CN208570768U - 一种连续型铅蓄电池板栅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化学电源材料技术领域,尤其为一种连续型铅蓄电池板栅,包括多个涂板区(2),相邻所述涂板区(2)之间通过连接区(3)连接,所述板栅的一端或两端设置有端子区(1),所述涂板区(2)和连接区(3)一体成型。本连续型铅蓄电池板栅采用一体化连续式设计,消除了蓄电池生产过程中单个单体中对极板群组内多片极板的焊接工序,也消除了蓄电池多个单体之间的跨桥焊接和穿壁焊接等串并联焊接工序。这样,不但使蓄电池的用铅量减少,而且蓄电池的极板群组内和单体之间不会出现掉片、漏焊的现象,有效提升了蓄电池的产品质量和可靠性。
Description
技术领域
本发明属于化学电源材料技术领域,涉及一种连续型铅蓄电池板栅及其制作方法。
背景技术
现有铅蓄电池板栅为单片结构,在制成极板之后,需要将多片极板进行焊接。对于多个单体的蓄电池来说,还需要进行跨桥焊接和穿壁焊接。上述焊接方式不但耗费大量的铅原料,而且容易出现掉片、漏焊等焊接不牢的问题。
鉴于此,我们提出一种连续型铅蓄电池板栅。
发明内容
本发明的目的在于提供一种连续型铅蓄电池板栅,以解决上述背景技术中提出现如今电池极板容易出现掉片、漏焊等焊接不牢的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种连续型铅蓄电池板栅,包括多个涂板区,相邻所述涂板区之间通过连接区连接,所述板栅的一端或两端设置有端子区,所述涂板区和连接区一体成型。
更进一步的,所述连接区设置在所述涂板区的一端。
更进一步的,所述端子区与连接区均设置在所述涂板区的同一端。端子区和连接区设置在同一端,方便对板栅进行对称折叠。
更进一步的,所述涂板区为网格状或平板状。
更进一步的,所述连接区为矩形或凹字形。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本连续型铅蓄电池板栅采用一体化连续式设计,消除了蓄电池生产过程中单个单体中对极板群组内多片极板的焊接工序,也消除了蓄电池多个单体之间的跨桥焊接和穿壁焊接等串并联焊接工序。这样,不但使蓄电池的用铅量减少,而且蓄电池的极板群组内和单体之间不会出现掉片、漏焊的现象,有效提升了蓄电池的产品质量和可靠性。
附图说明
图1是连续型网格式铅蓄电池板栅的结构示意图;
图2是连续型网格式铅蓄电池板栅涂板区的第一结构示意图;
图3是连续型网格式铅蓄电池板栅涂板区的第二结构示意图;
图4是连续型网格式铅蓄电池板栅涂板区的第三结构示意图;
图5是连续型免焊接铅蓄电池极板连接区的第一结构示意图;
图6是连续型免焊接铅蓄电池极板连接区的第二结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6所示,本发明的连续型铅蓄电池板栅,包括多个涂板区 2,相邻涂板区2之间通过连接区3连接,板栅的一端或两端设置有端子区1,涂板区2和连接区3一体成型。其中,优选的,连接区3设置在涂板区1的一端。优选的,端子区1与连接区3均设置在涂板区1的同一端。端子区和连接区设置在同一端,方便对板栅进行对称折叠。
优选的,涂板区2为网格状或平板状。连接区为矩形或凹字形。
优选的,连续型铅蓄电池板栅的制作方法,包括以下步骤:
1、根据蓄电池的尺寸和容量要求,确定连续型铅蓄电池板栅的参数,包括涂板区2的数量、连接区3的数量以及端子区1的数量;
2、根据连续型铅蓄电池板栅的参数确定板栅材料的大小;
3、利用铅板冲切设备将铅板加工为连续型铅蓄电池板栅。
优选的,连续型铅蓄电池板栅的制作方法,包括以下步骤:
1、根据蓄电池的尺寸和容量要求,确定连续型铅蓄电池板栅的参数,包括涂板区2的数量、连接区3的数量以及端子区1的数量;
2、根据连续型铅蓄电池板栅的参数,制作模具;
3、采用浇注工艺将熔融的板栅材料注入模具中,得到连续型铅蓄电池板栅。
优选的,连续型铅蓄电池板栅的制作方法,包括以下步骤:
1、根据蓄电池的尺寸和容量要求,确定连续型铅蓄电池板栅的参数,包括涂板区2的数量、连接区3的数量以及端子区1的数量;
2、根据涂板区2的数量,制备涂板区2;
3、将步骤2得到的涂板区2置于连接模具中,将熔融的板栅材料注入连接模具中,得到连续型铅蓄电池板栅。
与现有技术相比,本发明的连续型铅蓄电池板栅采用一体化连续式设计,消除了蓄电池生产过程中单个单体中对极板群组内多片极板的焊接工序,也消除了蓄电池多个单体之间的跨桥焊接和穿壁焊接等串并联焊接工序。这样,不但使蓄电池的用铅量减少,而且蓄电池的极板群组内和单体之间不会出现掉片、漏焊的现象,有效提升了蓄电池的产品质量和可靠性。
实施例1
首先,利用铅板生产设备制备长宽厚一定的铅合金板。
其次,根据蓄电池尺寸和容量要求,参阅图1-图6所示,利用铅板冲切设备将铅板加工为连续型铅蓄电池板栅。该板栅的涂板区数量为6,位于板栅中间;连接区数量为5,位于涂板区之间;端子区数量为1,位于板栅一端。
实施例2
首先,根据蓄电池尺寸和容量要求,参阅图1-图6所示,制备连续型铅蓄电池板栅模具。
其次,采用浇铸工艺将熔融铅液注入模具中,生产连续型铅蓄电池板栅。该板栅的涂板区数量为2,位于板栅中间;连接区数量为1,位于涂板区之间;端子区数量为2,位于板栅两端。
实施例3
首先,制备单片板栅若干片。
其次,根据蓄电池尺寸和容量要求,参阅图1-图6所示,制备适宜加工连接多片板栅的连接模具。
第三,将若干单片板栅至于连接模具中,并注入熔融铅液使多片板栅形成连续型铅蓄电池板栅。该板栅的涂板区数量为11,位于板栅中间;连接区数量为10,位于涂板区之间;端子区数量为1,位于板栅一端。
实施例4
首先,利用适宜的生产设备制备长宽厚一定的非铅材质板。此非铅材质应具有一定耐折弯性能和延展性,保证折弯不断裂。
其次,根据蓄电池尺寸和容量要求,参阅图1-图6所示,利用冲切设备将非铅材质板加工为连续型蓄电池板栅。该板栅的涂板区数量为6,位于板栅中间;连接区数量为5,位于涂板区之间;端子区数量为1,位于板栅一端。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种连续型铅蓄电池板栅,其特征在于:包括多个涂板区(2),相邻所述涂板区(2)之间通过连接区(3)连接,所述板栅的一端或两端设置有端子区(1),所述涂板区(2)和连接区(3)一体成型。
2.根据权利要求1所述的连续型铅蓄电池板栅,其特征在于:所述连接区(3)设置在所述涂板区(2)的一端。
3.根据权利要求2所述的连续型铅蓄电池板栅,其特征在于:所述端子区(1)与连接区(3)均设置在所述涂板区(2)的同一端。
4.根据权利要求1所述的连续型铅蓄电池板栅,其特征在于:所述涂板区(2)为网格状或平板状。
5.根据权利要求1所述的连续型铅蓄电池板栅,其特征在于:所述连接区为矩形或凹字形。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201820986626.8U CN208570768U (zh) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | 一种连续型铅蓄电池板栅 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201820986626.8U CN208570768U (zh) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | 一种连续型铅蓄电池板栅 |
Publications (1)
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CN208570768U true CN208570768U (zh) | 2019-03-01 |
Family
ID=65488777
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201820986626.8U Active CN208570768U (zh) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | 一种连续型铅蓄电池板栅 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN208570768U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109004237A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-12-14 | 江苏华富储能新技术股份有限公司 | 一种连续型铅蓄电池板栅及其制作方法 |
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2018
- 2018-06-26 CN CN201820986626.8U patent/CN208570768U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109004237A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-12-14 | 江苏华富储能新技术股份有限公司 | 一种连续型铅蓄电池板栅及其制作方法 |
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