲区，推动移动转运罐进行对接定位的时候，较难把握准确定位的位置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种辅食营养包物料移动转运罐下料对接的定位装置，使该装置定位精准，不损伤设备，操作简单、高效。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种辅食营养包物料移动转运罐下料对接的定位装置，包括移动转运罐，所述移动转运罐的底部设有出料口；所述移动转运罐滑动连接定位机构，且所述定位机构包括螺栓、底板和限位板，所述移动转运罐的底部安装车轮，且所述车轮滑动连接所述限位板，所述限位板的一侧固定连接所述底板，且所述底板与螺栓之间螺纹连接；所述定位机构螺纹连接在固定板的表面；所述出料口连通下料对接口，且所述下料对接口连通下料管；所述下料管的侧部安装气动对接口。

优选的，为了实现对移动转运罐的移动轨迹固定，所述定位机构设有对称分布的两个，且所述定位机构分布在所述下料对接口的两侧。

优选的，为了实现移动转运罐的移动，所述限位板呈U形结构，且所述限位板与所述底板之间形成约2°的夹角。

优选的，为了实现对移动转运罐的准确定位，所述定位机构螺纹连接在固定板的表面，且所述固定板的长度大于所述定位机构的长度，所述下料对接口处于所述固定板和所述定位机构的中心位置。

优选的，为了实现移动转运罐的车轮方便快速的进入，所述底板呈U形结构，且所述底板开口处的间距大于端口处的间距。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单，定位机构对称的分布在出料口两侧，可以实现移动转运罐的车轮进入固定的轨道，特殊形状底板的开口处的间距比终端的间距大，方便移动转运罐的车轮进入限位板，限位板的边缘光滑，为了降低移动转运罐车轮的损伤，整体装置的设置，可以实现出料口和下料对接口的精准对接，可以有效的避免下料过程中物料泄露，同时降低了操作人员的操作难度。

附图说明

图1为本实用移动转运罐下料对接的定位结构示意图；

图2为本实用定位装置结构示意图。

图中：1、移动转运罐，2、出料口，3、定位机构，31、螺栓，32、底板， 33、限位板，4、下料对接口，5、气动对接口，6、下料管，7、车轮，8、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种辅食营养包物料移动转运罐下料对接的定位装置，包括移动转运罐1，所述移动转运罐1的底部设有出料口2；所述移动转运罐1滑动连接定位机构3，且所述定位机构3包括螺栓31、底板32和限位板33，所述移动转运罐1的底部安装车轮7，且所述车轮7滑动连接所述限位板33；所述限位板33的一侧固定连接所述底板32，且所述底板32与螺栓 31之间螺纹连接；所述定位机构3螺纹连接在固定板8的表面；所述出料口 2连通下料对接口4，且所述下料对接口4连通下料管6；所述下料管6的侧部安装气动对接口5。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述定位机构3设有对称分布的两个，且所述定位机构3分布在所述下料对接口4的两侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位板33呈U形结构，且所述限位板33与所述底板32之间形成约2°的夹角。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述定位机构3螺纹连接在固定板8的表面，且所述固定板8的长度大于所述定位机构3的长度，所述下料对接口4处于所述固定板8和所述定位机构3的中心位置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述底板32呈U形结构，且所述底板32开口处的间距大于终端处的间距。

本实用新型在使用时，首先，使用前对定位机构3进行固定，固定时将底板32连接在固定板8的顶部，而后旋转螺栓31进行固定，固定完成后，推动移动转运罐1，使得移动转运罐1的车轮7进入U形的所述限位板33中，在U形的限位板33中运动到达限位板33的终端，然后打开气动对接口5，使下料对接口4与出料口2对接，打开出料口2，使出料口2与下料连接口4连通，使移动转运罐1内的物料流入到下料管6内，实现整个辅食营养物料的转运，当辅食营养物料的转运完成后，关闭气动对接口5，关闭出料口2，推动移动转运罐1，使车轮7滑出限位板33，离开定位机构3。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种辅食营养包物料移动转运罐下料对接的定位装置，包括移动转运罐(1)，其特征在于：所述移动转运罐(1)的底部设有出料口(2)；所述移动转运罐(1)滑动连接定位机构(3)，且所述定位机构(3)包括螺栓(31)、底板(32)和限位板(33)，所述移动转运罐(1)的底部安装车轮(7)，且所述车轮(7)滑动连接所述限位板(33)；所述限位板(33)的一侧固定连接所述底板(32)，且所述底板(32)与螺栓(31)之间螺纹连接；所述定位机构(3)螺纹连接在固定板(8)的表面；所述出料口(2)连通下料对接口(4)，且所述下料对接口(4)连通下料管(6)；所述下料管(6)的侧部安装气动对接口(5)。

2.根据权利要求1所述的一种辅食营养包物料移动转运罐下料对接的定位装置，其特征在于：所述定位机构(3)设有对称分布的两个，且所述定位机构(3)分布在所述下料对接口(4)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种辅食营养包物料移动转运罐下料对接的定位装置，其特征在于：所述限位板(33)呈U形结构，且所述限位板(33)与所述底板(32)之间形成约2°的夹角。

4.根据权利要求1所述的一种辅食营养包物料移动转运罐下料对接的定位装置，其特征在于：所述固定板(8)的长度大于所述定位机构(3)的长度，所述下料对接口(4)处于所述固定板(8)和所述定位机构(3)的中心位置。

5.根据权利要求1所述的一种辅食营养包物料移动转运罐下料对接的定位装置，其特征在于：所述底板(32)呈U形结构，且所述底板(32)开口处的间距大于终端的间距。