CN208559455U - 一种多功能的数控车间用铁屑推车 - Google Patents

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CN208559455U CN201821054019.4U CN201821054019U CN208559455U CN 208559455 U CN208559455 U CN 208559455U CN 201821054019 U CN201821054019 U CN 201821054019U CN 208559455 U CN208559455 U CN 208559455U
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Abstract

本实用新型提供一种多功能的数控车间用铁屑推车,包括固定板,底板,移动轮,支撑杆,握柄,防护套,铁屑条清理夹结构,铁屑粉清理板结构,助力板结构,储料箱,防尘盖,防护盖,一级转轴,固定块和二级转轴,所述的底板焊接在固定板的下部;所述的移动轮分别螺栓连接在底板底部的四角位置;所述的支撑杆焊接在固定板的左侧;所述的握柄焊接在支撑杆的左侧;所述的防护套套接在握柄外表面的中间位置。本实用新型左夹板,左手柄,一级防滑套,右夹板,连接轴,右手柄和二级防滑套的设置,有利于对铁条状的铁屑进行清理;除料板,连接块,连杆,旋转轴,防滑把手和挂接孔的设置,有利于对粉末状铁屑进行清理。

Description

一种多功能的数控车间用铁屑推车
技术领域
本实用新型属于机械运输技术领域,尤其涉及一种多功能的数控车间用铁屑推车。
背景技术
在机械加工车间,加工的大都是铁制品,加工过程会产生大量的铁屑,这些铁屑还可以进行回收利用,所以需要进行收集运输,所以出现了各种铁屑车,但一般的铁屑车在倒铁屑时抬起车子的重心向前倾,这样一般车内的铁屑都难以倒干净,需要再次清理。
中国专利公开号为CN203460903U,发明创造名称为一种铁屑推车,包括车体和铁屑箱,车体由门形底架和门形底架两端的支架组成,门形底架的两端底部设置有车轮,铁屑箱通过铁屑箱端面中部设置的短轴活动铰接在支架上端中部,铁屑箱上远离门形底架开口端的一侧面安装有弧形把手。但是现有的数控车间用铁屑推车还存在着铁条状铁屑清理不方便,不具备清理粉末状的铁屑和不具备助力的功能的问题。
因此,发明一种多功能的数控车间用铁屑推车显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种多功能的数控车间用铁屑推车,以解决现有的数控车间用铁屑推车铁条状铁屑清理不方便,不具备清理粉末状的铁屑和不具备助力的功能的问题。一种多功能的数控车间用铁屑推车,包括固定板,底板,移动轮,支撑杆,握柄,防护套,铁屑条清理夹结构,铁屑粉清理板结构,助力板结构,储料箱,防尘盖,防护盖,一级转轴,固定块和二级转轴,所述的底板焊接在固定板的下部;所述的移动轮分别螺栓连接在底板底部的四角位置;所述的支撑杆焊接在固定板的左侧;所述的握柄焊接在支撑杆的左侧;所述的防护套套接在握柄外表面的中间位置;所述的铁屑条清理夹结构安装在储料箱正表面的左侧;所述的铁屑粉清理板结构横向固定在储料箱正表面的右侧;所述的助力板结构连接在支撑杆左侧的中间位置;所述的储料箱通过二级转轴连接在固定块正表面的中间位置;所述的防尘盖轴接在储料箱的上部;所述的防护盖通过一级转轴连接在储料箱的右侧;所述的固定块焊接在固定板上表面的右侧;所述的铁屑条清理夹结构包括左夹板,左手柄,一级防滑套,右夹板,连接轴,右手柄和二级防滑套,所述的左手柄焊接在左夹板的上部;所述的一级防滑套套接在左手柄外表面的中间位置;所述的右夹板通过连接轴连接在左夹板的右侧;所述的右手柄焊接在右夹板的上部;所述的二级防滑套套接在右手柄外表面的中间位置。
优选的,所述的移动轮具体采用万向橡胶轮;所述的移动轮具体设置有多个。
优选的,所述的防护套的外表面设置有一字型防滑纹;所述的防护套具体采用硅胶套。
优选的,所述的铁屑粉清理板结构包括除料板,连接块,连杆,旋转轴,防滑把手和挂接孔,所述的除料板焊接在连接块的右侧;所述的连接块通过旋转轴连接在连杆的右侧;所述的防滑把手焊接在连杆的左侧;所述的挂接孔开设在防滑把手正表面左侧的中间位置。
优选的,所述的除料板具体采用不锈钢板。
优选的,所述的防滑把手的外表面设置有一字型防滑纹;所述的防滑把手具体采用不锈钢把手。
优选的,所述的挂接孔的内径设置为八毫米至十毫米。
优选的,所述的助力板结构包括支撑板,缠绕架,挂环,拉绳,固定杆和保护套,所述的缠绕架焊接在支撑板的左侧下部;所述的挂环焊接在支撑板的右侧上部;所述的拉绳系接在挂环的下部;所述的固定杆胶接在拉绳的下部;所述的保护套套接在固定杆外表面的中间位置。
优选的,所述的缠绕架具体采用倒L型的不锈钢架。
优选的,所述的拉绳采用长度为一米至三米的尼龙绳。
优选的,所述的左夹板与储料箱螺钉连接设置。
优选的,所述的除料板与储料箱螺钉连接设置。
优选的,所述的支撑板与支撑杆焊接设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的左夹板,左手柄,一级防滑套,右夹板,连接轴,右手柄和二级防滑套的设置,有利于对铁条状的铁屑进行清理。
2.本实用新型中,所述的除料板,连接块,连杆,旋转轴,防滑把手和挂接孔的设置,有利于对粉末状铁屑进行清理。
3.本实用新型中,所述的支撑板,缠绕架,挂环,拉绳,固定杆和保护套的设置,有利于对盛放过多铁屑的手推车进行拉动。
4.本实用新型中,所述的移动轮具体采用万向橡胶轮;所述的移动轮具体设置有多个,有利于减少手推车移动的噪音。
5.本实用新型中,所述的防护套的外表面设置有一字型防滑纹;所述的防护套具体采用硅胶套,有利于增大防护套的摩擦力。
6.本实用新型中,所述的防滑把手的外表面设置有一字型防滑纹;所述的防滑把手具体采用不锈钢把手,有利于防止防滑把手在使用人员的手中脱落。
7.本实用新型中,所述的缠绕架具体采用倒L型的不锈钢架,有利于对拉绳进行缠绕。
8.本实用新型中,所述的拉绳采用长度为一米至三米的尼龙绳,有利于减少工作人员用力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的铁屑条清理夹结构的结构示意图。
图3是本实用新型的铁屑粉清理板结构的结构示意图。
图4是本实用新型的助力板结构的结构示意图。
图中:
1、固定板;2、底板;3、移动轮;4、支撑杆;5、握柄;6、防护套;7、铁屑条清理夹结构;71、左夹板;72、左手柄;73、一级防滑套;74、右夹板;75、连接轴;76、右手柄;77、二级防滑套;8、铁屑粉清理板结构;81、除料板;82、连接块;83、连杆;84、旋转轴;85、防滑把手;86、挂接孔;9、助力板结构;91、支撑板;92、缠绕架;93、挂环;94、拉绳;95、固定杆;96、保护套;10、储料箱;11、防尘盖;12、防护盖;13、一级转轴;14、固定块;15、二级转轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种多功能的数控车间用铁屑推车,包括固定板1,底板2,移动轮3,支撑杆4,握柄5,防护套6,铁屑条清理夹结构7,铁屑粉清理板结构8,助力板结构9,储料箱10,防尘盖11,防护盖12,一级转轴13,固定块14和二级转轴15,所述的底板2焊接在固定板1的下部;所述的移动轮3分别螺栓连接在底板2底部的四角位置;所述的支撑杆4焊接在固定板1的左侧;所述的握柄5焊接在支撑杆4的左侧;所述的防护套6套接在握柄5外表面的中间位置;所述的铁屑条清理夹结构7安装在储料箱10正表面的左侧;所述的铁屑粉清理板结构8横向固定在储料箱10正表面的右侧;所述的助力板结构9连接在支撑杆4左侧的中间位置;所述的储料箱10通过二级转轴15连接在固定块14正表面的中间位置;所述的防尘盖11轴接在储料箱10的上部;所述的防护盖12通过一级转轴13连接在储料箱10的右侧;所述的固定块14焊接在固定板1上表面的右侧;所述的铁屑条清理夹结构7包括左夹板71,左手柄72,一级防滑套73,右夹板74,连接轴75,右手柄76和二级防滑套77,所述的左手柄72焊接在左夹板71的上部;所述的一级防滑套73套接在左手柄72外表面的中间位置;所述的右夹板74通过连接轴75连接在左夹板71的右侧;所述的右手柄76焊接在右夹板74的上部;所述的二级防滑套77套接在右手柄76外表面的中间位置。
上述实施例中,具体的,所述的移动轮3具体采用万向橡胶轮;所述的移动轮3具体设置有多个。
上述实施例中,具体的,所述的防护套6的外表面设置有一字型防滑纹;所述的防护套6具体采用硅胶套。
上述实施例中,具体的,所述的铁屑粉清理板结构8包括除料板81,连接块82,连杆83,旋转轴84,防滑把手85和挂接孔86,所述的除料板81焊接在连接块82的右侧;所述的连接块82通过旋转轴84连接在连杆83的右侧;所述的防滑把手85焊接在连杆83的左侧;所述的挂接孔86开设在防滑把手85正表面左侧的中间位置。
上述实施例中,具体的,所述的除料板81具体采用不锈钢板。
上述实施例中,具体的,所述的防滑把手85的外表面设置有一字型防滑纹;所述的防滑把手85具体采用不锈钢把手。
上述实施例中,具体的,所述的挂接孔86的内径设置为八毫米至十毫米。
上述实施例中,具体的,所述的助力板结构9包括支撑板91,缠绕架92,挂环93,拉绳94,固定杆95和保护套96,所述的缠绕架92焊接在支撑板91的左侧下部;所述的挂环93焊接在支撑板91的右侧上部;所述的拉绳94系接在挂环93的下部;所述的固定杆95胶接在拉绳94的下部;所述的保护套96套接在固定杆95外表面的中间位置。
上述实施例中,具体的,所述的缠绕架92具体采用倒L型的不锈钢架。
上述实施例中,具体的,所述的拉绳94采用长度为一米至三米的尼龙绳。
上述实施例中,具体的,所述的左夹板71与储料箱10螺钉连接设置。
上述实施例中,具体的,所述的除料板81与储料箱10螺钉连接设置。
上述实施例中,具体的,所述的支撑板91与支撑杆4焊接设置。
工作原理
在本实用新型使用时,在数控车间工作的过程中,若需要对车间工作过程中产生的铁屑进行清理运输时,首先手握防护套6推动移动轮3转动把推车移动到需要清理运输铁屑的位置,然后手握一级防滑套73和二级防滑套77,使一级防滑套73和二级防滑套77往外扩张使左夹板71和右夹板74向外张开,然后把左夹板71和右夹板74放到需要清理的铁屑上然后手握一级防滑套73和二级防滑套77往内合拢使左夹板71和右夹板74合并把铁屑夹住把夹住,然后打开防尘盖11把左夹板71和右夹板74夹住的铁屑放到储料箱10内即可;若需清理的铁屑为粉末状时,手握防滑把手85利用除料板81把粉末状铁屑铲除除料板81上,然后把除料板81上粉末状铁屑投放到储料箱10内即可,储料箱10内的铁屑满后,手握防护套6推动移动轮3转动把推车移动到垃圾回收处进行清理即可;若因储料箱10的铁屑重量过重不方便移动时,辅助人员可手握保护套96把拉绳94拉起即可帮助清理运输铁屑的工作人员对储料箱10内的铁屑进行运输,到达清理地点后,手握防护套6把手推车向上抬起,然后储料箱10通过二级转轴15缓慢离开固定板1,然后储料箱10内的铁屑缓慢向下移动时,防护盖12通过一级转轴13缓慢打开,储料箱10内的铁屑即可排出。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能的数控车间用铁屑推车,其特征在于,该多功能的数控车间用铁屑推车包括固定板(1),底板(2),移动轮(3),支撑杆(4),握柄(5),防护套(6),铁屑条清理夹结构(7),铁屑粉清理板结构(8),助力板结构(9),储料箱(10),防尘盖(11),防护盖(12),一级转轴(13),固定块(14)和二级转轴(15),所述的底板(2)焊接在固定板(1)的下部;所述的移动轮(3)分别螺栓连接在底板(2)底部的四角位置;所述的支撑杆(4)焊接在固定板(1)的左侧;所述的握柄(5)焊接在支撑杆(4)的左侧;所述的防护套(6)套接在握柄(5)外表面的中间位置;所述的铁屑条清理夹结构(7)安装在储料箱(10)正表面的左侧;所述的铁屑粉清理板结构(8)横向固定在储料箱(10)正表面的右侧;所述的助力板结构(9)连接在支撑杆(4)左侧的中间位置;所述的储料箱(10)通过二级转轴(15)连接在固定块(14)正表面的中间位置;所述的防尘盖(11)轴接在储料箱(10)的上部;所述的防护盖(12)通过一级转轴(13)连接在储料箱(10)的右侧;所述的固定块(14)焊接在固定板(1)上表面的右侧;所述的铁屑条清理夹结构(7)包括左夹板(71),左手柄(72),一级防滑套(73),右夹板(74),连接轴(75),右手柄(76)和二级防滑套(77),所述的左手柄(72)焊接在左夹板(71)的上部;所述的一级防滑套(73)套接在左手柄(72)外表面的中间位置;所述的右夹板(74)通过连接轴(75)连接在左夹板(71)的右侧;所述的右手柄(76)焊接在右夹板(74)的上部;所述的二级防滑套(77)套接在右手柄(76)外表面的中间位置。
2.如权利要求1所述的多功能的数控车间用铁屑推车,其特征在于,所述的移动轮(3)具体采用万向橡胶轮;所述的移动轮(3)具体设置有多个。
3.如权利要求1所述的多功能的数控车间用铁屑推车,其特征在于,所述的防护套(6)的外表面设置有一字型防滑纹;所述的防护套(6)具体采用硅胶套。
4.如权利要求1所述的多功能的数控车间用铁屑推车,其特征在于,所述的铁屑粉清理板结构(8)包括除料板(81),连接块(82),连杆(83),旋转轴(84),防滑把手(85)和挂接孔(86),所述的除料板(81)焊接在连接块(82)的右侧;所述的连接块(82)通过旋转轴(84)连接在连杆(83)的右侧;所述的防滑把手(85)焊接在连杆(83)的左侧;所述的挂接孔(86)开设在防滑把手(85)正表面左侧的中间位置。
5.如权利要求4所述的多功能的数控车间用铁屑推车,其特征在于,所述的除料板(81)具体采用不锈钢板。
6.如权利要求4所述的多功能的数控车间用铁屑推车,其特征在于,所述的防滑把手(85)的外表面设置有一字型防滑纹;所述的防滑把手(85)具体采用不锈钢把手。
7.如权利要求4所述的多功能的数控车间用铁屑推车,其特征在于,所述的挂接孔(86)的内径设置为八毫米至十毫米。
8.如权利要求1所述的多功能的数控车间用铁屑推车,其特征在于,所述的助力板结构(9)包括支撑板(91),缠绕架(92),挂环(93),拉绳(94),固定杆(95)和保护套(96),所述的缠绕架(92)焊接在支撑板(91)的左侧下部;所述的挂环(93)焊接在支撑板(91)的右侧上部;所述的拉绳(94)系接在挂环(93)的下部;所述的固定杆(95)胶接在拉绳(94)的下部;所述的保护套(96)套接在固定杆(95)外表面的中间位置。
9.如权利要求8所述的多功能的数控车间用铁屑推车,其特征在于,所述的缠绕架(92)具体采用倒L型的不锈钢架。
10.如权利要求8所述的多功能的数控车间用铁屑推车,其特征在于,所述的拉绳(94)采用长度为一米至三米的尼龙绳。
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