CN208570333U - 一种磁钢模具机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁钢模具机构，包括底座和模具柱，模具柱位于底座的上表面，底座底端的两侧均设置有支架，支架的底端安装有固定板，模具柱的内部包含有模具凹槽、模具大芯柱孔、模具小芯柱和模具大芯柱，模具大芯柱位于模具凹槽的内部，模具小芯柱位于模具大芯柱的内部，模具大芯柱孔位于模具小芯柱的内部。本实用新型通过永磁合金制作模具凹槽、模具柱、模具小芯柱和模具大芯柱，能够在超高温下正常工作，延长了模具的使用寿命，凹槽内的热流钢凝固后，压杆与膜片固定连接，通过压杆与模具柱的杠杆连接原理，对压杆施加向下压力，即可有效快速的翘起凝固热流钢，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁钢加工领域，特别涉及一种磁钢模具机构。
背景技术
在重工业生产中，磁钢的硬件要求非常高，一般的钢材模具适应不了热钢流的温度，还会给模具造成很大成度上的伤害，一般成度下的磁钢在使用时间久了的情况下，会产生消磁易腐蚀的情况，并且材质达不到磁钢模具的坚硬成度，在切割加工时不易操作，在很大成度上浪费了资源，热流钢在制作成型后不易取出，导致制作效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种磁钢模具机构，磁钢模具机构能够适应超高温，并且保障模具的正常工作，磁钢模具机构是合金材料是不易退磁不易腐蚀的一种永磁材料，最高工作温度能够达到250℃，较坚硬且脆，在切割加工时能够一次成型，操作非常容易，并节约资源，并在模具中运用杠杆原理，使热流钢在制作成型后能够快速便捷的取出磁片，提高工作效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种磁钢模具机构，包括底座和模具柱，所述模具柱位于底座的上表面，所述底座的上表面安装有若干固定螺栓，所述模具柱的外表面安装有若干压杆，所述底座的底端两侧均设置有支架，所述支架的底端安装有固定板，所述模具柱的内部包含有模具凹槽、膜片、模具大芯柱孔、模具小芯柱和模具大芯柱，所述模具凹槽位于模具柱的上表面，所述膜片位于凹槽的内部，所述模具大芯柱位于模具凹槽的内部，所述模具小芯柱位于模具大芯柱的内部，所述模具大芯柱孔位于模具小芯柱的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压杆与膜片固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具柱与压杆杠杆连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具凹槽、模具柱、模具小芯柱和模具大芯柱均由永磁合金制作而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽与膜片的形状相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具小芯柱与模具大芯柱孔套管连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述膜片由无机纳米陶瓷制作而成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过永磁合金制作模具凹槽、模具柱、模具小芯柱和模具大芯柱，永磁合金是以粉末冶金法制造，是不易退磁不易腐蚀的一种永磁材料，并且能够在超高温下正常工作，延长了模具凹槽、模具柱、模具小芯柱和模具大芯柱的使用寿命，凹槽内的热流钢凝固后，压杆与膜片固定连接，通过压杆与模具柱的杠杆连接原理，对压杆施加向下压力，即可有效快速的翘起凝固热流钢，提高工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的凹槽结构示意图；
图中：1、模具凹槽；2、模具大芯柱孔；3、固定板；4、固定螺栓；5、底座；6、模具柱；7、膜片；8、模具大芯柱；9、支架；10、模具小芯柱；11、压杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图1-2所示，本实用新型提供一种磁钢模具机构，包括底座5和模具柱6，模具柱6位于底座5的上表面，底座5的上表面安装有若干固定螺栓4，模具柱6的外表面安装有若干压杆11，底座5的底端两侧均设置有支架9，支架9的底端安装有固定板3，模具柱6的内部包含有模具凹槽1、膜片7、模具大芯柱孔2、模具小芯柱10和模具大芯柱8，模具凹槽1位于模具柱6的上表面，膜片7位于凹槽1的内部，模具大芯柱8位于模具凹槽1的内部，模具小芯柱10位于模具大芯柱8的内部，模具大芯柱孔2位于模具小芯柱10的内部。
进一步的，压杆11与膜片7固定连接，达到翘起凝固热流钢的效果。
模具柱6与压杆11杠杆连接，使压杆11通过杠杆原理能够翘起凝固热流钢，方便快捷的通过膜片7顶出凹槽1内的凝固热流钢磁钢片。
模具凹槽1、模具柱6、模具小芯柱10和模具大芯柱8均由永磁合金制作而成，永磁合金对高温的适应性极强，能够保证模具机构在高温下还能正常使用，永磁合金的抗腐蚀能力也比一般的磁体要强。
凹槽1与膜片7的形状相同，使热流钢不易流失，隔离凹槽1与热流钢的直接接触，使凹槽1不被热流钢的高温伤害。
模具小芯柱10与模具大芯柱孔2套管连接，方便模具的使用与安装。
膜片7由无机纳米陶瓷制作而成，无机纳米陶瓷材料能承受的最高温能达到500℃，保证膜片7能够不被热流钢的高温所影响。
具体的，热流钢在凹槽1内成型，凹槽1内部的模具小芯柱10与模具大芯柱8是套管连接，在有不同需求时，刻直接拆卸模具小芯柱10与模具大芯柱8，以便使用，凹槽1、模具柱6、模具小芯柱10和模具大芯柱8均由永磁合金制作而成，永磁合金的耐高温点超高，能够适应热钢流的高温，使模具达到制作的要求，凹槽1内的膜片7与模具柱6上的压杆11固定连接，模具柱6与压杆11通过杠杆连接，凹槽1内的热流钢凝固后，通过对压杆11施加向下的压力翘起膜片7，膜片7位于凹槽1的内部从而翘起凝固热流钢模具。
本实用新型通过永磁合金制作模具凹槽1、模具柱6、模具小芯柱10和模具大芯柱8，永磁合金是以粉末冶金法制造，是不易退磁不易腐蚀的一种永磁材料，并且能够在超高温下正常工作，延长了模具凹槽1、模具柱6、模具小芯柱10和模具大芯柱8的使用寿命，凹槽1内的热流钢凝固后，压杆11与膜片7固定连接，通过压杆11与模具柱6的杠杆连接原理，对压杆11施加向下压力，即可有效快速的翘起凝固热流钢，提高工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种磁钢模具机构，包括底座(5)和模具柱(6)，其特征在于，所述模具柱(6)位于底座(5)的上表面，所述底座(5)的上表面安装有若干固定螺栓(4)，所述模具柱(6)的外表面安装有若干压杆(11)，所述底座(5)的底端两侧均设置有支架(9)，所述支架(9)的底端安装有固定板(3)，所述模具柱(6)的内部包含有模具凹槽(1)、膜片(7)、模具大芯柱孔(2)、模具小芯柱(10)和模具大芯柱(8)，所述模具凹槽(1)位于模具柱(6)的上表面，所述膜片(7)位于凹槽(1)的内部，所述模具大芯柱(8)位于模具凹槽(1)的内部，所述模具小芯柱(10)位于模具大芯柱(8)的内部，所述模具大芯柱孔(2)位于模具小芯柱(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种磁钢模具机构，其特征在于，所述压杆(11)与膜片(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种磁钢模具机构，其特征在于，所述模具柱(6)与压杆(11)杠杆连接。
4.根据权利要求1所述的一种磁钢模具机构，其特征在于，所述模具凹槽(1)、模具柱(6)和模具大芯柱(8)均由永磁合金制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种磁钢模具机构，其特征在于，所述凹槽(1)与膜片(7)的形状相同。
6.根据权利要求1所述的一种磁钢模具机构，其特征在于，所述模具小芯柱(10)与模具大芯柱孔(2)套管连接。
7.根据权利要求1所述的一种磁钢模具机构，其特征在于，所述膜片(7)由无机纳米陶瓷制作而成。
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