CN208575413U - 大尺寸不锈钢管道的自动保护装置 - Google Patents
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Abstract
一种大尺寸不锈钢管道的自动保护装置，包括：支撑杆、安装在支撑杆上的通氩气杆、套装在通氩气杆上的软管接头、安装在通氩气杆一端的氩气喷头，其中，通氩气杆的另一端安装有配重，氩气喷头的两侧相对吸附有一对磁铁。本实用新型不仅能够使不同管径的不锈钢管道，在焊接过程中得到充分地氩气保护，解决了管道在焊接时，焊接工作与氩气保护的同步性问题；而且，还解决了在管道内设置施工人员，并对其进行氩气保护的问题，大大节省了人力，降低了施工人员劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道，尤其涉及一种大尺寸不锈钢管道的自动保护装置。属于海洋石油工程领域。
背景技术
目前，对于大尺寸不锈钢管道焊接时的氩气保护方式为：由一名施工人员在管外进行焊接，另一名施工人员在管内手持氩气保护装置紧贴管内焊道,进行充氩气保护。但是，该方法存在以下问题：
(1)由于管道内需要单独的施工人员进行配合，人力需求较大，施工效率较低；
⑵由于管道内进行氩气保护的施工人员操作空间比较狭小，因此，存在安全隐患；
⑶由于氩气保护喷头单一，不同管道需用更换不同的氩气保护喷头，存在焊道氩气保护不充分或浪费的现象；
(4)焊接时，需要在管道外部的焊接人员与在内部施工人员进行配合，因此，焊接与氩气保护同步进行比较困难，不仅难以确保焊道得到充分地氩气保护，而且，存在浪费氩气的现象。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种大尺寸不锈钢管道的自动保护装置，其不仅能够使不同管径的不锈钢管道，在焊接过程中得到充分地氩气保护，解决了管道在焊接时，焊接工作与氩气保护的同步性问题；而且，还解决了在管道内设置施工人员，并对其进行氩气保护的问题，大大节省了人力，降低了施工人员劳动强度。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：
一种大尺寸不锈钢管道的自动保护装置，其特征在于：包括：支撑杆、安装在支撑杆上的通氩气杆、套装在通氩气杆上的软管接头、安装在通氩气杆一端的氩气喷头，其中，通氩气杆的另一端安装有配重，氩气喷头的两侧相对吸附有一对磁铁。
所述软管接头上安装有软管。
所述配重为二个套装在氩气杆上的半弧形结构，二个半弧形结构配重扣连接在一起。
本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用上述技术方案，其不仅能够使不同管径的不锈钢管道，在焊接过程中得到充分地氩气保护，解决了管道在焊接时，焊接工作与氩气保护的同步性问题；而且，还解决了在管道内设置施工人员，并对其进行氩气保护的问题，大大节省了人力，降低了施工人员劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型结构安装示意图。
图中主要标号说明：
1.支撑杆、2.通氩气杆、3.氩气喷头、4.软管接头、5.软管、6.配重、7.销栓、8.磁铁。
具体实施方式
如图1，图2所示，本实用新型包括：支撑杆1、采用销栓7连接方式安装在支撑杆1上的通氩气杆2、套装在通氩气杆2上的软管接头4、安装在通氩气杆2一端的氩气喷头3，其中，支撑杆1和通氩气杆2可以调节，通过调节支撑杆1和充氩气杆2的长度，来满足不同管径的不锈钢管道的要求；通氩气杆2的另一端安装有配重6；氩气喷头3的两侧相对吸附有一对磁铁8；焊接时，通过移动吸附在管道外侧的磁铁，来吸引安装在氩气喷头3一端的一对磁铁8，促使充氩气喷头3与焊接枪头连贯转动，以保证氩气焊接时的焊接与氩气保护同步进行。
上述软管接头4上安装有软管5。
上述配重6为二个套装在氩气杆2上的半弧形结构，二个半弧形结构由两个配重扣连接在一起。
使用时，通过调节支撑杆1的长度，将本实用新型固定到管道内部，调节通氩气杆2的长度，以适用于该管道，移动磁铁8，调整氩气喷头3，并将氩气喷头3对准焊口；打开氩气瓶阀门，保证氩气持续对焊道充气，以置换焊道空间处氧气；通过磁铁8，确保焊枪与氩气喷头3在同一位置，保证焊接时，氩气喷头3随着焊枪的移动，而自动转动，从而实现对氩气的自动保护。
上述氩气喷头、软管接头、磁铁、配重扣为现有技术，未做说明的技术为现有技术，故不再赘述。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种大尺寸不锈钢管道的自动保护装置，其特征在于：包括：支撑杆、安装在支撑杆上的通氩气杆、套装在通氩气杆上的软管接头、安装在通氩气杆一端的氩气喷头，其中，通氩气杆的另一端安装有配重，氩气喷头的两侧相对吸附有一对磁铁。
2.根据权利要求1所述的大尺寸不锈钢管道的自动保护装置，其特征在于：所述软管接头上安装有软管。
3.根据权利要求1所述的大尺寸不锈钢管道的自动保护装置，其特征在于：所述配重为二个套装在氩气杆上的半弧形结构，二个半弧形结构配重扣连接在一起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821202080.9U CN208575413U (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 大尺寸不锈钢管道的自动保护装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821202080.9U CN208575413U (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 大尺寸不锈钢管道的自动保护装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208575413U true CN208575413U (zh) | 2019-03-05 |
Family
ID=65511381
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821202080.9U Active CN208575413U (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 大尺寸不锈钢管道的自动保护装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208575413U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110355445A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-10-22 | 南通中集罐式储运设备制造有限公司 | 罐体筒体板焊接用气体保护装置 |
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2018
- 2018-07-27 CN CN201821202080.9U patent/CN208575413U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN110355445A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-10-22 | 南通中集罐式储运设备制造有限公司 | 罐体筒体板焊接用气体保护装置 |
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