CN212145813U - 范成法卸荷式轴承外圈滚道磨头 - Google Patents

范成法卸荷式轴承外圈滚道磨头 Download PDF

Info

Publication number
CN212145813U
CN212145813U CN202020761109.8U CN202020761109U CN212145813U CN 212145813 U CN212145813 U CN 212145813U CN 202020761109 U CN202020761109 U CN 202020761109U CN 212145813 U CN212145813 U CN 212145813U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
belt pulley
grinding wheel
groove ball
outer ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202020761109.8U
Other languages
English (en)
Inventor
陈维范
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liaoning Equipment Manufacturing Vocational And Technical College
Original Assignee
Liaoning Equipment Manufacturing Vocational And Technical College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liaoning Equipment Manufacturing Vocational And Technical College filed Critical Liaoning Equipment Manufacturing Vocational And Technical College
Priority to CN202020761109.8U priority Critical patent/CN212145813U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212145813U publication Critical patent/CN212145813U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

一种范成法卸荷式轴承外圈滚道磨头,皮带轮通过深沟球轴承安装在卸荷支架上;皮带轮与砂轮轴之间设有花键套,由花键套将皮带轮的动力传递给砂轮轴;皮带轮产生的振动由深沟球轴承传递到箱体上,再由箱体传递到机床上。本实用新型通过上述结构,解决现有技术中存在的由于振动导致的加工质量问题。提供了一种能够避免振动影响,提高加工效果的轴承外圈滚道磨头。

Description

范成法卸荷式轴承外圈滚道磨头
技术领域
本实用新型属于轴承加工设备机床制造领域,具体为实现轴承外圈滚道范成法磨削的短磨头结构。
背景技术
常用的轴承外圈滚道范成法磨削磨头由电机经带传动机构带动砂轮轴旋转;皮带轮直接安装在砂轮轴上。砂轮轴前端安装杯形砂轮,由杯形砂轮对轴承外圈滚道进行范成法磨削加工,要求砂轮的线速度比较高。
皮带传动时产生振动直接通过砂轮轴传递到杯形砂轮上,影响轴承外圈滚道的加工质量。
轴承外圈滚道范成法磨削时,磨头整体结构进入轴承孔内,因此,磨头能够根据轴承外圈滚道的尺寸进行调整,这就要求磨头整体结构要简单紧凑,满足不同规格轴承外圈滚道磨削的需要。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种范成法卸荷式轴承外圈滚道磨头,皮带轮通过深沟球轴承安装在卸荷支架上;皮带轮与砂轮轴之间设有花键套,由花键套将皮带轮的动力传递给砂轮轴;皮带轮产生的振动由深沟球轴承传递到箱体上,再由箱体传递到机床上。本实用新型通过上述结构,解决现有技术中存在的由于震动导致的加工质量问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:范成法卸荷式轴承外圈滚道磨头,包括有砂轮轴(1),砂轮轴(1)前端连接砂轮(5),砂轮轴(1)外部由后向前依次设置有动力传输部、振动消除部和砂轮作用部;
所述的动力传输部包括套在砂轮轴外的皮带轮,皮带轮后端通过花键套与砂轮轴连接;所述的皮带轮内侧通过深沟球轴承组与卸荷支架安装,卸荷支架一侧插入深沟球轴承组与花键套之间,另一侧与振动消除部连接;
振动消除部包括箱体,箱体的内部通过角接触轴承组安装砂轮轴;所述的箱体后侧与卸荷支架连接;
所述的砂轮作用部包括有与砂轮轴连接的砂轮。
所述的深沟球轴承组由平行的深沟球轴承I和深沟球轴承II组成;挡圈I一端嵌入卸荷支架,另一端挡在后端深沟球轴承I的后侧,对深沟球轴承I内圈轴向定位;所述的皮带轮前端设有皮带轮压盖,皮带轮压盖的止口压在沟球轴承II的外圈上,皮带轮压盖与皮带轮固定连接。
所述的皮带轮压盖与皮带轮之间设有密封圈IV;皮带轮压盖与卸荷支架之间设有密封圈V;花键套与皮带轮之间设有密封圈VI。
所述的角接触轴承组由平行的角接触轴承I和角接触轴承II组成;角接触轴承I和角接触轴承II之间设有隔套I;后端角接触轴承II的后侧设有挡圈II;前轴承压盖的止口压在角接触轴承组I的外圈上,前轴承压盖与箱体固定连接。
所述的前轴承压盖与箱体之间设有密封圈I;前轴承压盖与砂轮轴之间设有密封圈II;卸荷支架与箱体之间设有密封圈III。
所述的砂轮为杯形,磨头夹盘压板与夹盘夹住砂轮底部两面,锁紧螺母I和螺母II固定砂轮。
本实用新型的有益效果为:本实用新型采用的范成法卸荷式轴承外圈滚道磨头结构,能够适用不同规格轴承外圈滚道的磨削加工,采用卸荷式皮带轮结构,避免了由带传动产生振动影响轴承外圈的磨削质量。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图。
图2为本实用新型结构侧视图。
图3为本实用新型结构主视图。
图4为本实用新型结构立体图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。
除非另外定义,本新型使用的技术术语或者科学术语应当为本新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
范成法卸荷式轴承外圈滚道磨头,砂轮轴1外部由后向前依次设置有动力传输部、振动消除部和砂轮作用部。
一、动力传输部:
动力传输部包括套在砂轮轴1外的皮带轮14。皮带轮14后端通过螺钉与花键套16连接,花键套16的花键孔与砂轮轴1的花键轴配合,由此将皮带轮14的动力通过花键套16传递给砂轮轴1。
皮带轮14内侧通过深沟球轴承组与卸荷支架11安装,卸荷支架11一侧插入深沟球轴承组与花键套16之间,另一侧与振动消除部连接。深沟球轴承组由平行的深沟球轴承I18和深沟球轴承II19组成,深沟球轴承II19和深沟球轴承I18内圈固定在卸荷支架11的外圆柱上,外圈固定在皮带轮14内孔中。挡圈I17一端嵌入卸荷支架11,另一端挡在后端深沟球轴承I18的后侧,对深沟球轴承I18内圈轴向定位
皮带轮14前端通过螺钉固定安装有皮带轮压盖12,皮带轮压盖12的止口压在沟球轴承II19的外圈上。
皮带轮压盖12与皮带轮14之间设有密封圈IV13。皮带轮压盖12与卸荷支架11之间设有密封圈V20,对深沟球轴承II19起到密封作用。花键套16与皮带轮14之间设有密封圈VI15,对深沟球轴承I18起到密封作用。
二、振动消除部:
振动消除部与动力传输部之间,通过卸荷支架11连接,卸荷支架11一侧插入动力传输部的深沟球轴承组与花键套16之间,另一侧与振动消除部连接。
振动消除部包括箱体9,箱体9套在砂轮轴1外。
箱体9后端用螺钉与卸荷支架11连接。
箱体9内侧设有角接触轴承组,角接触轴承组由平行的角接触轴承I24和角接触轴承II22组成,角接触球轴承I24和角接触球轴承22背靠背安装,可提高砂轮轴的刚度。角接触轴承I24和角接触轴承II22之间设有隔套I8,通过隔套I8将角接触轴承I24和角接触轴承II22隔开并调节轴承预紧力。具体使用时可以采用隔套I8和隔套II23两个隔套,根据磨头需要的长短,确定隔套I8和隔套II23的长度,通过调整隔套的长度调整磨头的长度,因此磨头根据轴承外圈滚道的尺寸可以做得比较短。后端角接触轴承II22的后侧设有挡圈II21,挡圈II21一端插入对砂轮轴1,另一端挡在角接触轴承II22的后侧,用挡圈II21对角接触球轴承II22和角接触球轴承I24内圈轴向定位。
箱体9前端安装有前轴承压盖6,前轴承压盖6用螺钉固定在箱体9上,前轴承压盖6的止口压在角接触球轴承I24外圈上。
前轴承压盖6与箱体9之间设有密封圈I7;前轴承压盖6与砂轮轴1之间设有密封圈II25;卸荷支架11与箱体9之间设有密封圈III10,对角接触球轴承I24起到密封作用。
三、砂轮作用部:
砂轮作用部包括有与砂轮轴1连接的砂轮5。砂轮5为杯形,磨头夹盘压板4与夹盘26夹住砂轮5底部两面,锁紧螺母I2和螺母II3固定砂轮5。
通过上述结构,够适用不同规格轴承外圈滚道的磨削加工,采用卸荷式皮带轮结构,避免了由带传动产生振动影响轴承外圈的磨削质量。

Claims (6)

1.范成法卸荷式轴承外圈滚道磨头,包括有砂轮轴(1),砂轮轴(1)前端连接砂轮(5),其特征在于:砂轮轴(1)外部由后向前依次设置有动力传输部、振动消除部和砂轮作用部;
所述的动力传输部包括套在砂轮轴(1)外的皮带轮(14),皮带轮(14)后端通过花键套(16)与砂轮轴(1)连接;所述的皮带轮(14)内侧通过深沟球轴承组与卸荷支架(11)安装,卸荷支架(11)一侧插入深沟球轴承组与花键套(16)之间,另一侧与振动消除部连接;
振动消除部包括箱体(9),箱体(9)的内部通过角接触轴承组安装砂轮轴(1);所述的箱体(9)后侧与卸荷支架(11)连接;
所述的砂轮作用部包括有与砂轮轴(1)连接的砂轮(5)。
2.根据权利要求1所述的范成法卸荷式轴承外圈滚道磨头,其特征在于:所述的深沟球轴承组由平行的深沟球轴承I(18)和深沟球轴承II(19)组成;挡圈I(17)一端嵌入卸荷支架(11),另一端挡在后端深沟球轴承I(18)的后侧,对深沟球轴承I(18)内圈轴向定位;所述的皮带轮(14)前端设有皮带轮压盖(12),皮带轮压盖(12)的止口压在沟球轴承II(19)的外圈上,皮带轮压盖(12)与皮带轮(14)固定连接。
3.根据权利要求2所述的范成法卸荷式轴承外圈滚道磨头,其特征在于:所述的皮带轮压盖(12)与皮带轮(14)之间设有密封圈IV(13);皮带轮压盖(12)与卸荷支架(11)之间设有密封圈V(20);花键套(16)与皮带轮(14)之间设有密封圈VI(15)。
4.根据权利要求1所述的范成法卸荷式轴承外圈滚道磨头,其特征在于:所述的角接触轴承组由平行的角接触轴承I(24)和角接触轴承II(22)组成;角接触轴承I(24)和角接触轴承II(22)之间设有隔套I(8);后端角接触轴承II(22)的后侧设有挡圈II(21);前轴承压盖(6)的止口压在角接触轴承I(24)的外圈上,前轴承压盖(6)与箱体(9)固定连接。
5.根据权利要求4所述的范成法卸荷式轴承外圈滚道磨头,其特征在于:所述的前轴承压盖(6)与箱体(9)之间设有密封圈I(7);前轴承压盖(6)与砂轮轴(1)之间设有密封圈II(25);卸荷支架(11)与箱体(9)之间设有密封圈III(10)。
6.根据权利要求1所述的范成法卸荷式轴承外圈滚道磨头,其特征在于:所述的砂轮(5)为杯形,磨头夹盘压板(4)与夹盘(26)夹住砂轮(5)底部两面,锁紧螺母I(2)和螺母II(3)固定砂轮(5)。
CN202020761109.8U 2020-05-08 2020-05-08 范成法卸荷式轴承外圈滚道磨头 Expired - Fee Related CN212145813U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020761109.8U CN212145813U (zh) 2020-05-08 2020-05-08 范成法卸荷式轴承外圈滚道磨头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020761109.8U CN212145813U (zh) 2020-05-08 2020-05-08 范成法卸荷式轴承外圈滚道磨头

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212145813U true CN212145813U (zh) 2020-12-15

Family

ID=73709988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020761109.8U Expired - Fee Related CN212145813U (zh) 2020-05-08 2020-05-08 范成法卸荷式轴承外圈滚道磨头

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212145813U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103170888A (zh) 大导程滚珠螺母磨削的软轴磨头系统及加工螺母的磨削方法
CN114406837A (zh) 一种钢管端口打磨装置
CN212145813U (zh) 范成法卸荷式轴承外圈滚道磨头
CN208514326U (zh) 轴承套磨外圆用电磁夹具
CN203956663U (zh) 适用于轴类加工的倒角处理装置
CN208514327U (zh) 轴承套磨内孔用电磁夹具
CN101837558A (zh) 一种五轴联动磨床的工件电磁夹紧装置
CN204976329U (zh) 一种深孔内圆磨头
EP0855246A3 (en) Groove grinding spindle
CN207415064U (zh) 一种车床磨削辅助装置
CN209256514U (zh) 无顶尖孔转子外圆磨削加工辅助装置
CN103317434B (zh) 万向研磨装置
CN218927190U (zh) 一种深孔内圆镗磨装置
CN201736079U (zh) 一种五轴联动磨床的工件电磁夹紧机构
CN208575657U (zh) 滚珠螺杆的内螺牙成型的加工装置
CN103128656A (zh) 球磨机械砂轮架主轴
CN212886629U (zh) 一种适用于卧式双面磨床的惰轮结构
CN218534258U (zh) 一种轴件加工装置
CN109434579A (zh) 无顶尖孔转子外圆磨削加工辅助装置
CN203680012U (zh) 车床用自动抛光机
CN114393472B (zh) 一种球头球窝零件配合间隙研磨加工装置
CN219598109U (zh) 皮带轮加工用顶尖体
CN214322966U (zh) 一种液压油缸缸筒抛光设备
CN103659502A (zh) 双砂轮车轴磨削装置
CN203330867U (zh) 一种万向研磨装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Chen Weifan

Inventor after: Xue Dan

Inventor before: Chen Weifan

CB03 Change of inventor or designer information
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20201215

Termination date: 20210508

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee