CN218591841U - 一种用于机床加工的排屑收集器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于机床加工的排屑收集器,包括底板,所述底板的顶部栓接有壳体,所述壳体的顶部通过合页铰接有收集斗,所述壳体的内部设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的正面与背面均栓接有转动杆,所述转动杆的一端通过轴承与壳体栓接,所述液压伸缩杆的一端铰接有铰接件,使用者可以启动液压伸缩杆,使液压伸缩杆通过铰接件推动收集斗进行翻转,同时收集斗通过合页进行翻转,从而能够有效方便使用者对废屑进行倾倒,使用者可以拉动推把,使推把带动支撑杆在套管的内部进行滑动,随后拧动限位螺栓,使限位螺栓通过限位套的配合对支撑杆进行限位固定,从而能够有效对推把的高度进行调节。

Description

一种用于机床加工的排屑收集器
技术领域
本实用新型属于机床加工排屑收集设备技术领域,特别涉及一种用于机床加工的排屑收集器。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
目前,公告号为CN208945723U的中国实用新型,公开了一种用于机床的铁屑收集器,其结构包括底座、推杆、收集箱、滚轮,所述底座底部四角分别固定连接有连接座,所述连接座内设有滚轮,所述滚轮中心贯穿有一横向转轴,所述转轴两端设置有轴承,所述滚轮通过转轴与连接座连接,本实用新型的一种用于机床的铁屑收集器,通过设置滚轮与推杆,便于收集器的移动收集,还通过液压缸驱动活塞杆,活塞杆连接收集箱使其可以上下调节,从而使收集器对不同高度的机床均可使用,设置的挡板有效的阻挡在加工过程中甩出的铁屑,还可以起到将铁屑收集至收集箱的作用,收集箱内设置的永磁吸盘可以将机床工作中喷溅出的铁屑进行吸附,避免铁屑飞溅对人体造成的伤害与车间环境的影响。
但是现有的机床加工排屑收集器不能够有效方便使用者对废屑进行倾倒,同时还不能够有效对推把的高度进行调节,为解决上述问题,我们提供一种用于机床加工的排屑收集器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于机床加工的排屑收集器,以解决上述背景技术提出的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于机床加工的排屑收集器,包括底板,所述底板的顶部栓接有壳体,所述壳体的顶部通过合页铰接有收集斗,所述壳体的内部设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的正面与背面均栓接有转动杆,所述转动杆的一端通过轴承与壳体栓接,所述液压伸缩杆的一端铰接有铰接件,所述铰接件的顶部与收集斗栓接,所述底板的顶部栓接有两个套管,所述套管的内部套接有支撑杆,所述支撑杆的一端栓接有推把。
采用上述技术方案:使用者可以启动液压伸缩杆,使液压伸缩杆通过铰接件推动收集斗进行翻转,同时收集斗通过合页进行翻转,从而能够有效方便使用者对废屑进行倾倒,使用者可以拉动推把,使推把带动支撑杆在套管的内部进行滑动,随后拧动限位螺栓,使限位螺栓通过限位套的配合对支撑杆进行限位固定,从而能够有效对推把的高度进行调节。
本实用新型进一步设置为,所述收集斗的底部设置有垫块,所述垫块的顶部与收集斗栓接。
采用上述技术方案:通过设置垫块,能够有效对收集斗进行支撑。
本实用新型进一步设置为,所述底板底部的两侧均栓接有万向轮,所述万向轮安装有锁止器。
采用上述技术方案:通过设置万向轮,能够方便使用者移动该装置。
本实用新型进一步设置为,所述套管的一侧栓接有加固块,所述加固块的底部与底板栓接。
采用上述技术方案:通过设置加固块,能够有效对套管进行加固。
本实用新型进一步设置为,所述套管的表面栓接有限位套,所述限位套的内部螺纹连接有限位螺栓。
采用上述技术方案:通过设置限位套,能够有效配合限位螺栓进行使用。
本实用新型进一步设置为,所述限位螺栓的一端贯穿至套管的内部,所述限位螺栓的表面开设有防滑纹。
采用上述技术方案:通过设置限位螺栓,能够有效对支撑杆进行限位固定。
本实用新型进一步设置为,所述底板的顶部设置有加固板,所述加固板的两侧分别与套管栓接。
采用上述技术方案:通过设置加固板,能够有效对套管进行加固。
本实用新型进一步设置为,所述推把的表面套接有防滑套,所述防滑套的表面开设有防滑槽。
采用上述技术方案:通过设置防滑套,能够有效起到防滑作用。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、使用者可以启动液压伸缩杆,使液压伸缩杆通过铰接件推动收集斗进行翻转,同时收集斗通过合页进行翻转,从而能够有效方便使用者对废屑进行倾倒;
2、使用者可以拉动推把,使推把带动支撑杆在套管的内部进行滑动,随后拧动限位螺栓,使限位螺栓通过限位套的配合对支撑杆进行限位固定,从而能够有效对推把的高度进行调节。
附图说明
图1是本实用新型结构立体示意图;
图2是本实用新型局部结构剖视图;
图3是本实用新型图1中A处的局部放大图。
附图标记:1、底板;2、壳体;3、收集斗;4、液压伸缩杆;5、转动杆;6、铰接件;7、套管;8、支撑杆;9、推把;10、垫块;11、万向轮;12、加固块;13、限位套;14、限位螺栓;15、加固板;16、防滑套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:
参考图1-3,一种用于机床加工的排屑收集器,包括底板1,底板1的顶部栓接有壳体2,壳体2的顶部通过合页铰接有收集斗3,壳体2的内部设置有液压伸缩杆4,液压伸缩杆4的正面与背面均栓接有转动杆5,转动杆5的一端通过轴承与壳体2栓接,液压伸缩杆4的一端铰接有铰接件6,铰接件6的顶部与收集斗3栓接,使用者可以启动液压伸缩杆4,使液压伸缩杆4通过铰接件6推动收集斗3进行翻转,同时收集斗3通过合页进行翻转,从而能够有效方便使用者对废屑进行倾倒。
参考图1,收集斗3的底部设置有垫块10,垫块10的顶部与收集斗3栓接,通过设置垫块10,能够有效对收集斗3进行支撑。
参考图1,底板1底部的两侧均栓接有万向轮11,万向轮11安装有锁止器,通过设置万向轮11,能够方便使用者移动该装置。
参考图1,套管7的一侧栓接有加固块12,加固块12的底部与底板1栓接,通过设置加固块12,能够有效对套管7进行加固。
参考图1,套管7的表面栓接有限位套13,限位套13的内部螺纹连接有限位螺栓14,通过设置限位套13,能够有效配合限位螺栓14进行使用。
使用过程简述:使用者可以启动液压伸缩杆4,使液压伸缩杆4通过铰接件6推动收集斗3进行翻转,同时收集斗3通过合页进行翻转,从而能够有效方便使用者对废屑进行倾倒。
实施例2:
参考图1-3,底板1的顶部栓接有两个套管7,套管7的内部套接有支撑杆8,支撑杆8的一端栓接有推把9,使用者可以拉动推把9,使推把9带动支撑杆8在套管7的内部进行滑动,随后拧动限位螺栓14,使限位螺栓14通过限位套13的配合对支撑杆8进行限位固定,从而能够有效对推把9的高度进行调节。
参考图1,限位螺栓14的一端贯穿至套管7的内部,限位螺栓14的表面开设有防滑纹,通过设置限位螺栓14,能够有效对支撑杆8进行限位固定。
参考图1,底板1的顶部设置有加固板15,加固板15的两侧分别与套管7栓接,通过设置加固板15,能够有效对套管7进行加固。
参考图1,推把9的表面套接有防滑套16,防滑套16的表面开设有防滑槽,通过设置防滑套16,能够有效起到防滑作用。
使用过程简述:使用者可以拉动推把9,使推把9带动支撑杆8在套管7的内部进行滑动,随后拧动限位螺栓14,使限位螺栓14通过限位套13的配合对支撑杆8进行限位固定,从而能够有效对推把9的高度进行调节。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于机床加工的排屑收集器,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部栓接有壳体(2),所述壳体(2)的顶部通过合页铰接有收集斗(3),所述壳体(2)的内部设置有液压伸缩杆(4),所述液压伸缩杆(4)的正面与背面均栓接有转动杆(5),所述转动杆(5)的一端通过轴承与壳体(2)栓接,所述液压伸缩杆(4)的一端铰接有铰接件(6),所述铰接件(6)的顶部与收集斗(3)栓接,所述底板(1)的顶部栓接有两个套管(7),所述套管(7)的内部套接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的一端栓接有推把(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机床加工的排屑收集器,其特征在于:所述收集斗(3)的底部设置有垫块(10),所述垫块(10)的顶部与收集斗(3)栓接。
3.根据权利要求1所述的一种用于机床加工的排屑收集器,其特征在于:所述底板(1)底部的两侧均栓接有万向轮(11),所述万向轮(11)安装有锁止器。
4.根据权利要求1所述的一种用于机床加工的排屑收集器,其特征在于:所述套管(7)的一侧栓接有加固块(12),所述加固块(12)的底部与底板(1)栓接。
5.根据权利要求1所述的一种用于机床加工的排屑收集器,其特征在于:所述套管(7)的表面栓接有限位套(13),所述限位套(13)的内部螺纹连接有限位螺栓(14)。
6.根据权利要求5所述的一种用于机床加工的排屑收集器,其特征在于:所述限位螺栓(14)的一端贯穿至套管(7)的内部,所述限位螺栓(14)的表面开设有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种用于机床加工的排屑收集器,其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有加固板(15),所述加固板(15)的两侧分别与套管(7)栓接。
8.根据权利要求1所述的一种用于机床加工的排屑收集器,其特征在于:所述推把(9)的表面套接有防滑套(16),所述防滑套(16)的表面开设有防滑槽。
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