CN202171020U - 磨盘式物料输送双板阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型为磨盘式物料输送双板阀，解决阀门不能在有介质双向流的工况内使用，阀板和阀座不能密封贴合的问题。上阀盖（1）与支架板（2）连接，支架板（2）上的支架座（3）与气缸（4）的一端铰连，气缸（4）的另一端露出的活塞杆通过联接叉（5）与连接杆（6）的一端铰连，连接杆（6）的另一端与转轴（7）的上端固连，转轴（7）的下端支承于下阀盖（11）的内面，转轴（7）与转臂（8）的一端固连，转臂（8）的另一端有竖向支承套，支承套的上、下端分别与上阀板（9）、下阀板（10）的轴芯动配合，支承套内有弹簧（12），上、下阀板分别与上、下阀盖上的阀座密封配合。

Description

磨盘式物料输送双板阀

技术领域：

本实用新型与火力发电厂、多晶硅和煤化工行业的细粉介质输送的阀门有关，尤其与磨盘式物料输送双板阀有关。

背景技术：

已有的磨盘式物料输送阀，多为单阀板结构，阀门安装有方向，介质只能在一个方向流通才能截断介质，如介质流通改变方向，则不能截断介质，这就限制了阀门不能在有双向流的工况内使用。磨盘式物料输送单板阀，阀板和阀座的密封贴合力，是靠安装在转轴上的弹簧产生的推力，通过转臂拉动阀板向阀座贴合产生。弹簧中心远离阀板中心，容易产生转轴卡阻、推力不够、阀板和阀座不能密封贴合等问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种结构合理、密封性能好、安装无方向限制、可允许介质双向流动的磨盘式物料输送双板阀。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型磨盘式物料输送双板阀，上阀盖1和下阀盖11与阀体连接，上阀盖1与支架板2连接，支架板2上的支架座3与气缸4的一端铰连，气缸4的另一端露出的活塞杆通过联接叉5与连接杆6的一端铰连，连接杆6的另一端与转轴7的上端固连，转轴7的下端支承于下阀盖11的内面，转轴7与转臂8的一端固连，转臂8的另一端有竖向支承套，支承套的上、下端分别与上阀板9、下阀板10的轴芯动配合，支承套内有弹簧12，弹簧12的上、下端分别与上、下阀板的轴芯连接，上、下阀板分别与上、下阀盖上的阀座密封配合。

上、下阀盖的进、出口上有同轴线的上、下连接法兰13、14。

本实用新型有如下优点：

（一）使阀板和阀座密封贴合的弹簧，全关时位于阀板和阀座同一轴心线上，阀板受力好，密封可靠。

（二）有两个阀板，能双向密封，阀门安装无方向限制，可用于介质为双向流的工况。

附图说明：

图1为本实用新型的结构图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式：

本实用新型磨盘式物料输送双板阀的支架板2与上阀盖1连接，位于支架板2上的的支架座3与气缸4的一端铰连，气缸4的另一端与露出的气缸活塞杆通过联接叉5与连接杆6的一端铰连，连接杆6的另一端与转轴7的一端固连，转轴7的另一端与带动上阀板9和下阀板10转动的转臂8固连。转轴7支承在下阀盖11内面上。

阀板和阀座密封贴合的弹簧12位于转臂8的支承套内，弹簧12、上阀板9和下阀板10随转臂8运动。当阀门全关时，弹簧、阀板、阀座和进出口法兰位于同一轴心线上。

本实用新型的上阀盖1和下阀盖11外端面有带螺孔且在同一轴心线的连接法兰13、14，阀门与管道可采用螺柱戴螺母连接。

本实用新型的结构，公称通径DN为50～300mm八种，公称压力PN为0.3～ 6.4 MPa七种，共56个品种规格，可满足火电、多晶硅和煤化工行业不同工况的需要。

Claims (2)

1.磨盘式物料输送双板阀，其特征在于上阀盖（1）和下阀盖（11）与阀体连接，上阀盖（1）与支架板（2）连接，支架板（2）上的支架座（3）与气缸（4）的一端铰连，气缸（4）的另一端露出的活塞杆通过联接叉（5）与连接杆（6）的一端铰连，连接杆（6）的另一端与转轴（7）的上端固连，转轴（7）的下端支承于下阀盖（11）的内面，转轴（7）与转臂（8）的一端固连，转臂（8）的另一端有竖向支承套，支承套的上、下端分别与上阀板（9）、下阀板（10）的轴芯动配合，支承套内有弹簧（12），弹簧（12）的上、下端分别与上、下阀板的轴芯连接，上、下阀板分别与上、下阀盖上的阀座密封配合。

2.根据权利要求1所述的磨盘式物料输送双板阀，其特征在于上、下阀盖的进、出口上有同轴线的上、下连接法兰（13）、（14）。

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