CN208570335U - 一种变压器线圈成型压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种变压器线圈成型压力机，包括机座、与机座固定连接的机架，变压器线圈成型压力机还包括下压板、上压板、千斤顶，千斤顶的下端与机座固定连接，千斤顶的上端与下压板固定连接，上压板与机架固定连接，线圈体置于下压板与上压板之间，上压板位于下压板的正上方。有益效果如下：此装置制作简单，操作方便，上料高度低使得安全性能高，弥补了以往的线圈压力机的缺点，提高了生产效率，保证线圈的质量。

Description

一种变压器线圈成型压力机

技术领域

本实用新型涉及机械装置，具体涉及一种变压器线圈成型压力机。

背景技术

变压器线圈绕制后，均存在高度反弹，电磁线应力变形，固而高度不能保证设计和工艺尺寸。

对椭圆形的线圈，更是由于在机械应力和电磁线﹑低压箔的弹簧力作用下，在辐向两侧直线方向尺寸偏大，往往超差较多。这都需要用设备﹑工装将其压到设计尺寸范围内。

一般企业均采购液压机床对线圈辐向压紧。也有的企业采用夹件进行人工螺杆收紧，其中不乏很多的搬运工作，上料笨重，人工强度大，速度慢，效率低。

发明内容

本实用新型提供了一种变压器线圈成型压力机，设计开发本装置的目的，实现了变压器线圈的压制成型，在压制成型的过程中上料搬运方便，制作简单，操作方便，安全性能高，弥补了以往的线圈压力机的缺点，提高了生产效率，保证线圈的质量。

本实用新型采用了如下技术方案：一种变压器线圈成型压力机，包括机座2、与所述机座2固定连接的机架1，其特征在于，所述变压器线圈成型压力机还包括下压板3、上压板5、千斤顶8，所述千斤顶8的下端与所述机座2固定连接，所述千斤顶8的上端与所述下压板3固定连接，所述上压板5与所述机架1固定连接，线圈体4置于所述下压板3与上压板5之间，所述上压板5位于所述下压板3的正上方。

在上述基础上，所述变压器线圈成型压力机还包括方轴6、圆轴7，所述圆轴7与所述机架1固定连接，所述圆轴7相互平行排列，所述圆轴7横置，所述方轴6插接所述圆轴7间的间隙，所述上压板5与所述方轴6固定连接。

在上述基础上，所述下压板3、上压板5均为槽钢，所述下压板3、上压板5的槽钢平面相对设置。

本实用新型的有益效果如下：本装置上压板不动、而下压板向上运动的原理，在开始操作之前由于所述下压板3处于相对于地面较低的高度逐步开启千斤顶使得高度上升实现对物料的挤压成型，因此起初时不需要将物料举升较高的高度进行上料，从而上料方便。此装置制作简单，操作方便，上料高度低使得安全性能高，弥补了以往的线圈压力机的缺点，提高了生产效率，保证线圈的质量。

附图说明

图1是本实用新型所述一种变压器线圈成型压力机的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是所述线圈的直径方向即辐向的压制示意图。

图4是图3的左视图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步描述。

图1、2、3、4中：机架1、机座2、下压板3、线圈体4、上压板5、方轴6、圆轴7、千斤顶8。

一种变压器线圈成型压力机，包括机座2、与所述机座2固定连接的机架1，其特征在于，所述变压器线圈成型压力机还包括下压板3、上压板5、千斤顶8，所述千斤顶8的下端与所述机座2固定连接，所述千斤顶8的上端与所述下压板3固定连接，所述上压板5与所述机架1固定连接，线圈体4置于所述下压板3与上压板5之间，所述上压板5位于所述下压板3的正上方。

所述变压器线圈成型压力机还包括方轴6、圆轴7，所述圆轴7与所述机架1固定连接，所述圆轴7相互平行排列，所述圆轴7横置，所述方轴6插接所述圆轴7间的间隙，所述上压板5与所述方轴6固定连接。

所述下压板3、上压板5均为槽钢，所述下压板3、上压板5的槽钢平面相对设置。

机架1采用四柱式。四个柱子采用成型槽钢，四柱之间的距离按照生产的变压器容量的较大线圈长和圆的尺寸设定。四柱的高度按照生产的变压器的容量的较大线圈的高度尺寸设定。

本压力机的压力采用液压千斤顶两只，根据计算，选用千斤顶的型号为16T。两只千斤顶分别放置在机架两侧的中间位置，保持受力的均匀。

在两个千斤顶的上部加装一块下压板3，下压板3材料为槽钢，上面焊加强筋加强。平放或竖放，作为被压线圈的上下运动式的平台。

机架的四柱上部设置了不同高度的圆轴7作为穿棒孔，根据不同高度和直径的线圈放置圆轴7。

具体操作时，将需要压缩的线圈吊放在成型压力机的下压板上，此时上部放置上压板，然后将圆轴7穿放在最靠近压板的穿孔中。放上方轴6后，两头操作千斤顶压力，一边操作，一边测量线圈的尺寸。根据实践经验，压到图纸规定的成型尺寸为止。

对于线圈需要进行加热烘干定型的，在压之前加到尺寸。

压到位后，收紧夹具螺杆即可，然后放掉千斤顶压力，除去上部穿棒﹑压杠﹑压板。用行车直接吊出线圈需要压线圈轴向尺寸时，用以上方法，将线圈放置在下平板两端然后放上上压板﹑压杠﹑穿棒后，二次千斤顶加压，测量线圈高度，符合图纸尺寸后停止加压。去除压力，去除上部穿棒﹑压杠﹑压板。再测量线圈尺寸。如线圈需要干燥烘干定型，则将线圈用夹具压到图纸尺寸位置夹具夹紧。本装置在开始操作之前由于所述下压板3处于相对于地面较低的高度逐步开启千斤顶使得高度上升实现对物料的挤压成型，因此起初时不需要将物料举升较高的高度进行上料，从而上料方便。

图1、2显示了线圈的轴向的压制方法，而图3、4显示了线圈的直径方向即辐向的压制方法。当线圈为椭圆形时，由于绕制时应力，线圈幅向往往超标，通过压力机将线圈幅向尺寸压到图纸规定尺寸。

Claims (3)

1.一种变压器线圈成型压力机，包括机座（2）、与所述机座（2）固定连接的机架（1），其特征在于，所述变压器线圈成型压力机还包括下压板（3）、上压板（5）、千斤顶（8），所述千斤顶（8）的下端与所述机座（2）固定连接，所述千斤顶（8）的上端与所述下压板（3）固定连接，所述上压板（5）与所述机架（1）固定连接，线圈体（4）置于所述下压板（3）与上压板（5）之间，所述上压板（5）位于所述下压板（3）的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种变压器线圈成型压力机，其特征在于，所述变压器线圈成型压力机还包括方轴（6）、圆轴（7），所述圆轴（7）与所述机架（1）固定连接，所述圆轴（7）相互平行排列，所述圆轴（7）横置，所述方轴（6）插接所述圆轴（7）间的间隙，所述上压板（5）与所述方轴（6）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种变压器线圈成型压力机，其特征在于，所述下压板（3）、上压板（5）均为槽钢，所述下压板（3）、上压板（5）的槽钢平面相对设置。