CN208566665U - 一种热电联产多功能冷却水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却水系统技术领域，具体是一种热电联产多功能冷却水系统，包括热进水管路、冷进水管路和除氧器，其中：所述热进水管路并联冷渣机和汽封冷却器后连接三通阀的一端，该三通阀的另外两个端口分别连接所述除氧器和除盐水箱回水管路。本实用新型的有益效果是，当外供汽量较大时，经过汽封冷却器和冷渣机的除盐水全部进入除氧器，保证了热量的回收利用，提高了企业经济效益；其次，当外供汽量较小时，经过冷渣机的冷却水一部分进入除氧器，一部分经除盐水箱回水管路返回除盐水箱进行再利用，而此时，汽封冷却器的冷却水采用循环水进行冷却，解决了除盐水箱温升较高的问题，保证了生产线的安全运行，增加了企业经济效益。

Description

一种热电联产多功能冷却水系统

技术领域

本实用新型涉及冷却水系统技术领域，具体是一种热电联产多功能冷却水系统。

背景技术

现有的汽封冷却器冷却水系统，一般采用两种冷却方式，一种冷却方式为循环水冷却，另一种冷却方式为除盐水冷却，其中循环水冷却方式较为简单。以除盐水冷却方式为例，除盐水对汽封冷却器和冷渣机同时冷却后，自身温度升高，此时除盐水通过热进水管路流入除氧器，作为除氧器的补给水。但当外供汽量较小时，由于汽封冷却器和冷渣机的冷却水量变化不大，因而进入除盐水箱回水管路的水太多，从而造成除盐水箱温升较高，对除盐水泵运行造成影响；同时，当外供汽量持续较小时，会造成除盐水泵出口水温持续升高，进而降低对汽封冷却器和冷渣机的冷却效果，严重时会影响生产线的安全运行，降低企业的经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种对传统系统暴露的缺陷进行改进，从而使系统得到进一步完善，减少水资源浪费、增加企业经济效益的热电联产冷却水系统。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种热电联产多功能冷却水系统，包括热进水管路、冷进水管路和除氧器，其中：

所述热进水管路并联冷渣机和汽封冷却器后连接三通阀的一端，该三通阀的另外两个端口分别连接所述除氧器和除盐水箱回水管路；

所述汽封冷却器左侧的热进水管路上依次设有循环水出水管道和第一阀门，所述汽封冷却器右侧的热进水管路上依次设有循环水进水管道和第二阀门，所述循环水出水管道上设有减压阀和出水阀门，所述循环水进水管道上设有进水阀门。汽封冷却器冷却水系统所涉及的除盐水管路包括热进水管路、冷进水管路以及除盐水箱回水管路。热进水管路并联汽封冷却器和冷渣机后通过三通阀连接除氧器。三通阀的一端连接上述热进水管路、另一端连接上述除氧器，还有一端连接上述的除盐水箱回水管路。所述三通阀为一进两出的分流阀，正常状态下，除盐水对汽封冷却器和冷渣机同时冷却后，自身温度升高，三通阀连接口中的热进水管路与除氧器这两路相通，热除盐水通过热进水管路流入除氧器，作为除氧器的补给水。当热进水管路流入除氧器的水量未达到除氧器需要的补水量时，冷进水管路向除氧器进一步补水。本系统在外供汽量较大时运行良好，但当外供汽量较小时，由于汽封冷却器和冷渣机的冷却水量变化不大，因而进入除盐水箱回水管路的水太多，从而造成除盐水箱温升较高，对除盐水泵运行造成影响；同时，当外供汽量持续较小时，会造成除盐水泵出口水温持续升高，进而降低对汽封冷却器和冷渣机的冷却效果，严重时会影响生产线的安全运行，降低企业的经济效益。因此，在汽封冷却器处增加了一路循环水冷却系统，并相应增加了减压阀。所述循环水冷却系统的具体结构为：在所述汽封冷却器左侧的热进水管路上依次设有循环水出水管道和第一阀门，所述汽封冷却器右侧的热进水管路上依次设有循环水进水管道和第二阀门，所述循环水出水管道上设有减压阀和出水阀门，所述循环水进水管道上设有进水阀门。通过此方法改进后，首先，当外供汽量较大时，经过汽封冷却器和冷渣机的除盐水全部进入除氧器，保证了热量的回收利用，提高了企业经济效益；其次，当外供汽量较小时，经过冷渣机的冷却水一部分进入除氧器，一部分经除盐水箱回水管路返回除盐水箱进行再利用，而此时，汽封冷却器的冷却水采用循环水进行冷却，解决了除盐水箱温升较高的问题，保证了生产线的安全运行，增加了企业经济效益。在本系统中，由于冷渣机用水量较小，故返回除盐水箱的水量很小，不会造成除盐水箱温度升高；另外，为了保证除盐水不受循环水污染，在循环水冷却切换为除盐水冷却时，先对汽封冷却器内残留的循环水进行置换，水质合格后再接入除盐水冷却系统对除氧器进行补水，同时，由于除盐水的压力高于循环水的压力，故在循环冷却水出口设置减压阀，保证系统的安全运行。

优选地，所述除氧器壁面上设有液位探测器，所述液位探测器与控制器相连，所述控制器与所述三通阀相连。为了对除氧器的补给水液面实施有效监控，除氧器壁面上设有液位探测器，液位探测器与控制器相连，用于探测液位高度，并将探测结果传递到控制器。控制器与三通阀相连，根据接收到的液位结果控制三通阀的开闭。当水位已达到控制线时，控制器发出信号，打开三通阀下出口的阀门，热进水管路中的除盐水一部分被分流到除盐水箱回水管路，从而减小了除氧器中的除盐水供给。

同样的，还可以在控制器中设置更高的警戒水位，当除氧器中的水位达到警戒水位时，完全关闭三通阀左出口的阀门，即关闭热进水管路向除氧器的水供给，除盐水完全流入到除盐水箱回水管路。当除氧器中的水位降至控制线及以下时，再打开三通阀左出口的阀门，恢复热进水管路向除氧器的水供给，实现全自动监控补给。

优选地，所述的除氧器设置在所述三通阀的左侧，所述热进水管路的一端设置在所述三通阀的右侧，所述除盐水箱回水管路的一端设置在所述三通阀的下侧。

本实用新型的有益效果是，在汽封冷却器处增加了一路循环水冷却系统，通过此方法改进后，首先，当外供汽量较大时，经过汽封冷却器和冷渣机的除盐水全部进入除氧器，保证了热量的回收利用，提高了企业经济效益；其次，当外供汽量较小时，经过冷渣机的冷却水一部分进入除氧器，一部分经除盐水箱回水管路返回除盐水箱进行再利用，而此时，汽封冷却器的冷却水采用循环水进行冷却，解决了除盐水箱温升较高的问题，保证了生产线的安全运行，增加了企业经济效益。在本系统中，由于冷渣机用水量较小，故返回除盐水箱的水量很小，不会造成除盐水箱温度升高；另外，为了保证除盐水不受循环水污染，在循环水冷却切换为除盐水冷却时，先对汽封冷却器内残留的循环水进行置换，水质合格后再接入除盐水冷却系统对除氧器进行补水，同时，由于除盐水的压力高于循环水的压力，故在循环冷却水出口设置减压阀，保证系统的安全运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：

1-热进水管路 2-冷进水管路 3-除氧器

4-冷渣机 5-汽封冷却器 6-三通阀

7-除盐水箱回水管路 8-循环水出水管道 9-第一阀门

10-循环水进水管道 11-第二阀门 12-减压阀

13-出水阀门 14-进水阀门 15-液位探测器

16-控制器

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

实施例1：

如图1所示的一种热电联产多功能冷却水系统，包括热进水管路1、冷进水管路2和除氧器3，其中：

所述热进水管路1并联冷渣机4和汽封冷却器5后连接三通阀6的一端，该三通阀6的另外两个端口分别连接所述除氧器3和除盐水箱回水管路7；

所述汽封冷却器5左侧的热进水管路1上依次设有循环水出水管道8和第一阀门9，所汽封冷却器5右侧的热进水管路1上依次设有循环水进水管道10和第二阀门11，所述循环水出水管道8上设有减压阀12和出水阀门13，所述循环水进水管道10上设有进水阀门14。

所述除氧器3壁面上设有液位探测器15，所述液位探测器15与控制器16相连，所述控制器16与所述三通阀6相连。

所述的除氧器3设置在所述三通阀6的左侧，所述热进水管路1的一端设置在所述三通阀6的右侧，所述除盐水箱回水管路7的一端设置在所述三通阀6的下侧。

以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (3)

1.一种热电联产多功能冷却水系统，其特征在于，包括热进水管路(1)、冷进水管路(2)和除氧器(3)，其中：

所述热进水管路(1)并联冷渣机(4)和汽封冷却器(5)后连接三通阀(6)的一端，该三通阀(6)的另外两个端口分别连接所述除氧器(3)和除盐水箱回水管路(7)；

所述汽封冷却器(5)左侧的热进水管路(1)上依次设有循环水出水管道(8)和第一阀门(9)，所述汽封冷却器(5)右侧的热进水管路(1)上依次设有循环水进水管道(10)和第二阀门(11)，所述循环水出水管道(8)上设有减压阀(12)和出水阀门(13)，所述循环水进水管道(10)上设有进水阀门(14)。

2.根据权利要求1所述的热电联产多功能冷却水系统，其特征在于，所述除氧器(3)壁面上设有液位探测器(15)，所述液位探测器(15)与控制器(16)相连，所述控制器(16)与所述三通阀(6)相连。

3.根据权利要求1所述的热电联产多功能冷却水系统，其特征在于，所述的除氧器(3)设置在所述三通阀(6)的左侧，所述热进水管路(1)的一端设置在所述三通阀(6)的右侧，所述除盐水箱回水管路(7)的一端设置在所述三通阀(6)的下侧。