CN208569116U - 一种光器件自动接收耦合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学器件的生产设备领域，尤其涉及一种光器件自动接收耦合装置，包括光衰减器，光衰减器的输出端连有耦合机构；耦合机构包括底座，底座上固定有三维调节机构、点胶机构及调节台，三维调节机构上固定有管芯夹持机构与管壳夹持机构，调节台包括后板及倾斜板，后板上设有弧形槽；点胶机构包括点胶机、气缸，气缸固定在倾斜板上，气缸上套有针筒，气缸至少有两个，针筒至少有四个，针筒包括出胶口，所有针筒的出胶口位于同一平面并沿所述管芯夹持机构周向分布，本实用新型的优势在于通过设置多个针筒，在气缸带动下能同时在管芯上点胶，保证了点胶的均匀；通过设置调节台，便于调节气缸的倾斜角度，提高了该耦合装置的实用性。

Description

一种光器件自动接收耦合装置

技术领域

本实用新型涉及光学器件的生产设备领域，尤其涉及一种光器件自动接收耦合装置。

背景技术

传统光器件的耦合是通过人工操作来完成的，耦合过程中需要操作人员通过手动调整接收管芯的位置来寻找耦合点，但以该种方式寻找耦合点的难度较大，不仅效率极低，产品的质量也不高。现有技术中，常采用自动耦合装置来提高耦合的效率和质量，但现有的自动耦合装置存在着以下不足：1.对管芯的点胶方式一般采用两点点胶，导致耦合而成的光器件牢度不高，现有专利中也有四点点胶的方式，其实现方式主要依靠针筒转动进行点胶，但针筒转动过程中会带动胶水粘连在管芯上，使胶水分布不均匀，导致耦合质量下降；2.点胶机构的气缸角度调节不方便，不能适应不同产品的耦合要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种点胶均匀、便于调节的光器件自动接收耦合装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种光器件自动接收耦合装置，包括光衰减器，光衰减器的输入端连有光源，光衰减器的输出端连有耦合机构；耦合机构包括底座，底座上固定有三维调节机构、点胶机构及调节台，三维调节机构上固定有管芯夹持机构与管壳夹持机构，调节台至少有两个，调节台包括后板及倾斜板，后板与底座连接，后板上设有弧形槽，倾斜板通过弧形槽与后板固定；所述点胶机构包括点胶机、气缸，气缸固定在倾斜板上，气缸与点胶机连接，气缸上连有固定架，固定架上套有针筒，针筒与点胶机连接，气缸至少有两个，针筒至少有四个，针筒包括出胶口，所有针筒的出胶口位于同一平面并沿所述管芯夹持机构周向分布，所述管芯夹持机构位于出胶口正下方，管壳夹持机构位于出胶口正上方；所述点胶机和三维调节机构的输入端连有控制器。

进一步的，所述气缸有两个，所述调节台有两个，两个气缸对称设置于所述管芯夹持机构的两侧，所述固定架有两个，所述针筒有四个，每个气缸上固定有一个固定架，每个固定架上固定有两个针筒。

进一步的，所述固定架包括一体成型的竖直板与水平板，竖直板与气缸的伸缩部连接，水平板的下表面贴合在气缸的上表面上，水平板的上表面上设有两个固定件，每个固定件上固定一个所述针筒。

进一步的，所述弧形槽向所述管芯夹持机构一侧弯曲。

进一步的，所述倾斜板与所述后板连接的侧面设有第一固定孔与第二固定孔，所述后板上设有第三固定孔，第三固定孔位于所述弧形槽的圆心处，第一固定孔与所述弧形槽连接，第二固定孔与第三固定孔连接。

进一步的，所述三维调节机构包括XY方向微调架与Z方向微调架，所述管芯夹持机构固定在XY方向微调架上，所述管壳夹持机构固定在Z方向微调架上。

进一步的，所述耦合机构还包括uv点光源，uv点光源有两个并对称设置在所述管芯夹持机构两侧，uv点光源的出光端向所述出胶口倾斜。

本实用新型的优点在于：通过设置多个针筒，在气缸带动下能同时在管芯上点胶，保证了点胶的均匀，提高了点胶的效率和质量；通过设置调节台，便于调节气缸的倾斜角度，以适应不同产品的点胶要求，提高了该耦合装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型构造图 ；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型后板构造图；

图4为图1中A部放大图；

标号说明

底座1，管芯夹持机构2，管壳夹持机构3，XY方向微调架4，Z方向微调架5，气缸6，固定架7，固定件8，针筒9，后板10，倾斜板11，弧形槽12，第三固定孔13，uv点光源14，出胶口15。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。

本实用新型提出一种光器件自动接收耦合装置，如图1至4所示，该自动

接收耦合装置包括光衰减器（图中未示出），光衰减器的输入端连有光源（图中未示出），光衰减器的输出端连有耦合机构；耦合机构包括底座1，底座1上固定有三维调节机构、点胶机构及调节台。三维调节机构包括XY方向微调架4与Z方向微调架5，XY方向微调架4上固定有管芯夹持机构2，Z方向微调架5上固定有管壳夹持机构3。本实施例中调节台有两个，分别对称固定在管芯夹持机构2的两侧，调节台包括后板10及倾斜板11，后板10与底座1连接，后板10上设有弧形槽12，倾斜板11通过弧形槽12与后板10固定，弧形槽12向管芯夹持机构2一侧弯曲。XY方向微调架4用于控制管芯夹持机构2的水平位置，使管芯位于一个较佳的耦合点，Z方向微调架5用于控制管壳夹持机构3的上下移动。

点胶机构包括点胶机（图中未示出）、气缸6，本实施例的气缸6为双轴气缸，气缸6固定在倾斜板11上，气缸6与点胶机连接，气缸6上连有固定架7，固定架7上套有针筒9，针筒9与点胶机连接，本实施例中气缸6有两个，分别固定在两个调节台上，两个气缸6相互对称，固定架7有两个，对称固定在两个气缸6上，针筒9有四个，每个气缸6上固定两个针筒9，针筒9包括出胶口15，四个针筒9的出胶口15位于同一平面并沿管芯夹持机构2的周向分布，管芯夹持机构2位于出胶口15正下方，管壳夹持机构3位于出胶口15正上方。弧形槽12的设置方便了气缸6的角度调节，当管芯夹持机构2的试件较短时，可以调节气缸6向下倾斜，使得出胶口15对准试件；当管芯夹持机构2的试件较长时，可以调节气缸6向上倾斜，使得出胶口15对准试件；调节台的设置使得该自动耦合装置的实用性进一步提高。而四点同时出胶，避免了针筒9在转动过程中导致的出胶不均匀，使得点胶的质量得到了提高，从而使产品的质量得到了保证。点胶机与三维调节机构的输入端连有控制器（图中未示出），通过控制调节三维调节机构和点胶机的运行。

本实施例中的固定架7包括一体成型的竖直板与水平板，竖直板与气缸6的伸缩部连接，水平板的下表面贴合在气缸6的上表面上，水平板的上表面上设有两个固定件8，每个固定件8上固定一个针筒9。固定架7使得一个气缸6可以控制两个针筒9的伸缩，为多点同时点胶的功能打下了基础。

本实施例为了使气缸6的固定更加稳固，在倾斜板11与后板10的接触面上开设了第一固定孔（图中未示出）和第二固定孔（图中未示出），在调节台的后板10上开设了第三固定孔13，第三固定孔13位于所述弧形槽12的圆心处。第一固定孔与弧形槽12通过螺栓连接，第二固定孔与第三固定孔13通过螺栓连接，两点固定使得倾斜板11与后板10结合的更加牢固，防止了气缸6在使用过程中发生意外松动。

为了使点胶后的胶水凝固的更加快速，本实施例的耦合机构还包括uv点光源14，uv点光源14有两个并对称设置在管芯夹持机构2两侧，uv点光源14的出光端向出胶口15倾斜。

Claims (7)

1.一种光器件自动接收耦合装置，其特征是：包括光衰减器，光衰减器的输入端连有光源，光衰减器的输出端连有耦合机构；耦合机构包括底座，底座上固定有三维调节机构、点胶机构及调节台，三维调节机构上固定有管芯夹持机构与管壳夹持机构，调节台至少有两个，调节台包括后板及倾斜板，后板与底座连接，后板上设有弧形槽，倾斜板通过弧形槽与后板固定；所述点胶机构包括点胶机、气缸，气缸固定在倾斜板上，气缸与点胶机连接，气缸上连有固定架，固定架上套有针筒，针筒与点胶机连接，气缸至少有两个，针筒至少有四个，针筒包括出胶口，所有针筒的出胶口位于同一平面并沿所述管芯夹持机构周向分布，所述管芯夹持机构位于出胶口正下方，管壳夹持机构位于出胶口正上方；所述点胶机和三维调节机构的输入端连有控制器。

2.如权利要求1所述的一种光器件自动接收耦合装置，其特征是：所述气缸有两个，所述调节台有两个，两个气缸对称设置于所述管芯夹持机构的两侧，所述固定架有两个，所述针筒有四个，每个气缸上固定有一个固定架，每个固定架上固定有两个针筒。

3.如权利要求2所述的一种光器件自动接收耦合装置，其特征是：所述固定架包括一体成型的竖直板与水平板，竖直板与气缸的伸缩部连接，水平板的下表面贴合在气缸的上表面上，水平板的上表面上设有两个固定件，每个固定件上固定一个所述针筒。

4.如权利要求1所述的一种光器件自动接收耦合装置，其特征是：所述弧形槽向所述管芯夹持机构一侧弯曲。

5.如权利要求4所述的一种光器件自动接收耦合装置，其特征是：所述倾斜板与所述后板连接的侧面设有第一固定孔与第二固定孔，所述后板上设有第三固定孔，第三固定孔位于所述弧形槽的圆心处，第一固定孔与所述弧形槽连接，第二固定孔与第三固定孔连接。

6.如权利要求1所述的一种光器件自动接收耦合装置，其特征是：所述三维调节机构包括XY方向微调架与Z方向微调架，所述管芯夹持机构固定在XY方向微调架上，所述管壳夹持机构固定在Z方向微调架上。

7.如权利要求1至6任一项所述的一种光器件自动接收耦合装置，其特征是：所述耦合机构还包括uv点光源，uv点光源有两个并对称设置在所述管芯夹持机构两侧，uv点光源的出光端向所述出胶口倾斜。