CN206803121U - 一种节能型聚乙二醇回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型聚乙二醇回收装置，包括存储容器和输送主管线，所述存储容器上设有蒸汽输出端口，所述存储容器内设有减温器，所述存储容器外设有过热器，所述输送主管线上设有电动温控阀，所述减温器上的入口端一与电动温控阀的输入端之间通过流体输入管线相连通，所述减温器上的出口端一电动温控阀的输出端之间通过流体输出管线相连通。该实用新型通过将减温器设置在存储容器内，可以不需要额外布置减温器的安装空间，进而使回收装置的结构更加紧凑，达到节约空间、回收系统内部热量的目的；同时，将减温器设置在存储容器内部，可以利用存储容器内的流体与减温器进行换热，将减温器中的热量补充在存储容器内的流体中，避免能量散失。

Description

一种节能型聚乙二醇回收装置

技术领域

本实用新型涉及节能设备技术领域，具体为一种节能型聚乙二醇回收装置。

背景技术

目前，我国能源利用仍然存在利用率低、经济效益差、生态环境压力大等问题。如何节能减排、提高能源利用率是解决我国能源问题的有效途径。余热资源属于二次能源，是一次能源或可燃物料转换后的产物。

在化工行业，能源消耗非常大，因此也存在着丰富的余热资源。当前，这些余热便没有得到利用，或是利用率非常的低。余热回收利用不仅会给企业带来经济效益，同时也产生了很好的社会效益和环境效益，符合国家节能减排倡议。

聚乙二醇在硅片切割的过程中能够使碳化硅颗粒均匀的分散，并且带走切割过程中产生的大量摩擦热，有效降低了硅片切割中短线、表面线痕、微裂、崩边等问题的发生。硅片切割砂浆中的聚乙二醇还可以通过固液分离、脱色、离子交换、蒸馏等过程回收再利用。在聚乙二醇的回收过程中，脱色工序需要把待回收的聚乙二醇溶液加热到50-70℃进行脱色处理。而从蒸馏塔蒸馏好的成品聚乙二醇温度高达110-130℃，这些成品聚乙二醇往往要放置到常温才能在使用；为稳定过热蒸馏的温度，需要设置减温器将过热蒸汽进行降温处理。

目前工业上常用的表面式蒸汽减温器是一种管式热交换器，它以锅炉给水为冷却水，冷却水由管内流过而蒸汽由管外空间横向流过。然而，现有技术中的缺点：这种减温器由于需要额外布置位置，占据空间较大，不利于回收系统的排布。鉴于此，我们提出一种节能型聚乙二醇回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型聚乙二醇回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能型聚乙二醇回收装置，包括存储容器和输送主管线，所述存储容器上设有蒸汽输出端口，所述存储容器内设有减温器，所述减温器上设有入口端一和出口端一，所述存储容器外设有过热器，所述过热器上设有入口端二和出口端二，所述蒸汽输出端口与入口端二通过输送支管线相连通，且输送支管线上设有输送阀门，所述出口端二与输送主管线的入口端相连通，所述输送主管线上设有电动温控阀，所述输送主管线与电动温控阀输入端的管线上从左至右依次设有流量计、压力表和手动阀门，所述减温器上的入口端一与电动温控阀的输入端之间通过流体输入管线相连通，且流体输入管线上设有输入调节阀，所述减温器上的出口端一电动温控阀的输出端之间通过流体输出管线相连通，且流体输出管线上设有输出调节阀。

优选的，所述存储容器为汽包，且减温器位于存储容器液面以下。

优选的，所述减温器为盘管状结构。

优选的，所述减温器上的入口端一和出口端一均可以与存储容器的外部相连通。

优选的，所述过热器内的管路为盘管状结构。

优选的，所述输送主管线的出口端连接有蒸汽管网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本节能型聚乙二醇回收装置，通过将减温器设置在存储容器内，可以不需要额外布置减温器的安装空间，进而使回收装置的结构更加紧凑，达到节约空间、回收系统内部热量的目的；同时，将减温器设置在存储容器内部，可以利用存储容器内的流体与减温器进行换热，将减温器中的热量补充在存储容器内的流体中，避免能量散失。

(2)设置的减温器为盘管状结构，以增加减温器与流体的热交换面积；过热器内的管路设置为盘管状结构，以增加过热器与蒸汽的热交换面积。

(3)输送主管线上设有流量计和压力表，可以控制流体的流量大小。

(4)输送主管线上设置有电动温控阀，能够根据需要自动调节输送主管线的开度，从而使部分流体流经减温器进行换热降温，再将降温后的流体与输送主管线中的流体混合后达到设定的使用温度后再输送至下一工序。

(5)设置的手动阀门可以在电动温控阀发生故障时，通过手动控制手动阀门的开启和闭关闭来实现输送主管线的开启和关闭。同时，调节手动阀门的开度，还能控制输送主管线内流经电动温控阀内的最大流量大小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：存储容器1、蒸汽输出端口11、输送支管线12、输送阀门13、减温器2、入口端一21、出口端一22、过热器3、入口端二31、出口端二32、输送主管线4、流量计41、压力表42、手动阀门43、电动温控阀5、流体输入管线6、输入调节阀61、流体输出管线7、输出调节阀71、蒸汽管网8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种节能型聚乙二醇回收装置，包括存储容器1和输送主管线4，存储容器1上设有蒸汽输出端口11，存储容器1内设有减温器2，存储容器1为汽包，且减温器2位于存储容器1液面以下，汽包内设置有循环水，减温器2与通过循环水进行降温，同时该汽包内的循环水会产生蒸汽，减温器2为盘管状结构，以增加减温器2与流体的热交换面积，减温器2上设有入口端一21和出口端一22，且减温器2上的入口端一21和出口端一22均可以与存储容器1的外部相连通，存储容器1外设有过热器3，且过热器3内的管路为盘管状结构，以增加过热器3与蒸汽的热交换面积。

过热器3上设有入口端二31和出口端二32，蒸汽输出端口11与入口端二31通过输送支管线12相连通，且输送支管线12上设有输送阀门13，出口端二32与输送主管线4的入口端相连通，输送主管线4上设有电动温控阀5，能够根据需要自动调节输送主管线4的开度，从而使部分流体流经减温器2进行换热降温，再将降温后的流体与输送主管线4中的流体混合后达到设定的使用温度后再输送至下一工序。

输送主管线4与电动温控阀5输入端的管线上从左至右依次设有流量计41、压力表42和手动阀门43，设置的流量计41和压力表42，可以控制流体的流量大小，设置的手动阀门43可以在电动温控阀5发生故障时，通过手动控制手动阀门43的开启和闭关闭来实现输送主管线4的开启和关闭，同时，调节手动阀门43的开度，还能控制输送主管线4内流经电动温控阀5内的最大流量大小。

减温器2上的入口端一21与电动温控阀5的输入端之间通过流体输入管线6相连通，且流体输入管线6上设有输入调节阀61，减温器2上的出口端一22电动温控阀5的输出端之间通过流体输出管线7相连通，且流体输出管线7上设有输出调节阀71，输入调节阀61和输出调节阀71分别控制对应的流体输入管线60和流体输出管线70的开闭，当上述输入调节阀61和输出调节阀71均开启时，输送主管线4内的流体会被分流，被分流的这部分流体能够流入减温器2内进行减温换热，当上述输入调节阀61和输出调节阀71均关闭时，输送主管线4内的流体不会被分流，直接通过输送主管线4输送至下一工序，输送主管线4的出口端连接有蒸汽管网8，蒸汽管网8为下一工序的热蒸汽使用器件。

本实用新型工作流程：工作时，电动温控阀5检测到的实际温度与用户所需温度进行对比，当实际温度高于用户所需温度时，需要反向调节电动温控阀5的开度大小，即实际温度与用户所需温度之间的差值越大，则使电动温控阀5的开度越小，减少输送主管线4中流量增大减温器2的流量；实际温度与用户所需温度之间的差值越小，则使电动温控阀5的开度越大，增加输送主管线4中流量减少减温器2中的流量，从而使实际温度趋近于用户所需温度，一旦当电动温控阀5检测到的实际温度小于用户所需温度时，需要使电动温控阀5的开度变为最大，从而使未经降温的过热蒸汽的流量增大，以达到提高输送主管线4出口端处的蒸汽温度的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能型聚乙二醇回收装置，包括存储容器(1)和输送主管线(4)，其特征在于：所述存储容器(1)上设有蒸汽输出端口(11)，所述存储容器(1)内设有减温器(2)，所述减温器(2)上设有入口端一(21)和出口端一(22)，所述存储容器(1)外设有过热器(3)，所述过热器(3)上设有入口端二(31)和出口端二(32)，所述蒸汽输出端口(11)与入口端二(31)通过输送支管线(12)相连通，且输送支管线(12)上设有输送阀门(13)，所述出口端二(32)与输送主管线(4)的入口端相连通，所述输送主管线(4)上设有电动温控阀(5)，所述输送主管线(4)与电动温控阀(5)输入端的管线上从左至右依次设有流量计(41)、压力表(42)和手动阀门(43)，所述减温器(2)上的入口端一(21)与电动温控阀(5)的输入端之间通过流体输入管线(6)相连通，且流体输入管线(6)上设有输入调节阀(61)，所述减温器(2)上的出口端一(22)电动温控阀(5)的输出端之间通过流体输出管线(7)相连通，且流体输出管线(7)上设有输出调节阀(71)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型聚乙二醇回收装置，其特征在于：所述存储容器(1)为汽包，且减温器(2)位于存储容器(1)液面以下。

3.根据权利要求1所述的一种节能型聚乙二醇回收装置，其特征在于：所述减温器(2)为盘管状结构。

4.根据权利要求1所述的一种节能型聚乙二醇回收装置，其特征在于：所述减温器(2)上的入口端一(21)和出口端一(22)均可以与存储容器(1)的外部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种节能型聚乙二醇回收装置，其特征在于：所述过热器(3)内的管路为盘管状结构。

6.根据权利要求1所述的一种节能型聚乙二醇回收装置，其特征在于：所述输送主管线(4)的出口端连接有蒸汽管网(8)。