CN110255242A - 一种混纺纱除杂传送机构 - Google Patents
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Abstract
一种混纺纱除杂传送机构,包括箱体、传送机构和除杂机构;箱体的底部设置有支腿,箱体的内部设置有传送机构和除杂机构;第一支撑板和第二支撑板上均通过第一连轴与进纱压辊滑动连接,第一连轴上套设有套管,套管与伸缩杆的底端连接,伸缩杆的顶端与箱体的顶面连接,伸缩杆上套设有第一弹簧,第一支撑板和第二支撑板上均通过第二连轴与进纱转辊转动连接;进纱压辊位于进纱转辊的正上方,第三支撑板上通过第三连轴与导纱转辊转动连接,第四支撑板上通过第四连轴与驱动转辊转动连接。本发明具有能将混纺纱压紧传送,使得混纺纱在传送过程中能够充分展开,确保混纺纱传送的宽幅,且对混纺纱除杂更加干净全面,效率更高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及混纺纱除杂传送技术领域,尤其涉及一种混纺纱除杂传送机构。
背景技术
随着生产工业的发展和人们生活水平的提高,人们对纺织材料的要求越来越高,品质优良的纺织材料能够织造出高端的纺织品,使能满足人们使用的需求。纺织材料是指纤维及纤维制品,具体表现为纤维、纱线、织物及其复合物,现代纺织中,纺织新材料的研发,特别是纳米纤维的开发和使用,突破了传统意义上的纺织材料概念,纺织材料成为软物质材料的重要组成部门。混纺纱做为一种重要的纺织材料,以其独特的性能确保了用混纺纱织成的纺织品的性能优良,混纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线,如涤棉混纺纱和涤粘混纺纱等,混纺纱也包括用多种纤维按不同比例来分配调节变成了混纺纱,质量优良的混纺纱,做工精细,没有接线,编织细密平整,手感柔软舒适,弹性好,耐磨性强,不起毛球和掉线。混纺纱线按其组成原料可以分为三大类:天然纤维类混纺纱,如棉麻、毛麻和丝棉;人造纤维类混纺纱,如涤腈、涤粘和人造丝;天然与人造纤维混纺纱线。如:涤棉和毛棉等。混纺纱的比例没有硬性规定,但常规是有的:如涤棉布通常是65涤/35棉;CVC通常是棉60/涤纶40,常规是哪个比重高哪个原材料的名字放在前面,如毛大于腈纶,则称为毛腈,反之则称为腈毛,涤纶大于棉称为涤棉,反之称为棉涤。混纺纱在生产加工过程中,需要将混纺纱依次平稳的进行传送,现有的混纺纱在传送过程中,难以便捷的对混纺纱进行梳理除杂,导致混纺纱线的短纤维和杂质难以被快速充分的去除,影响后道工序混纺纱生产加工的质量,并且现有的混纺纱在传送过程中,难以平稳高效的均匀进行牵拉传送,造成混纺纱在传送过程中容易起皱,造成混纺纱牵引不平整,影响混纺纱在后道工序正常的进行加工,不能满足加工使用的需要。
发明内容
本发明提出的一种混纺纱除杂传送机构,解决了混纺纱在传送过程中容易起皱,造成混纺纱牵引不平整,影响混纺纱在后道工序正常的进行加工问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种混纺纱除杂传送机构,包括箱体、传送机构和除杂机构;箱体的底部设置有支腿,箱体的内部设置有传送机构和除杂机构;
传送机构包括第一支撑板、第二支撑板、进纱压辊、进纱转辊、第三支撑板、导纱转辊、第四支撑板、驱动转辊、从动皮带轮、主动皮带轮、电机、伸缩杆和第一弹簧;箱体的左侧壁设置有进料口,箱体的右侧壁设置有出料口;箱体底面内壁上从左向右依次并排设置有第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第三支撑板;第一支撑板和第二支撑板位于靠近箱体的进料口处,第三支撑板和第三支撑板位于靠近箱体的出料口处;第一支撑板和第二支撑板上均通过第一连轴与进纱压辊滑动连接,第一连轴上套设有套管,套管与伸缩杆的底端连接,伸缩杆的顶端与箱体的顶面连接,伸缩杆上套设有第一弹簧,第一弹簧的底端与套管连接,第一弹簧的顶端与箱体的顶面连接;第一支撑板和第二支撑板上均通过第二连轴与进纱转辊转动连接;进纱压辊位于进纱转辊的正上方,第三支撑板上通过第三连轴与导纱转辊转动连接,第四支撑板上通过第四连轴与驱动转辊转动连接,第四连轴上设置有从动皮带轮,从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮传动连接,主动皮带轮位于从动皮带轮的正上方,主动皮带轮与电机的输出端连接,电机安装在箱体的内壁上。
优选的,除杂机构包括除杂箱、吸杂风罩、连通管、吸附箱、吸尘泵和除杂组件;除杂箱位于第一支撑板和第二支撑板之间,除杂箱的两侧和底部均设置有开口,且除杂箱的内部设置有除杂组件;除杂箱底部与吸杂风罩的进料端连接,吸杂风罩安装在箱体的底部上,吸杂风罩的出料端通过连通管与吸附箱的进料端连接,吸附箱与吸尘泵的输出端连接;吸附箱与吸尘泵均安装在箱体的底面外壁上。
优选的,除杂组件并列设置两组,两组除杂组件沿着除杂箱两侧开口的水平面对称设置,除杂组件包括除杂板、刷毛、挡板、第一斜板和第二斜板;除杂板由第一斜板和第二斜板组成,第一斜板和第二斜板的一端相互连接,并呈V字状,第一斜板和第二斜板的另一端分别与挡板连接;档板的另一端安装在除杂箱的内壁上,且第一斜板和第二斜板上设置有刷毛。
优选的,导纱转辊和驱动转辊之间设置有支架;箱体的内部底面上设置有第二弹簧,第二弹簧的顶端与承重座连接,承重座顶面两端分别设置有第五支撑板,第五支撑板上通过第五连轴与辅助辊转动连接;安装块安装在机架底面上,安装块的左右两侧均安装有卡接件,卡接件的底部开设有卡槽,两个卡接件的底部均卡接有卡接杆,卡接杆呈T字形,安装块的底部活动安装有连接杆,两个卡接杆底端和连接杆的底端均与底板连接,两个卡接杆的外侧均套接有第三弹簧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,工作时,通过驱动电机工作,带动主动皮带轮转动,主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮,从动皮带轮带动驱动转辊进行转动,从而使得混纺纱依次通过第一支撑板和第二支撑板上的进纱压辊、进纱转辊和第三支撑板上的导纱转辊进行导向传送,而第一支撑板上的伸缩杆和第一弹簧,使得进纱压辊能够平稳的压紧于进纱转辊,使得混纺纱能够沿着进纱转辊平稳均匀的进行传送,第二支撑板上的伸缩杆和第一弹簧,使得进纱压辊能够平稳的压紧于进纱转辊,使能将混纺纱压紧传送,使得混纺纱在传送过程中能够充分展开,确保混纺纱传送的宽幅。
2、本发明中,通过对称设置两组的除杂组件,且除尘板呈V字型,可以对混纺纱的正反两面同时除杂,且使得杂物通过第一斜板、第二斜板和挡板的阻挡作用,直接落入到吸尘罩内,使得混纺纱除杂更为干净。
3、本发明中,通过设置的第二弹簧使得辅助轮贴合底板,设置的卡接杆在第三弹簧的作用下可沿卡接件内轻微调节,设置的连接杆轻微转动调整与底板与布料贴合角度,使其贴合更紧,使其能随布料运输过程中减少抖动,避免其出现褶皱以及牵引不平整的问题,整个装置结构简单紧凑,能有效提升布料运输过程中的平整度,提升了其可靠性。
附图说明
图1为本发明提出的一种混纺纱除杂传送机构的结构示意图;
图2为本发明提出的一种混纺纱除杂传送机构中进纱压辊和进纱转辊与第一支撑板连接关系的结构示意图;
图3为本发明提出的一种混纺纱除杂传送机构中除杂箱的正面剖视图;
图4为本发明提出的一种混纺纱除杂传送机构中除杂箱的俯视剖视图;
图5为本发明提出的一种混纺纱除杂传送机构中A处局部放大图。
图中:1、支腿;2、箱体;3、第一支撑板;4、第二支撑板;5、进纱压辊;6、进纱转辊;7、除杂箱;8、吸杂风罩;9、连通管;10、吸附箱;11、吸尘泵;12、第三支撑板;13、导纱转辊;14、第四支撑板;15、驱动转辊;16、从动皮带轮;17、主动皮带轮;18、电机;19、伸缩杆;20、第一弹簧;21、除杂板;22、刷毛;23、挡板;24、第一斜板;25、第二斜板;26、第二弹簧;27、承重座;28、第五支撑板;29、辅助辊;30、安装块;31、卡接件;32、卡接杆;33、第三弹簧;34、底板;35、支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种混纺纱除杂传送机构,包括箱体2、传送机构和除杂机构;箱体2的底部设置有支腿1,箱体2的内部设置有传送机构和除杂机构;
传送机构包括第一支撑板3、第二支撑板4、进纱压辊5、进纱转辊6、第三支撑板12、导纱转辊13、第四支撑板14、驱动转辊15、从动皮带轮16、主动皮带轮17、电机18、伸缩杆19和第一弹簧20;箱体2的左侧壁设置有进料口,箱体2的右侧壁设置有出料口;箱体2底面内壁上从左向右依次并排设置有第一支撑板3、第二支撑板4、第三支撑板12和第三支撑板14;第一支撑板3和第二支撑板4位于靠近箱体2的进料口处,第三支撑板12和第三支撑板14位于靠近箱体2的出料口处;第一支撑板3和第二支撑板4上均通过第一连轴与进纱压辊5滑动连接,第一连轴上套设有套管,套管与伸缩杆19的底端连接,伸缩杆19的顶端与箱体2的顶面连接,伸缩杆19上套设有第一弹簧20,第一弹簧20的底端与套管连接,第一弹簧20的顶端与箱体2的顶面连接;第一支撑板3和第二支撑板4上均通过第二连轴与进纱转辊6转动连接;进纱压辊5位于进纱转辊6的正上方,第三支撑板13上通过第三连轴与导纱转辊13转动连接,第四支撑板13上通过第四连轴与驱动转辊15转动连接,第四连轴上设置有从动皮带轮16,从动皮带轮16通过皮带与主动皮带轮17传动连接,主动皮带轮17位于从动皮带轮16的正上方,主动皮带轮17与电机18的输出端连接,电机18安装在箱体2的内壁上。
本发明中,工作时,通过驱动电机18工作,带动主动皮带轮17转动,主动皮带轮17通过皮带带动从动皮带轮16,从动皮带轮16带动驱动转辊15进行转动,从而使得混纺纱依次通过第一支撑板3和第二支撑板5上的进纱压辊5、进纱转辊6和第三支撑板12上的导纱转辊13进行导向传送,而第一支撑板3上的伸缩杆19和第一弹簧20,使得进纱压辊5能够平稳的压紧于进纱转辊6,使得混纺纱能够沿着进纱转辊6平稳均匀的进行传送,第二支撑板5上的伸缩杆19和第一弹簧20,使得进纱压辊5能够平稳的压紧于进纱转辊6,使能将混纺纱压紧传送,使得混纺纱在传送过程中能够充分展开,确保混纺纱传送的宽幅。
在一个可选的实施例中,除杂机构包括除杂箱7、吸杂风罩8、连通管9、吸附箱10、吸尘泵11和除杂组件;除杂箱7位于第一支撑板3和第二支撑板4之间,除杂箱7的两侧和底部均设置有开口,且除杂箱7的内部设置有除杂组件;除杂箱7底部与吸杂风罩8的进料端连接,吸杂风罩8安装在箱体2的底部上,吸杂风罩8的出料端通过连通管9与吸附箱10的进料端连接,吸附箱10与吸尘泵11的输出端连接;吸附箱10与吸尘泵11均安装在箱体2的底面外壁上,通过设置除杂箱7去除混纺纱表面的纤维杂质,然后吸尘泵11的吸附力作用,将纤维杂质通过吸杂风罩8和连通管9,吸入到吸附箱10内收集起来。
在一个可选的实施例中,除杂组件并列设置两组,两组除杂组件沿着除杂箱7两侧开口的水平面对称设置,除杂组件包括除杂板21、刷毛22、挡板23、第一斜板24和第二斜板25;除杂板21由第一斜板24和第二斜板25组成,第一斜板24和第二斜板25的一端相互连接,并呈V字状,第一斜板24和第二斜板25的另一端分别与挡板23连接;档板23的另一端安装在除杂箱7的内壁上,且第一斜板24和第二斜板25上设置有刷毛22,通过对称设置两组的除杂组件,且除尘板23呈V字型,可以对混纺纱的正反两面同时除杂,且使得杂物通过第一斜板24、第二斜板25和挡板23的阻挡作用,直接落入到吸尘罩内,使得混纺纱除杂更为干净。
在一个可选的实施例中,导纱转辊13和驱动转辊15之间设置有支架35;箱体2的内部底面上设置有第二弹簧26,第二弹簧26的顶端与承重座27连接,承重座27顶面两端分别设置有第五支撑板28,第五支撑板28上通过第五连轴与辅助辊29转动连接;安装块30安装在机架35底面上,安装块30的左右两侧均安装有卡接件31,卡接件31的底部开设有卡槽,两个卡接件31的底部均卡接有卡接杆32,卡接杆32呈T字形,安装块30的底部活动安装有连接杆,两个卡接杆32底端和连接杆的底端均与底板34连接,两个卡接杆32的外侧均套接有第三弹簧33,通过设置的第二弹簧26使得辅助轮29贴合底板34,设置的卡接杆32在第三弹簧22的作用下可沿卡接件31内轻微调节,设置的连接杆轻微转动调整与底板34与布料贴合角度,使其贴合更紧,使其能随布料运输过程中减少抖动,避免其出现褶皱以及牵引不平整的问题,整个装置结构简单紧凑,能有效提升布料运输过程中的平整度,提升了其可靠性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种混纺纱除杂传送机构,包括箱体(2)、传送机构和除杂机构;其特征在于,箱体(2)的底部设置有支腿(1),箱体(2)的内部设置有传送机构和除杂机构;
传送机构包括第一支撑板(3)、第二支撑板(4)、进纱压辊(5)、进纱转辊(6)、第三支撑板(12)、导纱转辊(13)、第四支撑板(14)、驱动转辊(15)、从动皮带轮(16)、主动皮带轮(17)、电机(18)、伸缩杆(19)和第一弹簧(20);箱体(2)的左侧壁设置有进料口,箱体(2)的右侧壁设置有出料口;箱体(2)底面内壁上从左向右依次并排设置有第一支撑板(3)、第二支撑板(4)、第三支撑板(12)和第三支撑板(14);第一支撑板(3)和第二支撑板(4)位于靠近箱体(2)的进料口处,第三支撑板(12)和第三支撑板(14)位于靠近箱体(2)的出料口处;第一支撑板(3)和第二支撑板(4)上均通过第一连轴与进纱压辊(5)滑动连接,第一连轴上套设有套管,套管与伸缩杆(19)的底端连接,伸缩杆(19)的顶端与箱体(2)的顶面连接,伸缩杆(19)上套设有第一弹簧(20),第一弹簧(20)的底端与套管连接,第一弹簧(20)的顶端与箱体(2)的顶面连接;第一支撑板(3)和第二支撑板(4)上均通过第二连轴与进纱转辊(6)转动连接;进纱压辊(5)位于进纱转辊(6)的正上方,第三支撑板(13)上通过第三连轴与导纱转辊(13)转动连接,第四支撑板(13)上通过第四连轴与驱动转辊(15)转动连接,第四连轴上设置有从动皮带轮(16),从动皮带轮(16)通过皮带与主动皮带轮(17)传动连接,主动皮带轮(17)位于从动皮带轮(16)的正上方,主动皮带轮(17)与电机(18)的输出端连接,电机(18)安装在箱体(2)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种混纺纱除杂传送机构,其特征在于,除杂机构包括除杂箱(7)、吸杂风罩(8)、连通管(9)、吸附箱(10)、吸尘泵(11)和除杂组件;除杂箱(7)位于第一支撑板(3)和第二支撑板(4)之间,除杂箱(7)的两侧和底部均设置有开口,且除杂箱(7)的内部设置有除杂组件;除杂箱(7)底部与吸杂风罩(8)的进料端连接,吸杂风罩(8)安装在箱体(2)的底部上,吸杂风罩(8)的出料端通过连通管(9)与吸附箱(10)的进料端连接,吸附箱(10)与吸尘泵(11)的输出端连接;吸附箱(10)与吸尘泵(11)均安装在箱体(2)的底面外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种混纺纱除杂传送机构,其特征在于,除杂组件并列设置两组,两组除杂组件沿着除杂箱(7)两侧开口的水平面对称设置,除杂组件包括除杂板(21)、刷毛(22)、挡板(23)、第一斜板(24)和第二斜板(25);除杂板(21)由第一斜板(24)和第二斜板(25)组成,第一斜板(24)和第二斜板(25)的一端相互连接,并呈V字状,第一斜板(24)和第二斜板(25)的另一端分别与挡板(23)连接;档板(23)的另一端安装在除杂箱(7)的内壁上,且第一斜板(24)和第二斜板(25)上设置有刷毛(22)。
4.根据权利要求1所述的一种混纺纱除杂传送机构,其特征在于,导纱转辊(13)和驱动转辊(15)之间设置有支架(35);箱体(2)的内部底面上设置有第二弹簧(26),第二弹簧(26)的顶端与承重座(27)连接,承重座(27)顶面两端分别设置有第五支撑板(28),第五支撑板(28)上通过第五连轴与辅助辊(29)转动连接;安装块(30)安装在机架(35)底面上,安装块(30)的左右两侧均安装有卡接件(31),卡接件(31)的底部开设有卡槽,两个卡接件(31)的底部均卡接有卡接杆(32),卡接杆(32)呈T字形,安装块(30)的底部活动安装有连接杆,两个卡接杆(32)底端和连接杆的底端均与底板(34)连接,两个卡接杆(32)的外侧均套接有第三弹簧(33)。
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