CN208776307U - 一种料液灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种料液灌装机，所述料液灌装机包括：升降横板，所述升降横板连接在第一缸体活塞机构的动力输出端，所述第一缸体活塞机构能够带动升降横板升降动作；多个灌装头，多个灌装头并排设置在所述升降横板上，所述灌装头的输入端与输料管相连；限位推板，所述限位推板设于升降横板的下方，限位推板连接第二缸体活塞机构的动力输出端，所述第二缸体活塞机构能够推动横板前后移动；输送平台，所述输送平台上设有输送带。所述料液灌装机能够提高灌装效率，有效减少灌装泡沫。

Description

一种料液灌装机

技术领域

本使用新型涉及料液灌装设备技术领域，具体涉及一种料液灌装机。

背景技术

随着社会经济的快速发展，在现在生产生活中，灌装设备广泛应用于各种领域中。在现有的灌装生产线中，灌装设备存在灌装效率低，在灌装时容易出现泡沫，从而影响产品出厂时产品的品质。

发明内容

为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种料液灌装机，所述料液灌装机能够提高灌装效率，有效减少灌装泡沫。

根据本实用性新型提供的技术方案，一种料液灌装机，所述料液灌装机包括：

升降横板，所述升降横板连接在第一缸体活塞机构的动力输出端，所述第一缸体活塞机构能够带动升降横板升降动作；

多个灌装头，多个灌装头并排设置在所述升降横板上，所述灌装头的输入端与输料管相连；

限位推板，所述限位推板设于升降横板的下方，限位推板连接第二缸体活塞机构的动力输出端，所述第二缸体活塞机构能够推动横板前后移动；

输送平台，所述输送平台上设有输送带。

进一步地，在灌装头下方的输送平台侧面安装有光电计数器，所述光电计数器连接后端PLC。

进一步地，输送平台侧面分别安装第一接近开关和第二接近开关；所述第一接近开关和第二接近开关分别靠近输送平台的输入端和输出端，并且第一接近开关和第二接近开关分别与并成一排的灌装头首尾位置相对应，所述第一接近开关和第二接近开关分别连接后端PLC。

进一步地，所述限位推板的内表面上间隔地设有固定爪。

从以上所述可以看出，本实用新型提供的料液灌装机，与现有技术相比具备以下优点：本实用新型在使用时，由于灌装头为下潜式，能够伸入灌装瓶中进行灌装，从而避免灌装过程中泡沫的出现。所述限位推板能够在灌装时固定住瓶身，从而提高灌装效率，避免灌装时因瓶身不稳而影响灌装效率的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大示意图。

图3为本实用新型的电原理图。

1.升降横板，2.第一缸体活塞机构，3.灌装头，4.输料管，5.限位推板，6.第二缸体活塞机构，7.输送平台，8.输送带，9.光电计数器，10.PLC，11.第一接近开关，12.第二接近开关，13.固定爪。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种料液灌装机，如图1~图3所示，所述料液灌装机包括：升降横板1，所述升降横板1连接在第一缸体活塞机构2的动力输出端，所述第一缸体活塞机构2能够带动升降横板1升降动作。

多个灌装头3，多个灌装头3并排设置在所述升降横板1上，所述灌装头3的输入端与输料管4相连。

限位推板5，所述限位推板5设于升降横板1的下方，限位推板5连接第二缸体活塞机构6的动力输出端，所述第二缸体活塞机构6能够推动横板前后移动；所述限位推板5的内表面上间隔地设有固定爪13；在限位推板5用于固定灌装瓶时，所述第二缸体活塞机构6推动限位推板5靠近灌装瓶，所述固定爪13固定住灌装瓶的瓶身。

输送平台7，所述输送平台7上设有输送带8，所述输送带8用于将灌装瓶输送至灌装头3所在位置处。在灌装头3下方的输送平台7侧面安装有光电计数器9，所述光电计数器9连接后端PLC10。

本实用新型在使用时，由于灌装头3为下潜式，能够伸入灌装瓶中进行灌装，从而避免灌装过程中泡沫的出现。所述限位推板5能够在灌装时固定住瓶身，从而提高灌装效率，避免灌装时因瓶身不稳而影响灌装效率的情况出现。

为了进一步地提高灌装效率，输送平台7侧面分别安装第一接近开关11和第二接近开关12，所述第一接近开关11和第二接近开关12分别靠近输送平台7的输入端和输出端，并且第一接近开关11和第二接近开关12分别与并成一排的灌装头3首尾位置相对应；所述第一接近开关11和第二接近开关12分别连接后端PLC10，分别向PLC10发送开关信号。工作时，所述PLC10根据光电计数器9的技术数值是否达到阈值，以及PLC10所接收到的开关信号来控制第一缸体活塞机构2和第二缸体活塞机构6的动作，输送带8的运行，以及灌装头3的关闭，以实现灌装。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的主旨之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种料液灌装机，其特征在于，所述料液灌装机包括：

升降横板（1），所述升降横板（1）连接在第一缸体活塞机构（2）的动力输出端，所述第一缸体活塞机构（2）能够带动升降横板（1）做升降动作；

多个灌装头（3），多个灌装头（3）并排设置在所述升降横板（1）上，所述灌装头（3）的输入端与输料管（4）相连；

限位推板（5），所述限位推板（5）设于升降横板（1）的下方，限位推板（5）连接第二缸体活塞机构（6）的动力输出端，所述第二缸体活塞机构（6）能够推动横板前后移动；

输送平台（7），所述输送平台（7）上设有输送带（8）。

2.如权利要求1所述的料液灌装机，其特征在于，在灌装头（3）下方的输送平台（7）侧面安装有光电计数器（9），所述光电计数器（9）连接后端PLC（10）。

3.如权利要求1所述的料液灌装机，其特征在于，输送平台（7）侧面分别安装第一接近开关（11）和第二接近开关（12）；所述第一接近开关（11）和第二接近开关（12）分别靠近输送平台（7）的输入端和输出端，并且第一接近开关（11）和第二接近开关（12）分别与并成一排的灌装头（3）首尾位置相对应，所述第一接近开关（11）和第二接近开关（12）分别连接后端PLC（10）。

4.如权利要求1所述的料液灌装机，其特征在于，所述限位推板（5）的内表面上间隔地设有固定爪（13）。