CN208575721U - 一种穿过真空箱旋转压紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于公开一种穿过真空箱旋转压紧机构，它包括动力装置和旋转压紧装置，所述动力装置固定在所述真空箱外壁上，所述旋转压紧装置设置在真空箱内，所述动力装置通过一驱动杆穿过所述真空箱外壁与所述旋转压紧装置相连接，所述驱动杆通过铜法兰套支撑并固定在真空箱外壁上，所述驱动杆与所述铜法兰套之间通过O型圈密封；与现有技术相比，动力装置固定真空箱外侧，驱动杆采用黄铜法兰支撑，O型圈密封，保证真空箱内部气密性，并设计黄油嘴可增加润滑脂，提高寿命，在保证工装设备气密性要求的前提下，实现对真空工装内部工件压紧动作，解决其他不可或不便人在真空箱内部操作的动作，实现本实用新型的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋转压紧机构，特别涉及一种实现动力源在真空箱外部且压紧机构在真空箱内部的穿过真空箱旋转压紧机构。
背景技术
目前，真空箱内部压紧机构,直接采用手动方式,无法实现自动压紧；或者动力源直接与压紧机构相连接, 但有时受空间的限制, 真空箱外侧直接动力驱动没有办法布置动力源。
另外，动力源连接到真空箱内部，会造成真空箱密封存在问题。
因此，特别需要一种穿过真空箱旋转压紧机构，以解决上述现有存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种穿过真空箱旋转压紧机构，针对现有技术的不足，在保证真空箱气密性的前提下，实现真空箱内部旋转压紧动作，结构简单，十分实用。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种穿过真空箱旋转压紧机构，其特征在于，它包括动力装置和旋转压紧装置，所述动力装置固定在所述真空箱外壁上，所述旋转压紧装置设置在真空箱内，所述动力装置通过一驱动杆穿过所述真空箱外壁与所述旋转压紧装置相连接，所述驱动杆通过铜法兰套支撑并固定在真空箱外壁上，所述驱动杆与所述铜法兰套之间通过O型圈密封。
在本实用新型的一个实施例中，所述动力装置为一气缸，所述气缸的气缸轴通过一浮动接头与所述驱动杆相连接。
在本实用新型的一个实施例中，所述动力装置固定在气缸固定板上，所述气缸固定板通过支撑杆固定在所述真空箱外壁上。
在本实用新型的一个实施例中，所述旋转压紧装置包括旋转压紧座、压紧头、旋转轴和旋转支撑，所述旋转支撑固定在所述真空箱内，所述旋转压紧座一端通过旋转轴固定在所述旋转支撑的顶部，所述旋转压紧座的另一端通过滑动支撑与所述驱动杆相连接，所述旋转压紧座的前端设置有压紧头。
进一步，所述滑动支撑通过滚动轴与所述旋转压紧座相连接。
进一步，所述压紧头通过固定螺母固定在所述旋转压紧座前端。
在本实用新型的一个实施例中，所述铜法兰套上设置有黄油嘴。
在本实用新型的一个实施例中，所述铜法兰套与所述真空箱外壁之间通过O型圈密封。
本实用新型的穿过真空箱旋转压紧机构，与现有技术相比，动力装置固定真空箱外侧，驱动杆采用黄铜法兰支撑，O型圈密封，保证真空箱内部气密性，并设计黄油嘴可增加润滑脂，提高寿命，在保证工装设备气密性要求的前提下，实现对真空工装内部工件压紧动作，解决其他不可或不便人在真空箱内部操作的动作，实现本实用新型的目的。
本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
图1为本实用新型的穿过真空箱旋转压紧机构的结构示意图。
其中，1-气缸，2-气缸固定板，3-支撑杆，4-浮动接头，5-真空箱，6-驱动杆，7-O型圈，8-铜法兰套，9-黄油嘴，10-O型圈，11-滑动支撑，12-滚动轴，13-旋转压紧座，14-固定螺母，15-压紧头，16-旋转轴，17-旋转支撑。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例
如图1所示，本实用新型的穿过真空箱旋转压紧机构，它包括动力装置和旋转压紧装置，所述动力装置固定在真空箱5的外壁上，所述旋转压紧装置设置在真空箱内，所述动力装置通过一驱动杆6穿过真空箱5的外壁与所述旋转压紧装置相连接，驱动杆6通过铜法兰套8支撑并固定在真空箱5的外壁上，驱动杆6与铜法兰套8之间通过O型圈7密封。
在本实施例中，所述动力装置为一气缸1，气缸1的气缸轴通过一浮动接头4与驱动杆6相连接。
在本实施例中，所述动力装置固定在气缸固定板2上，气缸固定板2通过支撑杆3固定在真空箱5的外壁上。
在本实施例中，所述旋转压紧装置包括旋转压紧座13、压紧头15、旋转轴16和旋转支撑17，旋转支撑17固定在真空箱5内，旋转压紧座13一端通过旋转轴16固定在旋转支撑17的顶部，旋转压紧座13的另一端通过滑动支撑11与驱动杆6相连接，旋转压紧座13的前端设置有压紧头15。
滑动支撑11通过滚动轴16与旋转压紧座13相连接。压紧头15通过固定螺母14固定在旋转压紧座13前端。
在本实施例中，铜法兰套8上设置有黄油嘴9。铜法兰套8与真空箱5外壁之间通过O型圈10密封。
本实用新型的穿过真空箱旋转压紧机构工作过程如下：
旋转压紧动力源由气缸1驱动，气缸1通过气缸固定板2和支撑杆3固定于真空箱5外壁上，气缸轴经过活动接头4与驱动杆6相连接，驱动杆6由铜法兰套8支撑，由O型圈7对其密封，驱动杆6可自由滑动和转动，铜法兰套8安装与真空箱5外壁上，由O型圈10对其密封；驱动杆6与滑动支撑11连接，气缸1运动带动驱动杆6、滑动支撑11直线运动，从而带动滚动轴12滚动，旋转压紧座13旋转，从而使得压紧头15，旋转下压。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种穿过真空箱旋转压紧机构，其特征在于，它包括动力装置和旋转压紧装置，所述动力装置固定在所述真空箱外壁上，所述旋转压紧装置设置在真空箱内，所述动力装置通过一驱动杆穿过所述真空箱外壁与所述旋转压紧装置相连接，所述驱动杆通过铜法兰套支撑并固定在真空箱外壁上，所述驱动杆与所述铜法兰套之间通过O型圈密封。
2.如权利要求1所述的穿过真空箱旋转压紧机构，其特征在于，所述动力装置为一气缸，所述气缸的气缸轴通过一浮动接头与所述驱动杆相连接。
3.如权利要求1所述的穿过真空箱旋转压紧机构，其特征在于，所述动力装置固定在气缸固定板上，所述气缸固定板通过支撑杆固定在所述真空箱外壁上。
4.如权利要求1所述的穿过真空箱旋转压紧机构，其特征在于，所述旋转压紧装置包括旋转压紧座、压紧头、旋转轴和旋转支撑，所述旋转支撑固定在所述真空箱内，所述旋转压紧座一端通过旋转轴固定在所述旋转支撑的顶部，所述旋转压紧座的另一端通过滑动支撑与所述驱动杆相连接，所述旋转压紧座的前端设置有压紧头。
5.如权利要求4所述的穿过真空箱旋转压紧机构，其特征在于，所述压紧头通过固定螺母固定在所述旋转压紧座前端。
6.如权利要求1所述的穿过真空箱旋转压紧机构，其特征在于，所述铜法兰套上设置有黄油嘴。
7.如权利要求1所述的穿过真空箱旋转压紧机构，其特征在于，所述铜法兰套与所述真空箱外壁之间通过O型圈密封。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821085714.7U CN208575721U (zh) | 2018-07-10 | 2018-07-10 | 一种穿过真空箱旋转压紧机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208575721U true CN208575721U (zh) | 2019-03-05 |
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ID=65510112
Family Applications (1)
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| CN201821085714.7U Active CN208575721U (zh) | 2018-07-10 | 2018-07-10 | 一种穿过真空箱旋转压紧机构 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-07-10 CN CN201821085714.7U patent/CN208575721U/zh active Active
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