CN104190773A - 新型合页片加工装置 - Google Patents
新型合页片加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104190773A CN104190773A CN201410395147.5A CN201410395147A CN104190773A CN 104190773 A CN104190773 A CN 104190773A CN 201410395147 A CN201410395147 A CN 201410395147A CN 104190773 A CN104190773 A CN 104190773A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machining device
- lower mold
- support
- new type
- upper die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本发明涉及工业生产装置的技术领域，特别是涉及一种新型合页片加工装置，本发明的新型合页片加工装置提高生产效率并且减少工伤事故发生；包括架体，架体的上方设置有支架，并在支架上设置有控制气缸，控制气缸的底部输出端设置有上模体，并在上模体的底端设置有模槽，支架的顶部设置有下模体，并在下模体的顶端设置有凸块；架体的上方设置有推送气缸，并在推送气缸的输出端设置有推送块；架体的前端设置有方管状连通管，并且连通管的入料口位于下模体的前侧面处，架体的前方设置有集料槽，集料槽位于连通管的出料口处；架体的左侧设置有固定架，固定架的顶部设置有电机和皮带传动装置，下模体的左端设置有承接板。
Description
技术领域
本发明涉及工业生产装置的技术领域，特别是涉及一种新型合页片加工装置。
背景技术
众所周知，合页又名合叶，正式名称为铰链，常组成两折式，是连接物体两个部分并能使之活动的部件，因此广泛应用于工业、家居等各个领域；现有的合页片加工装置包括架体，架体的上方设置有支架，并在支架上设置有控制气缸，控制气缸的底部输出端设置有上模体，并在上模体的底端设置有模槽，支架的顶部设置有下模体，并在下模体的顶端设置有凸块，凸块位于模槽的下方；使用时，通过控制气缸控制上模体向下运动，此时将钢板防止在凸块和模槽之间，通过上模体和下模体的共同作用轧出合页片，并通过人工取走即可完成工作；这种合页片加工装置使用中发现，其在人工取走的过程中需要放置好后才能继续工作，效率较低，并且容易出现工伤事故。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种提高生产效率并且减少工伤事故发生的新型合页片加工装置。
本发明的新型合页片加工装置，包括架体，架体的上方设置有支架，并在支架上设置有控制气缸，控制气缸的底部输出端设置有上模体，并在上模体的底端设置有模槽，支架的顶部设置有下模体，并在下模体的顶端设置有凸块，凸块位于模槽的下方；所述架体的上方设置有推送气缸，并在推送气缸的输出端设置有推送块，所述推送块位于下模体的后侧部上方，当所述控制气缸控制上模体向上运动时，所述推送气缸控制推送块向前运动并与上模体和下模体之间加工的合页片接触，当所述控制气缸控制上模体向下运动时，所述推送气缸控制推送块向后运动至下模体的后侧部上方；所述架体的前端设置有方管状连通管，并且连通管的入料口位于下模体的前侧面处，所述架体的前方设置有集料槽，所述集料槽位于连通管的出料口处；所述架体的左侧设置有固定架，所述固定架的顶部设置有电机和皮带传动装置，所述皮带传动装置安装在电机的输出端，所述下模体的左端设置有承接板，并且承接板位于皮带传动装置的右侧，并且所述承接板的左端高于承接板的右端。
本发明的新型合页片加工装置，所述支架包括左分架和右分架，所述左分架的右端设置有左连接架，所述右分架的左端设置有右连接架，所述控制气缸的两端分别与左连接架和右连接架固定。
本发明的新型合页片加工装置，所述左分架与右分架之间设置有至少一组加强筋。
本发明的新型合页片加工装置，所述架体的顶端设置有支腿，所述推送气缸安装在所述支腿的顶部。
本发明的新型合页片加工装置，所述集料槽与架体之间通过连接架连接在一起。
本发明的新型合页片加工装置，所述皮带传动装置包括左传动辊、右传动辊和皮带，所述皮带套装在所述左传动辊和右传动辊上，所述左传动辊位于电机的输出端，所述固定架的顶端设置有左放置架和右放置架，所述左传动辊安装在左放置架上，所述右传动辊安装在右放置架上。
与现有技术相比本发明的有益效果为：通过上述设置，可以人工放置钢板至皮带传动装置上即可，加工后即可自动通过推送气缸将合页片推送至连通管，并最终落至集料槽进行收集，提高生产效率并且减少工伤事故发生。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的右视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1和图2所示，本发明的新型合页片加工装置，包括架体1，架体的上方设置有支架，并在支架上设置有控制气缸2，控制气缸的底部输出端设置有上模体3，并在上模体的底端设置有模槽4，支架的顶部设置有下模体5，并在下模体的顶端设置有凸块6，凸块位于模槽的下方；架体的上方设置有推送气缸7，并在推送气缸的输出端设置有推送块8，推送块位于下模体的后侧部上方，当控制气缸控制上模体向上运动时，推送气缸控制推送块向前运动并与上模体和下模体之间加工的合页片接触，当控制气缸控制上模体向下运动时，推送气缸控制推送块向后运动至下模体的后侧部上方；架体的前端设置有方管状连通管9，并且连通管的入料口位于下模体的前侧面处，架体的前方设置有集料槽10，集料槽位于连通管的出料口处；架体的左侧设置有固定架17，固定架的顶部设置有电机和皮带传动装置，皮带传动装置安装在电机的输出端，下模体的左端设置有承接板18，并且承接板位于皮带传动装置的右侧，并且承接板的左端高于承接板的右端；通过上述设置，可以人工放置钢板至皮带传动装置上即可，加工后即可自动通过推送气缸将合页片推送至连通管，并最终落至集料槽进行收集，提高生产效率并且减少工伤事故发生。
本发明的新型合页片加工装置，支架包括左分架11和右分架12，左分架的右端设置有左连接架13，右分架的左端设置有右连接架14，控制气缸的两端分别与左连接架和右连接架固定。
本发明的新型合页片加工装置，左分架与右分架之间设置有至少一组加强筋15。
本发明的新型合页片加工装置，架体的顶端设置有支腿，推送气缸安装在支腿的顶部。
本发明的新型合页片加工装置，集料槽与架体之间通过连接架16连接在一起。
本发明的新型合页片加工装置，皮带传动装置包括左传动辊19、右传动辊20和皮带21，皮带套装在左传动辊和右传动辊上，左传动辊位于电机的输出端，固定架的顶端设置有左放置架22和右放置架23，左传动辊安装在左放置架上，右传动辊安装在右放置架上。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型合页片加工装置，包括架体，架体的上方设置有支架，并在支架上设置有控制气缸，控制气缸的底部输出端设置有上模体，并在上模体的底端设置有模槽，支架的顶部设置有下模体，并在下模体的顶端设置有凸块，凸块位于模槽的下方；其特征在于，所述架体的上方设置有推送气缸，并在推送气缸的输出端设置有推送块，所述推送块位于下模体的后侧部上方，当所述控制气缸控制上模体向上运动时，所述推送气缸控制推送块向前运动并与上模体和下模体之间加工的合页片接触，当所述控制气缸控制上模体向下运动时，所述推送气缸控制推送块向后运动至下模体的后侧部上方；所述架体的前端设置有方管状连通管，并且连通管的入料口位于下模体的前侧面处，所述架体的前方设置有集料槽，所述集料槽位于连通管的出料口处；所述架体的左侧设置有固定架，所述固定架的顶部设置有电机和皮带传动装置，所述皮带传动装置安装在电机的输出端，所述下模体的左端设置有承接板，并且承接板位于皮带传动装置的右侧，并且所述承接板的左端高于承接板的右端。
2.如权利要求1所述的新型合页片加工装置，其特征在于，所述支架包括左分架和右分架，所述左分架的右端设置有左连接架，所述右分架的左端设置有右连接架，所述控制气缸的两端分别与左连接架和右连接架固定。
3.如权利要求2所述的新型合页片加工装置，其特征在于，所述左分架与右分架之间设置有至少一组加强筋。
4.如权利要求3所述的新型合页片加工装置，其特征在于，所述架体的顶端设置有支腿，所述推送气缸安装在所述支腿的顶部。
5.如权利要求4所述的新型合页片加工装置，其特征在于，所述集料槽与架体之间通过连接架连接在一起。
6.如权利要求5所述的新型合页片加工装置，其特征在于，所述皮带传动装置包括左传动辊、右传动辊和皮带，所述皮带套装在所述左传动辊和右传动辊上，所述左传动辊位于电机的输出端，所述固定架的顶端设置有左放置架和右放置架，所述左传动辊安装在左放置架上，所述右传动辊安装在右放置架上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410395147.5A CN104190773A (zh) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | 新型合页片加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410395147.5A CN104190773A (zh) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | 新型合页片加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104190773A true CN104190773A (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=52076220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410395147.5A Pending CN104190773A (zh) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | 新型合页片加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104190773A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104826912A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-08-12 | 汪和富 | 一种工件自动冲压机 |
| CN105215229A (zh) * | 2015-09-25 | 2016-01-06 | 桐乡市恒泰精密机械有限公司 | 汽车压缩机活塞成型加工设备 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0945196A2 (de) * | 1998-03-21 | 1999-09-29 | Trumpf GmbH & Co | Vorrichtung zum Sortieren von Werkstückteilen an einer Maschine zum schneidenden Bearbeiten von Werkstücken |
| JP2001150042A (ja) * | 1999-10-29 | 2001-06-05 | Hyundai Motor Co Ltd | ディンプルプレス装置 |
| CN201969777U (zh) * | 2010-11-26 | 2011-09-14 | 北汽福田汽车股份有限公司 | 一种用于加工U型或π型横梁的冲压生产装备 |
| CN204018477U (zh) * | 2014-08-12 | 2014-12-17 | 苏州奥林五金有限公司 | 新型合页片加工装置 |
-
2014
- 2014-08-12 CN CN201410395147.5A patent/CN104190773A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0945196A2 (de) * | 1998-03-21 | 1999-09-29 | Trumpf GmbH & Co | Vorrichtung zum Sortieren von Werkstückteilen an einer Maschine zum schneidenden Bearbeiten von Werkstücken |
| JP2001150042A (ja) * | 1999-10-29 | 2001-06-05 | Hyundai Motor Co Ltd | ディンプルプレス装置 |
| CN201969777U (zh) * | 2010-11-26 | 2011-09-14 | 北汽福田汽车股份有限公司 | 一种用于加工U型或π型横梁的冲压生产装备 |
| CN204018477U (zh) * | 2014-08-12 | 2014-12-17 | 苏州奥林五金有限公司 | 新型合页片加工装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104826912A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-08-12 | 汪和富 | 一种工件自动冲压机 |
| CN105215229A (zh) * | 2015-09-25 | 2016-01-06 | 桐乡市恒泰精密机械有限公司 | 汽车压缩机活塞成型加工设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20170203925A1 (en) | Dual-band-material conveying device | |
| CN204018585U (zh) | 合页片加工装置 | |
| CN104923601A (zh) | 一种汽车配件生产用全自动冲压装置 | |
| CN105728520A (zh) | 一种钣金任意角度折弯装置 | |
| CN204018477U (zh) | 新型合页片加工装置 | |
| CN104190773A (zh) | 新型合页片加工装置 | |
| CN105197543B (zh) | 铝锭自动上料设备 | |
| CN104201021B (zh) | 自动铆银点装置和方法 | |
| CN104190811A (zh) | 合页片加工装置 | |
| CN203896128U (zh) | 一种全自动定子线圈整形机 | |
| CN104493623A (zh) | 双滑块往复送料机构 | |
| CN104037997B (zh) | 一种全自动定子线圈整形机 | |
| CN203156255U (zh) | 弧形板材自动焊接机 | |
| CN105458108A (zh) | 一种扩口机的自动送料装置 | |
| CN204487253U (zh) | 一种数控全自动送料装置 | |
| CN103394608A (zh) | 高速冲落片级进装置 | |
| CN105880328A (zh) | 一种自动弯管机 | |
| CN203409126U (zh) | 折弯机的侧出料机构 | |
| CN103569615A (zh) | 车架连续加工生产线输送系统 | |
| CN105618621A (zh) | 折弯机用送料装置 | |
| CN108188810B (zh) | 一种取放料双臂机械手 | |
| CN204799824U (zh) | 一种自动弯管机输送装置 | |
| CN204035392U (zh) | 一种用于冲床送料的机械手夹持装置 | |
| CN104056889B (zh) | 一种c型夹成型冲压装置 | |
| CN204867145U (zh) | 一种全自动冲压装置用移料机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20141210 |