CN208575657U - 滚珠螺杆的内螺牙成型的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滚珠螺杆的内螺牙成型的加工装置，该加工装置设有一驱动装置及一工具保持装置，驱动装置设有一转轴，工具保持装置包括第一部及由第一部延伸形成的第二部，第二部设有一斜传动轴座，斜传动轴座一端设有一轴承，该轴承套设有一旋转轴心，一研磨部组接于旋转轴心，一挠性轴穿设于工具保持装置及斜传动轴座并组接于转轴与轴承之间，斜传动轴座的弯曲端的轴线是与工具保持装置的第二部延伸的直轴线呈倾斜的角度；借此通过驱动装置驱动挠性轴以同步驱动旋转轴心，并同步转动研磨部，而由研磨部进行切削滚珠螺杆的内孔，以形成螺牙纹，其中斜传动轴座沿滚珠螺杆的内孔的轴方向移动，可延长研磨部切削内孔的螺牙加工导程的长度。

Description

滚珠螺杆的内螺牙成型的加工装置

技术领域

本实用新型是一种用于加工滚珠螺杆的加工装置，尤其是一种用于加工滚珠螺杆的内螺牙成型的加工装置。

背景技术

现有滚珠螺杆的内螺牙成型的加工装置，如图7与图8所示，其研磨装置1包括一加工主轴A，在加工主轴A的一端设有研磨部10，其中该加工主轴A作为驱动研磨部10旋转以进行研磨切削滚珠螺杆11的内螺牙加工，然而，已知该加工主轴A是一延长且笔直的杆体，因此在进行滚珠螺杆11内孔加工时会出现许多问题，例如图7所示，已知的加工主轴A是无法弯曲的直形杆体，其一端组设一研磨部10作为研磨削切螺牙的部件，当进行滚珠螺杆11的螺牙加工时，如图8所示，加工主轴A要进行深入到滚珠螺杆11的尾端时，该加工主轴A外径缘会干涉孔径缘12，此时加工主轴A即无法继续进行加工，为此已知的结构仅能适用于加工孔固定长度的滚珠螺杆11。

本实用新型为改良上述的缺点，对于加工主轴进行改良，以提供能延长加工导程，适用于多种长度尺寸的滚珠螺杆的目的。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型滚珠螺杆的内螺牙成型的加工装置是组设于一电动机的处理台上，所述处理台是指负责控制驱动电动机的各转轴的转速以及电力驱动加工工件的工作，该加工装置包括一驱动装置与一工具保持装置，该驱动装置组接于处理台，该驱动装置设有一转轴，该工具保持装置可拆卸的组合于该驱动装置；该工具保持装置包括:第一部以及该第一部延伸形成的第二部；该第一部组接于驱动装置；该第二部一端设有一斜传动轴座，该斜传动轴座延伸形成弯曲端，该斜传动轴座的弯曲端的轴线是与工具保持装置的第二部的直轴线呈倾斜的角度；该工具保持装置的第一部与第二部及该斜传动轴座设有相互贯通的通道；该斜传动轴座的通道一端设有一轴承；该轴承套设有一旋转轴心；一挠性轴穿设于通道，其一端组接于驱动装置的转轴，另一端组接于斜传动轴座内的轴承；一研磨部组接于该旋转轴心；通过驱动装置驱动转轴转动，该转轴同步驱动挠性轴转动，以同步驱动旋转轴心，并同步转动研磨部，而由研磨部进行切削滚珠螺杆的内孔，以形成螺牙纹，其中该斜传动轴座沿滚珠螺杆的内孔的轴方向移动，可延长研磨部切削内孔的螺牙加工导程的长度。

借此，本实用新型的滚珠螺杆的内螺牙成型的加工装置可以适用于多种尺寸的滚珠螺杆的加工。

附图说明

图1为本实用新型中的工具保持装置与斜传动轴座的分解图。

图2为本实用新型中的驱动装置与工具保持装置的分解图。

图3为本实用新型中的工具保持装置与斜传动轴座的组合图。

图4为本实用新型中的驱动装置与工具保持装置的组合图。

图5为本实用新型中的驱动装置与工具保持装置的组合局部剖视图。

图6为本实用新型的一实施例的示意图。

图7为已知的加工装置结构的一实施图。

图8为已知的加工装置结构的又一实施图。

附图中的符号说明：

1 驱动装置，2 转轴，21 枢接头，3 工具保持装置，31 第一部，32 第二部，3a 通道，4 挠性轴，41 第一端，42 第二端，5斜传动轴座，51 弯曲端，5a 第一通道，5b 第二通道，5c 第三通道，X 直轴线，X1 轴线，6 锁紧螺帽；7 轴承，8 旋转轴心，9 轴承盖，10 研磨部，11 滚珠螺杆。

具体实施方式

如图1到图5所示，参照附图详细描述本实用新型的实施例，本实用新型的滚珠螺杆的内螺牙成型的加工装置（以下简称加工装置）是研磨加工螺牙成型的装置，包括一驱动装置1与一工具保持装置3，该工具保持装置3可拆卸的组合于该驱动装置1，该驱动装置1不局限于横式或立式加工位置，其可因加工所需要的角度而在处理台上被自动地旋转控制倾斜角度；该驱动装置1设有转轴2，该转轴2设有枢接头21，且该驱动装置1提供动力传动转轴2转动；该工具保持装置3包括:第一部31以及该第一部31延伸形成的第二部32；该工具保持装置3的第一部31与第二部32设有连通的通道3a；该第一部31组接于驱动装置1；该第二部32一端设有一斜传动轴座5；该斜传动轴座5延伸形成弯曲端51，如图5所示，该弯曲端51的轴线X1是与工具保持装置3的第二部32的直轴线X呈倾斜的角度；该斜传动轴座5设有第一通道5a与第二通道5b及第三通道5c，该第一通道5a与第二通道5b及第三通道5c和通道3a是相互连通的，且第三通道5c径宽大于第二通道5b径宽，而第二通道5b径宽大于第一通道5a径宽；以及一轴承7设置于斜传动轴座5的第三通道5c；一旋转轴心8组设于轴承7后，由一轴承盖9盖合于斜传动轴座5第三通道5c外末端；一挠性轴4，该挠性轴4具有第一端41与第二端42，该挠性轴4穿设于通道3a、第一通道5a与第二通道5b，该挠性轴4的第一端41连接驱动装置1的转轴2的枢接头21，第二端42则枢设于轴承7，并由一锁紧螺帽6固接于轴承7；以及一研磨部10组设于旋转轴心8；该研磨部10可以拆卸的组合于旋转轴心8。

该挠性轴4是用于在驱动装置1的转轴2与轴承7之间彼此传递旋转运动的装置，该挠性轴4延长的轴是由钢丝绳或线圈组成，挠性轴4有柔软性但具有一定的扭转刚度，所述挠性轴4两端可分别设有一联轴器(图面未示)，所述轴承7是作为与联轴器相同功能的组件，轴承7为提供连结挠性轴4传动动力给旋转轴心8。

该驱动装置1提供动力传动转轴2转动，同步的传动挠性轴4转动时同步旋转轴心8，进而同步转动斜传动轴座5一端的研磨部10，而由研磨部10进行切削滚珠螺杆11的内孔以形成螺牙。

如图6所示，为斜传动轴座5的研磨部10被插入到滚珠螺杆11的内孔，所述研磨部10轴向旋转，是通过在轴方向移动来执行，由附图显示该驱动装置1借由挠性轴4驱动斜传动轴座5前端的研磨部10进入滚珠螺杆11的前端开始进行切削加工螺牙，当研磨部10要前进深入滚珠螺杆11的尾端时，该驱动装置1的位置因此调整适用的偏移角度为横向，此时因斜传动轴座5的特殊弯曲端51的设计，因此使得斜传动轴座5得以顺利的前进深入到滚珠螺杆11的尾端。

综上所述，可以得知本实用新型的加工装置可以加工较长的滚珠螺杆11，就是说可以适用于多种尺寸的滚珠螺杆11。

上述所述，仅为本实用新型的较佳实施例，举凡依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，皆不脱离本案申请专利范围。

Claims (4)

1.一种滚珠螺杆的内螺牙成型的加工装置，该加工装置是组设于一电动机的处理台上，该处理台是指负责控制驱动电动机的各转轴的转速以及电力驱动加工工件的工作，该加工装置包括一驱动装置，该驱动装置组接于处理台，该驱动装置设有一转轴，其特征在于，该加工装置还包括：

一工具保持装置，该工具保持装置包括:第一部以及该第一部延伸形成的第二部；该第一部组接于驱动装置；

一斜传动轴座，该斜传动轴座组设于第二部，该斜传动轴座延伸形成弯曲端，该斜传动轴座的弯曲端的轴线是与工具保持装置的第二部的直轴线呈倾斜的角度；该工具保持装置的第一部与第二部及该斜传动轴座设有相互贯通的通道；该斜传动轴座的通道一端设有一轴承；该轴承套设有一旋转轴心；

一挠性轴，该挠性轴穿设于通道，且该挠性轴一端组接于驱动装置的转轴，另一端组接于斜传动轴座内的轴承；

一研磨部，组接于该旋转轴心；其中驱动装置驱动转轴转动，该转轴同步驱动挠性轴转动，借由挠性轴同步带动该旋转轴心转动，进而同步传动研磨部转动。

2.如权利要求1所述的滚珠螺杆的内螺牙成型的加工装置，其特征在于，该挠性轴是用于在驱动装置的转轴与轴承之间传递旋转运动的装置，该挠性轴延长的轴是由钢丝绳或线圈组成，该挠性轴两端分别设有一联轴器。

3.如权利要求1所述的滚珠螺杆的内螺牙成型的加工装置，其特征在于，该研磨部可拆卸的组合于旋转轴心。

4.如权利要求1所述的滚珠螺杆的内螺牙成型的加工装置，该工具保持装置可拆卸的组合于该驱动装置。