CN209221568U - 新型气动马达压缩层析柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型气动马达压缩层析柱，包括支撑部件，所述支撑部件的顶端表面固定有支撑台，所述支撑部件的顶端中点处连接有升降丝杠，所述升降丝杠依次贯穿支撑台与支撑部件，所述支撑部件的顶端相对于升降丝杠的一侧固定有气动马达，所述支撑台的内部相对于升降丝杠贯穿的外侧套接有蜗杆；通过本实用新型的设计，将原有通过液压油作为提供的持续压力的方式摒弃，改用持续高效的气动马达带动涡轮蜗杆运行，从而带动丝杠与分配活塞上下运行，提供持续动力，在短暂气源气压消失时也能通过涡轮蜗杆自锁，分配活塞不会上行，压紧色谱填料，完善了现有设备的不足，从而可以保证层析柱的防爆。
Description
技术领域
本实用新型属于液相色谱分析设备配件技术领域，具体涉及新型气动马达压缩层析柱。
背景技术
液压动态压缩层析柱以其性能稳定、流量调节和溶剂更换方便等优势广泛应用在液相制备原材料分离提纯中
现有的压缩层析柱在使用时仍然存在一些不足之处：由于一般制药或化工车间需要防爆，电动液压泵站无法满足要求，所以使用气动液压泵通过气液转换提供持续液压保证层析柱压紧填料，能高效率进行原材料的分离提纯，但是这套系统也会发生高压液压油泄漏填料污染，气体转液压能量有部分损失等问题，存在一定的改良空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供新型气动马达压缩层析柱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型气动马达压缩层析柱，包括支撑部件，所述支撑部件的顶端表面固定有支撑台，所述支撑部件的顶端中点处连接有升降丝杠，所述升降丝杠依次贯穿支撑台与支撑部件，所述支撑部件的顶端相对于升降丝杠的一侧固定有气动马达，所述支撑台的内部相对于升降丝杠贯穿的外侧套接有蜗杆，所述蜗杆与支撑台的内部固定有固定升降螺母，所述蜗杆与升降丝杠螺纹连接，所述蜗杆与气动马达传动连接。
优选的，所述支撑部件的内侧相对于升降丝杠的底端处设置有分配活塞，所述升降丝杠可带动分配活塞在支撑部件内侧做往复运动。
优选的，所述支撑部件的底端固定有桌体，所述桌体的底端设置有层析柱柱管，所述层析柱柱管与气动马达气动连接。
优选的，所述桌体的表面固定有马达正反切换阀，所述马达正反切换阀的一侧设置有气压表。
优选的，所述气压表的一侧设置有气压调节阀，所述气压调节阀的一侧设置有气源开关，且所述气源开关与外部电源电连接。
优选的，所述桌体的底端设置有支脚，且所述支脚的底端表面均固定有橡胶垫。
优选的，所述层析柱柱管为中空的圆柱状，且层析柱柱管与桌体成贯通式相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过本实用新型的设计，将原有通过液压油作为提供的持续压力的方式摒弃，改用持续高效的气动马达带动涡轮蜗杆运行，从而带动丝杠与分配活塞上下运行，提供持续动力，在短暂气源气压消失时也能通过涡轮蜗杆自锁，分配活塞不会上行，压紧色谱填料，完善了现有设备的不足，从而可以保证层析柱的防爆，避免液压泄漏污染填料和泄漏引起的压力消失而停产造成不必要经济的损失。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型蜗杆的结构示意图；
图3为本实用新型分配活塞的结构示意图；
图中：1、层析柱柱管；2、马达正反切换阀；3、气压表；4、分配活塞；5、气动马达；6、升降丝杠；7、固定升降螺母；8、蜗杆；9、气压调节阀；10、气源开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：新型气动马达压缩层析柱，包括支撑部件，支撑部件的顶端表面固定有支撑台，支撑部件的顶端中点处连接有升降丝杠6，升降丝杠6依次贯穿支撑台与支撑部件，支撑部件的顶端相对于升降丝杠6的一侧固定有气动马达5，支撑台的内部相对于升降丝杠6贯穿的外侧套接有蜗杆8，蜗杆8与支撑台的内部固定有固定升降螺母7，蜗杆8与升降丝杠6螺纹连接，蜗杆8与气动马达5传动连接，通过本实用新型的设计，将原有通过液压油作为提供的持续压力的方式摒弃，改用持续高效的气动马达5带动蜗杆8运行，从而带动升降丝杠6与分配活塞4上下运行，提供持续动力，在短暂气源气压消失时也能通过蜗杆8自锁，分配活塞4不会上行，压紧色谱填料，完善了现有设备的不足，从而可以保证层析柱的防爆，避免液压泄漏污染填料和泄漏引起的压力消失而停产造成不必要经济的损失。
本实施例中，优选的，支撑部件的内侧相对于升降丝杠6的底端处设置有分配活塞4，升降丝杠6可带动分配活塞4在支撑部件内侧做往复运动，通过分配活塞4的设置，可以使得加工传动更加方便。
本实施例中，优选的，支撑部件的底端固定有桌体，桌体的底端设置有层析柱柱管1，层析柱柱管1与气动马达5气动连接，通过层析柱柱管1的设置，可以使得气源能够传动。
本实施例中，优选的，桌体的表面固定有马达正反切换阀2，马达正反切换阀2的一侧设置有气压表3，通过气压表3的设置，能够准确的将气压的度数显示，便于操控。
本实施例中，优选的，气压表3的一侧设置有气压调节阀9，气压调节阀9的一侧设置有气源开关10，且气源开关10与外部电源电连接，通过气源开关10的设置，有效的关闭和开启本实用新型。
本实用新型中的气动马达5的型号为1/4HP。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，需要加工的气源通过层析柱柱管1后到马达正反切换阀2处，接着根据加工中需要调节的气压操作气压调节阀9，气压在气压表上显示，此时气动马达5启动，并旋转带动升降丝杠6与分配活塞4做上下往复运动，以此避免液压管路接头和油缸密封不严泄漏，污染填料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.新型气动马达压缩层析柱，包括支撑部件，所述支撑部件的顶端表面固定有支撑台，其特征在于：所述支撑部件的顶端中点处连接有升降丝杠(6)，所述升降丝杠(6)依次贯穿支撑台与支撑部件，所述支撑部件的顶端相对于升降丝杠(6)的一侧固定有气动马达(5)，所述支撑台的内部相对于升降丝杠(6)贯穿的外侧套接有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)与支撑台的内部固定有固定升降螺母(7)，所述蜗杆(8)与升降丝杠(6)螺纹连接，所述蜗杆(8)与气动马达(5)传动连接。
2.根据权利要求1所述的新型气动马达压缩层析柱，其特征在于：所述支撑部件的内侧相对于升降丝杠(6)的底端处设置有分配活塞(4)，所述升降丝杠(6)可带动分配活塞(4)在支撑部件内侧做往复运动。
3.根据权利要求2所述的新型气动马达压缩层析柱，其特征在于：所述支撑部件的底端固定有桌体，所述桌体的底端设置有层析柱柱管(1)，所述层析柱柱管(1)与气动马达(5)气动连接。
4.根据权利要求3所述的新型气动马达压缩层析柱，其特征在于：所述桌体的表面固定有马达正反切换阀(2)，所述马达正反切换阀(2)的一侧设置有气压表(3)。
5.根据权利要求4所述的新型气动马达压缩层析柱，其特征在于：所述气压表(3)的一侧设置有气压调节阀(9)，所述气压调节阀(9)的一侧设置有气源开关(10)，且所述气源开关(10)与外部电源电连接。
6.根据权利要求4所述的新型气动马达压缩层析柱，其特征在于：所述桌体的底端设置有支脚，且所述支脚的底端表面均固定有橡胶垫。
7.根据权利要求3所述的新型气动马达压缩层析柱，其特征在于：所述层析柱柱管(1)为中空的圆柱状，且层析柱柱管(1)与桌体成贯通式相连。
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