CN208561193U - 一种混纺纱卷条传送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混纺纱卷条传送机构，属于纺织加工机械设备领域。该实用新型的卷条机构和拉条机构沿水平方向依次固定设置于固定支架一侧两端，并纱支架倾斜向上固定设置于并纱底座上侧，并纱支架上侧中部倾斜连通设置有并纱导管，前卷条套筒和后卷条套筒对称设置在固定支架上方两侧，前伞齿轮和后伞齿轮啮合连接，前卷条套筒和后卷条套筒内壁均匀倾斜设置有多条弧形结构卷绕导条，导条转辊一侧的固定支架上从上至下依次水平转动连接有上拉条转辊和下拉条转辊。本实用新型结构设计合理，可以平稳准确的将混纺纱连续卷绕加工成纱条，并能将纱条快速高效的进行牵拉传送，提高混纺纱卷条自动化程度，满足加工使用的需要。

Description

一种混纺纱卷条传送机构

技术领域

本实用新型属于纺织加工机械设备领域，尤其涉及一种混纺纱卷条传送机构，主要应用于混纺纱条的连续生产加工领域。

背景技术

随着生产工业的发展和人们生活水平的提高，人们对纺织材料的要求越来越高，品质优良的纺织材料能够织造出高端的纺织品，使能满足人们使用的需求。纺织材料是指纤维及纤维制品，具体表现为纤维、纱线、织物及其复合物，现代纺织中，纺织新材料的研发，特别是纳米纤维的开发和使用，突破了传统意义上的纺织材料概念，纺织材料成为软物质材料的重要组成部门。混纺纱做为一种重要的纺织材料，以其独特的性能确保了用混纺纱织成的纺织品的性能优良，混纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线，如涤棉混纺纱和涤粘混纺纱等，混纺纱也包括用多种纤维按不同比例来分配调节变成了混纺纱，质量优良的混纺纱，做工精细，没有接线，编织细密平整，手感柔软舒适，弹性好，耐磨性强，不起毛球和掉线。混纺纱线按其组成原料可以分为三大类： 天然纤维类混纺纱，如棉麻、毛麻和丝棉；人造纤维类混纺纱，如涤腈、涤粘和人造丝；天然与人造纤维混纺纱线。如：涤棉和毛棉等。混纺纱的比例没有硬性规定，但常规是有的：如涤棉布通常是65涤/35棉；CVC通常是棉60/涤纶40，常规是哪个比重高哪个原材料的名字放在前面，如毛大于腈纶，则称为毛腈，反之则称为腈毛，涤纶大于棉称为涤棉，反之称为棉涤。混纺纱在生产加工过程中需要将两种或两种以上的多股纱线依次进行传送，并在传送过程中将多股纱线均匀高效的卷绕成条状结构，使能制成混纺纱条，现有的混纺纱条加工机构结构复杂且操作麻烦，难以高效便捷的在混纺纱传送过程中将混纺纱充分的进行卷绕，现有的混纺纱条加工机构在将混纺纱的卷绕过程中，只在混纺纱的传送过程中将混纺纱进行一次卷绕，导致混纺纱难以被充分的进行卷绕，使得制成的混纺纱条较为松散，紧实牢固度较差，难以满足后道工序的正常使用，现有的混纺纱卷绕机构在使用过程中，只能将混纺纱条的间歇传送加工，难以实现混纺纱连续平稳的进行卷条传送，混纺纱卷条效率较低，不能满足加工使用的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以平稳准确的将混纺纱连续卷绕加工成纱条，并能将纱条快速高效的进行牵拉传送，提高混纺纱卷条自动化程度的混纺纱卷条传送机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种混纺纱卷条传送机构，其特征在于：所述混纺纱卷条传送机构包括固定支架、卷条机构和拉条机构，所述卷条机构和拉条机构沿水平方向依次固定设置于固定支架一侧两端，所述卷条机构包括进纱导辊、并纱支架、前卷条套筒、后卷条套筒和卷条电机，所述固定支架下方一侧水平固定设置有并纱底座，并纱支架倾斜向上固定设置于并纱底座上侧，并纱支架为扁平状料斗结构，并纱支架上侧中部倾斜连通设置有并纱导管，并纱导管和并纱支架之间采用圆弧过渡连接，所述并纱支架下端上侧水平转动连接有导纱转辊，所述固定支架上方两侧分别倾斜对称设置有前转动支架和后转动支架，前卷条套筒倾斜转动连接于前转动支架，后卷条套筒倾斜转动连接于后转条支架，所述前卷条套筒和后卷条套筒对称设置在固定支架上方两侧，所述前卷条套筒和并纱导管之间的固定支架上水平转动连接有进条转轮，进条转轮上设置有进条导槽，前卷条套筒和后卷条套筒之间的固定支架上水平转动连接有导条转轮，导条转轮上设置有限位导槽，后卷条套筒下端的固定支架上水平转动连接有出条转轮，出条转轮上设置有出条导槽，所述导条转轮下方的固定支架两侧倾斜对称设置有前卷条支架和后卷条支架，所述前卷条支架上倾斜转动连接有前卷条转轴，前卷条转轴从上至下依次设置有前伞齿轮和前连接链轮，前卷条套筒上固定设置有前卷条链轮，前连接链轮和前卷条链轮之间采用前连接链条传动连接，所述后卷条支架上倾斜转动连接有后卷条转轴，后卷条转轴从上至下依次设置有后伞齿轮和后连接链轮，后卷条套筒上固定设置有后卷条链轮，后连接链轮和后卷条链轮之间采用后连接链条传动连接，所述前伞齿轮和后伞齿轮啮合连接，所述卷条电机倾斜向上固定设置于后卷条支架下侧，卷条电机驱动后卷条转轴，所述前卷条套筒和后卷条套筒内壁具有相同的结构，前卷条套筒和后卷条套筒内壁均匀倾斜设置有多条弧形结构卷绕导条，所述拉条机构包括导条转辊、上拉条转辊、下拉条转辊和拉条电机，所述导条转辊水平转动连接于出条转轮一侧的固定支架上，所述导条转辊一侧的固定支架上从上至下依次水平转动连接有上拉条转辊和下拉条转辊，上拉条转辊一侧竖直同轴固定设置有上拉条齿轮，下拉条转辊一侧竖直同轴固定设置有下拉条齿轮，上拉条齿轮和下拉条齿轮之间的固定支架上从上至下依次竖直转动连接有相互啮合连接的上连接齿轮和下连接齿轮，上连接齿轮上侧与上拉条齿轮啮合连接，下连接齿轮下侧与下拉条齿轮啮合连接，所述拉条电机水平固定设置于固定支架一侧，上连接齿轮一侧的固定支架上竖直转动连接有驱动齿轮，驱动齿轮与上连接齿轮啮合连接，所述拉条电机输出端与驱动齿轮之间采用拉条皮带传动连接。

进一步地，所述导条转辊上侧水平设置有止逆压杆，止逆压杆两侧倾斜对称设置有压紧转板，压紧转板下端一侧与止逆压杆一端固定连接，压紧转板上端铰连接于固定支架，所述压紧转板与固定支架之间水平设置有拉紧弹簧。

进一步地，所述前卷条套筒管径是后卷条套筒管径的1.5倍。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构设计合理，通过卷条机构和拉条机构沿水平方向依次固定设置于固定支架一侧两端，利用卷条机构使能将混纺纱充分进行并条卷绕，利用拉条机构使能对混纺纱条提供动力进行牵拉，使得混纺纱能够连续被制成混纺纱条进行传送，确保混纺纱卷条加工的效率和质量，通过并纱支架倾斜向上固定设置于并纱底座上侧，并纱支架为扁平状料斗结构，并纱支架上侧中部倾斜连通设置有并纱导管，并纱导管和并纱支架之间采用圆弧过渡连接，并纱支架下端上侧水平转动连接有导纱转辊，使得混纺纱在传送过程中能够在并纱支架和并纱导管的作用下，高效的被限位合拢传送，通过前卷条套筒倾斜转动连接于前转动支架，后卷条套筒倾斜转动连接于后转条支架，前卷条套筒和后卷条套筒对称设置在固定支架上方两侧，前卷条套筒和并纱导管之间的固定支架上水平转动连接有进条转轮，前卷条套筒和后卷条套筒之间的固定支架上水平转动连接有导条转轮，后卷条套筒下端的固定支架上水平转动连接有出条转轮，使得混纺纱能够依次沿着进条转轮、前卷条套筒、导条转轮、后卷条套筒和出条转轮依次准确的进行传送，通过前连接链轮和前卷条链轮之间采用前连接链条传动连接，后连接链轮和后卷条链轮之间采用后连接链条传动连接，前伞齿轮和后伞齿轮啮合连接，卷条电机倾斜向上固定设置于后卷条支架下侧，利用卷条电机驱动后卷条转轴，使得前卷条套筒和后卷条套筒能够在卷条电机的带动下同步进行转动，使得前卷条套筒和后卷条套筒在混纺纱的传送过程中能够对混纺纱连续进行两次卷绕，确保混纺纱被充分高效的进行卷绕，提高混纺纱的卷绕效率和质量，确保制成的混纺纱条紧实牢固，利用前卷条套筒和后卷条套筒内壁均匀倾斜设置有多条弧形结构卷绕导条，使得混纺纱在传送过程中实现自然高效的卷绕加工，通过前卷条套筒管径是后卷条套筒管径的1.5倍，使得混纺纱在利用前卷条套筒和后卷条套筒依次进行两次卷绕的过程中，后卷条套筒可以将经过前卷条套筒卷绕加工的混纺纱条继续进一步地卷绕加工，使能提高混纺纱条的紧实程度，确保混纺纱卷条的效率和质量，通过导条转辊水平转动连接于出条转轮一侧的固定支架上，导条转辊一侧的固定支架上从上至下依次水平转动连接有上拉条转辊和下拉条转辊，上拉条转辊一侧的上拉条齿轮和下拉条转辊一侧的下拉条齿轮之间的固定支架上从上至下依次竖直转动连接有相互啮合连接的上连接齿轮和下连接齿轮，上连接齿轮一侧的固定支架上竖直转动连接有驱动齿轮，驱动齿轮与上连接齿轮啮合连接，拉条电机输出端与驱动齿轮之间采用拉条皮带传动连接，利用拉条电机驱动拉条皮带进行转动，使得上拉条转辊和下拉条转辊能够同步相向进行转动，使得混纺纱条能够沿着导条转辊、上拉条转辊和下拉条转辊依次进行传送，确保混纺纱条能够高效平稳的进行传送，确保混纺纱能够连续被制成混纺纱条进行传送，利用导条转辊上侧水平设置有止逆压杆，止逆压杆两侧倾斜对称设置有压紧转板，压紧转板上端铰连接于固定支架，压紧转板与固定支架之间水平设置有拉紧弹簧，使得止逆压杆下侧能够与导条转辊紧密接触，使能够实现混纺纱条的单向进行传送，确保经过卷绕加工的混纺纱条能够连续平稳的进行传送，通过这样的结构，本实用新型结构设计合理，可以平稳准确的将混纺纱连续卷绕加工成纱条，并能将纱条快速高效的进行牵拉传送，提高混纺纱卷条自动化程度，满足加工使用的需要。

附图说明

图1是本实用新型一种混纺纱卷条传送机构的主视结构示意图。

图2是本实用新型的卷条机构的主视结构示意图。

图3是本实用新型的拉条机构的主视结构示意图。

图4是本实用新型的并纱支架的右视结构示意图。

图5是本实用新型的后卷条套筒的俯视结构示意图。

图中：1. 固定支架，2. 进纱导辊，3. 并纱支架，4. 前卷条套筒，5. 后卷条套筒，6. 卷条电机，7. 并纱底座，8. 并纱导管，9. 导纱转辊，10. 前转动支架，11. 后转条支架，12. 进条转轮，13. 进条导槽，14. 导条转轮，15. 限位导槽，16. 出条转轮，17. 出条导槽，18. 前卷条支架，19. 后卷条支架，20. 前卷条转轴，21. 前伞齿轮，22. 前连接链轮，23. 前卷条链轮，24. 前连接链条，25. 后卷条转轴，26. 后伞齿轮，27. 后连接链轮，28. 后卷条链轮，29. 后连接链条，30. 卷绕导条，31. 导条转辊，32. 上拉条转辊，33. 下拉条转辊，34. 拉条电机，35. 上拉条齿轮，36. 下拉条齿轮，37. 上连接齿轮，38. 下连接齿轮，39. 驱动齿轮，40. 拉条皮带，41. 止逆压杆，42. 压紧转板，43. 拉紧弹簧。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种混纺纱卷条传送机构的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，本实用新型一种混纺纱卷条传送机构，包括固定支架1、卷条机构和拉条机构，卷条机构和拉条机构沿水平方向依次固定设置于固定支架1一侧两端，如图2所示，本实用新型的卷条机构包括进纱导辊2、并纱支架3、前卷条套筒4、后卷条套筒5和卷条电机6，固定支架1下方一侧水平固定设置有并纱底座7，并纱支架3倾斜向上固定设置于并纱底座7上侧，如图4所示，本实用新型的并纱支架3为扁平状料斗结构，并纱支架3上侧中部倾斜连通设置有并纱导管8，并纱导管8和并纱支架3之间采用圆弧过渡连接，并纱支架3下端上侧水平转动连接有导纱转辊9，固定支架1上方两侧分别倾斜对称设置有前转动支架10和后转动支架11，前卷条套筒4倾斜转动连接于前转动支架10，后卷条套筒5倾斜转动连接于后转条支架11，前卷条套筒4和后卷条套筒5对称设置在固定支架1上方两侧，前卷条套筒4和并纱导管8之间的固定支架1上水平转动连接有进条转轮12，进条转轮12上设置有进条导槽13，前卷条套筒4和后卷条套筒5之间的固定支架1上水平转动连接有导条转轮14，导条转轮14上设置有限位导槽15，后卷条套筒5下端的固定支架1上水平转动连接有出条转轮16，出条转轮16上设置有出条导槽17，导条转轮14下方的固定支架1两侧倾斜对称设置有前卷条支架18和后卷条支架19，前卷条支架18上倾斜转动连接有前卷条转轴20，前卷条转轴20从上至下依次设置有前伞齿轮21和前连接链轮22，前卷条套筒4上固定设置有前卷条链轮23，前连接链轮22和前卷条链轮23之间采用前连接链条24传动连接，后卷条支架19上倾斜转动连接有后卷条转轴25，后卷条转轴25从上至下依次设置有后伞齿轮26和后连接链轮27，后卷条套筒5上固定设置有后卷条链轮28，后连接链轮27和后卷条链轮28之间采用后连接链条29传动连接，前伞齿轮21和后伞齿轮26啮合连接，卷条电机6倾斜向上固定设置于后卷条支架19下侧，卷条电机6驱动后卷条转轴25，如图5所示，本实用新型的前卷条套筒4和后卷条套筒5内壁具有相同的结构，前卷条套筒4和后卷条套筒5内壁均匀倾斜设置有多条弧形结构卷绕导条30。如图3所示，本实用新型的拉条机构包括导条转辊31、上拉条转辊32、下拉条转辊33和拉条电机34，导条转辊31水平转动连接于出条转轮16一侧的固定支架1上，导条转辊31一侧的固定支架1上从上至下依次水平转动连接有上拉条转辊32和下拉条转辊33，上拉条转辊32一侧竖直同轴固定设置有上拉条齿轮35，下拉条转辊33一侧竖直同轴固定设置有下拉条齿轮36，上拉条齿轮35和下拉条齿轮36之间的固定支架1上从上至下依次竖直转动连接有相互啮合连接的上连接齿轮37和下连接齿轮38，上连接齿轮37上侧与上拉条齿轮35啮合连接，下连接齿轮38下侧与下拉条齿轮36啮合连接，拉条电机34水平固定设置于固定支架1一侧，上连接齿轮37一侧的固定支架1上竖直转动连接有驱动齿轮39，驱动齿轮39与上连接齿轮37啮合连接，拉条电机34输出端与驱动齿轮39之间采用拉条皮带40传动连接。

本实用新型的导条转辊31上侧水平设置有止逆压杆41，止逆压杆41两侧倾斜对称设置有压紧转板42，压紧转板42下端一侧与止逆压杆41一端固定连接，压紧转板42上端铰连接于固定支架1，压紧转板42与固定支架1之间水平设置有拉紧弹簧43，使得止逆压杆41下侧能够与导条转辊31紧密接触，使能够实现混纺纱条的单向进行传送，确保经过卷绕加工的混纺纱条能够连续平稳的进行传送。本实用新型的前卷条套筒4管径是后卷条套筒5管径的1.5倍，使得混纺纱在利用前卷条套筒4和后卷条套筒5依次进行两次卷绕的过程中，后卷条套筒5可以将经过前卷条套筒4卷绕加工的混纺纱条继续进一步地卷绕加工，使能提高混纺纱条的紧实程度，确保混纺纱卷条的效率和质量。

采用上述技术方案，本实用新型一种混纺纱卷条传送机构在使用的时候，通过卷条机构和拉条机构沿水平方向依次固定设置于固定支架1一侧两端，利用卷条机构使能将混纺纱充分进行并条卷绕，利用拉条机构使能对混纺纱条提供动力进行牵拉，使得混纺纱能够连续被制成混纺纱条进行传送，确保混纺纱卷条加工的效率和质量，通过并纱支架3倾斜向上固定设置于并纱底座7上侧，并纱支架3为扁平状料斗结构，并纱支架3上侧中部倾斜连通设置有并纱导管8，并纱导管8和并纱支架3之间采用圆弧过渡连接，并纱支架3下端上侧水平转动连接有导纱转辊9，使得混纺纱在传送过程中能够在并纱支架3和并纱导管8的作用下，高效的被限位合拢传送，通过前卷条套筒4倾斜转动连接于前转动支架10，后卷条套筒5倾斜转动连接于后转条支架11，前卷条套筒4和后卷条套筒5对称设置在固定支架1上方两侧，前卷条套筒4和并纱导管8之间的固定支架1上水平转动连接有进条转轮12，前卷条套筒4和后卷条套筒5之间的固定支架1上水平转动连接有导条转轮14，后卷条套筒5下端的固定支架1上水平转动连接有出条转轮16，使得混纺纱能够依次沿着进条转轮12、前卷条套筒4、导条转轮14、后卷条套筒5和出条转轮16依次准确的进行传送，通过前连接链轮22和前卷条链轮23之间采用前连接链条24传动连接，后连接链轮27和后卷条链轮28之间采用后连接链条29传动连接，前伞齿轮21和后伞齿轮26啮合连接，卷条电机6倾斜向上固定设置于后卷条支架19下侧，利用卷条电机6驱动后卷条转轴25，使得前卷条套筒4和后卷条套筒5能够在卷条电机6的带动下同步进行转动，使得前卷条套筒4和后卷条套筒5在混纺纱的传送过程中能够对混纺纱连续进行两次卷绕，确保混纺纱被充分高效的进行卷绕，提高混纺纱的卷绕效率和质量，确保制成的混纺纱条紧实牢固，利用前卷条套筒4和后卷条套筒5内壁均匀倾斜设置有多条弧形结构卷绕导条30，使得混纺纱在传送过程中实现自然高效的卷绕加工，通过前卷条套筒4管径是后卷条套筒5管径的1.5倍，使得混纺纱在利用前卷条套筒4和后卷条套筒5依次进行两次卷绕的过程中，后卷条套筒5可以将经过前卷条套筒4卷绕加工的混纺纱条继续进一步地卷绕加工，使能提高混纺纱条的紧实程度，确保混纺纱卷条的效率和质量，通过导条转辊31水平转动连接于出条转轮16一侧的固定支架1上，导条转辊31一侧的固定支架1上从上至下依次水平转动连接有上拉条转辊32和下拉条转辊33，上拉条转辊32一侧的上拉条齿轮35和下拉条转辊33一侧的下拉条齿轮36之间的固定支架1上从上至下依次竖直转动连接有相互啮合连接的上连接齿轮37和下连接齿轮38，上连接齿轮37一侧的固定支架1上竖直转动连接有驱动齿轮39，驱动齿轮39与上连接齿轮37啮合连接，拉条电机34输出端与驱动齿轮39之间采用拉条皮带40传动连接，利用拉条电机34驱动拉条皮带40进行转动，使得上拉条转辊32和下拉条转辊33能够同步相向进行转动，使得混纺纱条能够沿着导条转辊31、上拉条转辊32和下拉条转辊33依次进行传送，确保混纺纱条能够高效平稳的进行传送，确保混纺纱能够连续被制成混纺纱条进行传送，利用导条转辊31上侧水平设置有止逆压杆41，止逆压杆41两侧倾斜对称设置有压紧转板42，压紧转板42上端铰连接于固定支架1，压紧转板42与固定支架1之间水平设置有拉紧弹簧43，使得止逆压杆41下侧能够与导条转辊31紧密接触，使能够实现混纺纱条的单向进行传送，确保经过卷绕加工的混纺纱条能够连续平稳的进行传送。通过这样的结构，本实用新型结构设计合理，可以平稳准确的将混纺纱连续卷绕加工成纱条，并能将纱条快速高效的进行牵拉传送，提高混纺纱卷条自动化程度，满足加工使用的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种混纺纱卷条传送机构，其特征在于：所述混纺纱卷条传送机构包括固定支架、卷条机构和拉条机构，所述卷条机构和拉条机构沿水平方向依次固定设置于固定支架一侧两端，所述卷条机构包括进纱导辊、并纱支架、前卷条套筒、后卷条套筒和卷条电机，所述固定支架下方一侧水平固定设置有并纱底座，并纱支架倾斜向上固定设置于并纱底座上侧，并纱支架为扁平状料斗结构，并纱支架上侧中部倾斜连通设置有并纱导管，并纱导管和并纱支架之间采用圆弧过渡连接，所述并纱支架下端上侧水平转动连接有导纱转辊，所述固定支架上方两侧分别倾斜对称设置有前转动支架和后转动支架，前卷条套筒倾斜转动连接于前转动支架，后卷条套筒倾斜转动连接于后转条支架，所述前卷条套筒和后卷条套筒对称设置在固定支架上方两侧，所述前卷条套筒和并纱导管之间的固定支架上水平转动连接有进条转轮，进条转轮上设置有进条导槽，前卷条套筒和后卷条套筒之间的固定支架上水平转动连接有导条转轮，导条转轮上设置有限位导槽，后卷条套筒下端的固定支架上水平转动连接有出条转轮，出条转轮上设置有出条导槽，所述导条转轮下方的固定支架两侧倾斜对称设置有前卷条支架和后卷条支架，所述前卷条支架上倾斜转动连接有前卷条转轴，前卷条转轴从上至下依次设置有前伞齿轮和前连接链轮，前卷条套筒上固定设置有前卷条链轮，前连接链轮和前卷条链轮之间采用前连接链条传动连接，所述后卷条支架上倾斜转动连接有后卷条转轴，后卷条转轴从上至下依次设置有后伞齿轮和后连接链轮，后卷条套筒上固定设置有后卷条链轮，后连接链轮和后卷条链轮之间采用后连接链条传动连接，所述前伞齿轮和后伞齿轮啮合连接，所述卷条电机倾斜向上固定设置于后卷条支架下侧，卷条电机驱动后卷条转轴，所述前卷条套筒和后卷条套筒内壁具有相同的结构，前卷条套筒和后卷条套筒内壁均匀倾斜设置有多条弧形结构卷绕导条，所述拉条机构包括导条转辊、上拉条转辊、下拉条转辊和拉条电机，所述导条转辊水平转动连接于出条转轮一侧的固定支架上，所述导条转辊一侧的固定支架上从上至下依次水平转动连接有上拉条转辊和下拉条转辊，上拉条转辊一侧竖直同轴固定设置有上拉条齿轮，下拉条转辊一侧竖直同轴固定设置有下拉条齿轮，上拉条齿轮和下拉条齿轮之间的固定支架上从上至下依次竖直转动连接有相互啮合连接的上连接齿轮和下连接齿轮，上连接齿轮上侧与上拉条齿轮啮合连接，下连接齿轮下侧与下拉条齿轮啮合连接，所述拉条电机水平固定设置于固定支架一侧，上连接齿轮一侧的固定支架上竖直转动连接有驱动齿轮，驱动齿轮与上连接齿轮啮合连接，所述拉条电机输出端与驱动齿轮之间采用拉条皮带传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种混纺纱卷条传送机构，其特征在于：所述导条转辊上侧水平设置有止逆压杆，止逆压杆两侧倾斜对称设置有压紧转板，压紧转板下端一侧与止逆压杆一端固定连接，压紧转板上端铰连接于固定支架，所述压紧转板与固定支架之间水平设置有拉紧弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种混纺纱卷条传送机构，其特征在于：所述前卷条套筒管径是后卷条套筒管径的1.5倍。