CN204201169U - 海绵发泡机专用三通气动拉阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发泡成型设备技术领域，尤其是涉及海绵发泡机专用三通气动拉阀，包括有阀座，阀座上设有进料口、第一出料口及第二出料口，进料口、第一出料口和第二出料口均与阀座内部的料道连通，第一出料口分布在阀座的一端并轴向连通阀座内部的料道，料道中设置有可移动的阀芯，阀芯的两端交替密封第一出料口及第二出料口；阀芯设置在拉杆上，拉杆与料道同轴设置，拉杆由结合在阀座上的气缸驱动，藉此实现阀芯移动交替密封工作。本实用新型结构简单，动作灵活，利于有压力的浆体输送，浆体进入模腔流畅且充分填充，送料管控稳定、精确，大大提升了海绵发泡机的可操作性和运性率。

Description

海绵发泡机专用三通气动拉阀

技术领域

本实用新型涉及发泡成型设备技术领域，尤其是涉及配套于注模发泡机上的阀门开关。

背景技术

注模发泡成型机是实现浆体送入模腔成型出既定形状产品的设备，而浆体输送的压力、流畅性及送料管控，对成型质量影响极大，如影响产品是否饱满、紧密及开裂等。因而设计出理想的浆体输送阀门开关，有助于提升发泡成型机的成型质量及效率，本申请人为此提出本案申请。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，易制作，可确保浆体输送压力及流畅性，送料管控稳定、精确的海绵发泡机专用三通气动拉阀。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

海绵发泡机专用三通气动拉阀，包括有阀座，阀座上设有进料口、第一出料口及第二出料口，进料口、第一出料口和第二出料口均与阀座内部的料道连通，第一出料口分布在阀座的一端并轴向连通阀座内部的料道，料道中设置有可移动的阀芯，阀芯的两端交替密封第一出料口及第二出料口；阀芯设置在拉杆上，拉杆与料道同轴设置，拉杆由结合在阀座上的气缸驱动，藉此实现阀芯移动交替密封工作。

所述拉杆与气缸的活塞杆同轴构造为一体，气缸的缸体通过螺纹连接与阀座固连，阀座的相应端具有轴向外伸的螺纹段，螺纹段连接气缸的缸体。

所述阀芯之面向第一出料口的一端具有轴向伸出插销，该插销插入第一出料口。

所述阀座由两段体轴接形成，两段体之间由螺栓穿设连接。

所述阀座为一体式结构，而第一出料口构造在一塞头上，塞头通过螺纹连接结合在阀座上。

所述阀座上设有气缸工作需要的气孔。

所述插销具有同轴阶梯构造的导正部和流量控制部，所述第一出料口对应设计为阶梯孔式。

所述阀芯的两端交替密封部位为锥面或平面。

本实用新型的阀座内部设有与料道轴向连通第一出料口，直道形设计，利于有压力的浆体输送，浆体进入模腔流畅且充分填充，料道中设置有可移动的阀芯，阀芯的两端交替密封第一出料口及第二出料口；送料管控稳定、精确，动作灵活，所得产品饱满、紧密，品质上佳，降低不良率，节约成本，提升效率；阀座上设有进料口、第一出料口及第二出料口，实现三通结构体，满足发泡工作需求。

本实用新型再一优点是结构简单，科学合理，体形小，制作容易，投资成本低，安装实施及维护方便，大大提升了发泡成型机的可操作性和运性率，符合产业升级利用。

附图说明：

附图1为本实用新型其一较佳实施例的结构示意图；

附图2为本实用新型其二较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型进一步说明：

参阅图1、2所示，本实用新型有关海绵发泡机专用三通气动拉阀，包括有阀座1，阀座1上设有进料口14、第一出料口11及第二出料口15，进料口14、第一出料口11和第二出料口15均与阀座1内部的料道12连通，实现三通结构体。其中进料口14和第二出料口15与料道12相垂直，而第一出料口11分布在阀座1的一端并轴向连通阀座1内部的料道12，料道12中设置有可移动的阀芯5，阀芯5的两端交替密封第一出料口11及第二出料口15；阀芯5设置在拉杆6上，拉杆6与料道12同轴设置，拉杆6由结合在阀座1上的气缸2驱动，藉此实现阀芯5移动交替密封工作。图中，阀芯5的两端交替密封部位为锥面，当然也可以是平面，在此不作限制。第一出料口11轴向连通阀座1内部的料道12，直道形设计，利于有压力的浆体输送，浆体进入模腔流畅且充分填充，阀芯5的两端交替密封第一出料口11及第二出料口15，送料管控稳定、精确，所得产品饱满、紧密，品质上佳，降低不良率，节约成本，提升效率。阀座1上的第二出料口15具有旁通功效，有助于海绵发泡工作，提升工作有效性。

图1、2所示，本实施例中，所述拉杆6与气缸2的活塞杆21同轴构造为一体，气缸2的缸体通过螺纹连接与阀座1固连，阀座1的相应端具有轴向外伸的螺纹段16，螺纹段16连接气缸2的缸体；气缸2与阀座1同轴设计，结合紧密，结构简单，易生产制作，且结构性好，动作灵活、稳定，体型小。所述阀芯5之面向第一出料口11的一端具有轴向伸出插销51，该插销51插入第一出料口11；本实施例中，插销51具有同轴阶梯构造的导正部511和流量控制部512，所述第一出料口11对应设计为阶梯孔式。导正部511给予导引，使阀芯5更好地密封第一出料口11，增加阀门控制性；流量控制部512适当插入第一出料口11，可相对控制第一出料口11的浆体流量，获得理想的压力。

图1所示，所述阀座1由两段体轴接形成，两段体之间由螺栓4穿设连接，方便拆装维护。也可如图2所示，阀座1还可设计为一体式结构，这时，第一出料口11可构造在一塞头3上，塞头3通过螺纹连接结合在阀座1上，该结构可有助于提升第一出料口11与插销51之间同轴性，提升密封功效及成型质量。在本实施例中，阀座1上设有气缸2工作需要的气孔13，实现气缸2与阀座1紧密联系，结构简单，科学合理，体形小，制作容易，投资成本低，安装实施及维护方便，大大提升了发泡成型机的可操作性和运性率，符合产业升级利用，具有极佳的经济效益和社会效益。

当然，以上结合实施方式对本实用新型做了详细说明，只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限定本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.海绵发泡机专用三通气动拉阀，包括有阀座（1），其特征在于：阀座（1）上设有进料口（14）、第一出料口（11）及第二出料口（15），进料口（14）、第一出料口（11）和第二出料口（15）均与阀座（1）内部的料道（12）连通，第一出料口（11）分布在阀座（1）的一端并轴向连通阀座（1）内部的料道（12），料道（12）中设置有可移动的阀芯（5），阀芯（5）的两端交替密封第一出料口（11）及第二出料口（15）；阀芯（5）设置在拉杆（6）上，拉杆（6）与料道（12）同轴设置，拉杆（6）由结合在阀座（1）上的气缸（2）驱动，藉此实现阀芯（5）移动交替密封工作。

2.根权利要求1所述的海绵发泡机专用三通气动拉阀，其特征在于：所述拉杆（6）与气缸（2）的活塞杆同轴构造为一体，气缸（2）的缸体通过螺纹连接与阀座（1）固连，阀座（1）的相应端具有轴向外伸的螺纹段（16），螺纹段（16）连接气缸（2）的缸体。

3.根权利要求1所述的海绵发泡机专用三通气动拉阀，其特征在于：所述阀芯（5）之面向第一出料口（11）的一端具有轴向伸出插销（51），该插销（51）插入第一出料口（11）。

4.根权利要求1所述的海绵发泡机专用三通气动拉阀，其特征在于：所述阀座（1）由两段体轴接形成，两段体之间由螺栓（4）穿设连接。

5.根权利要求1所述的海绵发泡机专用三通气动拉阀，其特征在于：所述阀座（1）为一体式结构，而第一出料口（11）构造在一塞头（3）上，塞头（3）通过螺纹连接结合在阀座（1）上。

6.根权利要求1或4或5所述的海绵发泡机专用三通气动拉阀，其特征在于：所述阀座（1）上设有气缸（2）工作需要的气孔（13）。

7.根权利要求3所述的海绵发泡机专用三通气动拉阀，其特征在于：所述插销（51）具有同轴阶梯构造的导正部（511）和流量控制部（512），所述第一出料口（11）对应设计为阶梯孔式。

8.根权利要求1所述的海绵发泡机专用三通气动拉阀，其特征在于：所述阀芯（5）的两端交替密封部位为锥面或平面。