CN208558391U - 一种超微粉碎压片集成机 - Google Patents
一种超微粉碎压片集成机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208558391U CN208558391U CN201821018348.3U CN201821018348U CN208558391U CN 208558391 U CN208558391 U CN 208558391U CN 201821018348 U CN201821018348 U CN 201821018348U CN 208558391 U CN208558391 U CN 208558391U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tabletting
- preformer
- hole
- conveying
- elevator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007600 charging Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 16
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000010354 integration Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 208000002925 dental caries Diseases 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Glanulating (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种超微粉碎压片集成机，包括设置在支架上的进料粉碎装置、输送预压机、升降机、圆盘模具和底盘，圆盘模具通过底盘固定在支架上，且圆盘模具的旋转盘在电机的驱动下旋转；进料粉碎装置与输送预压机连接，输送预压机的送料口位于圆盘模具的孔一上方，圆盘模具位于升降机的压片压头的下方，且圆盘模具的孔二与压片压头位置上下对应。本实用新型涉及的超微粉碎压片集成机，粉碎装置和压片装置一体化，提高了压片的效率和成型质量，可以控制升降机对片剂的压力，提高片剂的成型质量，采用洗刷装置防止粉料堵塞，提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压片机，尤其涉及一种超微粉碎压片集成机。
背景技术
压片机是一种将干性颗粒状或粉末状物料通过模具压制成片剂的机械，压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。目前片剂成型中使用的压片机主要是旋转式压片机，旋转式压片机是由均布于转台的多副冲模按一定轨迹作圆周运动，通过压轮将颗粒状物料压制成片剂的机器。在压片前，将粉料提前粉碎有利于压片使的均匀性，但是目前缺少集粉碎和压片的一体化设备，导致效率较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出一种超微粉碎压片集成机，其将粉碎设备和压片设备一体化，提高了工作效率。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种超微粉碎压片集成机，包括设置在支架上的进料粉碎装置、输送预压机、圆盘模具、升降机和底盘，所述圆盘模具上设有孔一和孔二，所述升降机设有升降台，所述升降台下方安装压片压头，所述输送预压机下方设置有送料口；
所述圆盘模具通过底盘固定在支架上，且圆盘模具的旋转盘在电机的驱动下旋转；所述进料粉碎装置与输送预压机连接，所述输送预压机的送料口位于所述孔一上方，所述圆盘模具位于所述升降机的压片压头的下方，且所述孔二与压片压头位置上下对应。
作为优选，所述圆盘模具包括有旋转盘和固定圆环，所述旋转盘上设置有若干个压片孔，所述压片孔下方安装有支撑杆，所述固定圆环位于旋转盘上方，所述旋转盘与电机的输出轴连接。通过采用上述技术方案，旋转盘可以实现自动转动，支撑杆则可以与压片压头对粉料施加压力，便于调整压力的大小。
作为优选，所述固定圆环与旋转盘之间设有中间盘，所述中间盘固定于固定圆环，且所述中间盘在孔一和孔二对应位置处设置有穿孔。作为优选，所述固定圆环和中间盘沿旋转盘转动方向的侧边设有取料口，所述取料口与取料管道连接。通过采用上述技术方案，压完片的片剂出料更加方便。
作为优选，其特征在于，所述固定圆环沿旋转盘转动方向的侧边设置有若干凸块，所述凸块通过连接杆与所述底盘连接。通过采用上述技术方案，旋转盘的转动可不受固定圆环固定方式的影响。
作为优选，所述进料粉碎装置包括有粉碎空腔，所述粉碎空腔一端设有进料口，另一端设有送料管，所述粉碎空腔与粉碎机连接，所述送料管末端与输送预压机的送料桶连接。
作为优选，所述进料粉碎装置侧边安装有洗刷装置，所述洗刷装置内部安装有刷子，所述刷子的刷头位于所述粉碎空腔内。通过采用上述技术方案，可以防止粉料堵塞。
作为优选，所述输送预压机为绞龙输送预压机，所述输送预压机带有螺旋叶片的输送杆插入送料桶内，所述送料口位于送料桶下端。通过采用上述技术方案，使用适合于粉料的绞龙式输送机，实现送料的功能，同时实现对粉料的预压功能。
作为优选，所述送料口的外径与所述孔一的内径相同。通过采用上述技术方案，送料口与孔一接触紧密，防止粉料洒出，提高产量。
作为优选，所述升降机为丝杠式升降机，所述升降机包括有若干根丝杆和升降台，所述丝杆固定于底盘上，所述升降台上设有若干个通孔，所述通孔活动套设于所述丝杆上。通过采用上述技术方案，利用可调节压力的升降机，提高了片剂成型质量。
本实用新型的有益效果：本实用新型涉及的超微粉碎压片集成机，粉碎装置和压片装置一体化，提高了压片的效率和成型质量，可以控制升降机对片剂的压力，提高片剂的成型质量，采用洗刷装置防止粉料堵塞，提高了效率。而且本实用新型涉及的超微粉碎压片集成机操作简单，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型进料粉碎装置和输送预压机的结构示意图；
图3为本实用新型圆盘模具的结构示意图；
图4为本实用新型固定圆环的结构示意图；
图5为本实用新型中间盘的结构示意图；
图6为本实用新型旋转盘的结构示意图；
图7为本实用新型粉碎装置和输送预压机的剖面图；
其中：1.进料粉碎装置，2.输送预压机，3.圆盘模具，4.升降机，5.底盘，101.进料口，102.粉碎空腔，103.送料管，104.送料桶，105.送料口，106.粉碎机，107.洗刷装置，108.刷子，201.输送杆，301.固定圆环，302，旋转盘，303.电机，304.中间盘，305连接杆，306.支撑杆，307.孔一，308.孔二，309.凸块，310.压片孔，311.穿孔，312.取料口，313.取料管道，401.压片压头，402.丝杆，403.升降台。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种超微粉碎压片集成机，包括有进料粉碎装置1、升降机4、圆盘模具3和底盘5，圆盘模具3和升降机4固定于底盘5上。
如图3至图6所示，圆盘模具3包括有旋转盘302和固定圆环301，旋转盘302旋转安装于底盘5上，旋转盘302上设置有若干个压片孔310，压片孔310下方安装有支撑杆306，支撑杆穿过底盘5的环槽，支撑杆位于环槽上方的杆身处安装铁圈；固定圆环301位于旋转盘302上方，固定圆环301上设有孔一307和孔二308。固定圆环301与旋转盘302之间设有中间盘304，中间盘304固定于固定圆环301，且中间盘304在孔一307和孔二308位置处设置有穿孔311。固定圆环301和中间盘304沿旋转盘302转动方向的侧边设有取料口312，取料口312与取料管道连313接。固定圆环301沿旋转盘302转动方向的侧边设置若干凸块309，凸块309通过连接杆305与底盘5连接。旋转盘302通过孔洞与电机303的输出轴连接。
如图1、图2和图7所示，进料粉碎装置1包括有粉碎空腔102，粉碎空腔金属外壳构成，形状为中空的柱体，粉碎空腔102一端设有进料口101，另一端设有送料管103，粉碎空腔102与粉碎机106连接，送料管103末端设置有送料桶104。送料桶104上方安装有绞龙输送预压机2，输送预压机2带有螺旋叶片的输送杆201插入送料桶104内，送料桶104下方设有与孔一307连接的送料口105，送料口105的外径与孔一307的内径相同。进料粉碎装置1侧边安装洗刷装置107，洗刷装置107内部安装有刷子108，刷子的刷头位于粉碎空腔102内。
如图1所示，升降机4设有升降台403，升降机4为丝杠式升降机，升降机4包括若干根丝杆402和升降台403，丝杆402固定于底盘5上，升降台403上设有若干个通孔，通孔活动套设于丝杆402上。升降台403的底端设有压片压头401，压片压头401与孔二308位置相对应。
超微粉碎压片集成机的工作过程为：
(1)将样品放入进料口101，进入粉碎空腔102内，在粉碎空腔102内部通过粉碎机106使样品粉碎，刷子108清洗粉碎空腔102，防止粉料过多堵塞。
(2)粉碎后的粉料从送料管103进入送料桶104内，打开绞龙输送预压机2，输送杆201推动粉料向下压，从送料口105进入孔一307内。
(3)将旋转盘302的任一压片孔310旋转到孔一307的下方，粉料进入压片孔310内。
(4)转动旋转盘302让填充粉料的压片孔310转至孔二308的下方，升降机4的升降台向下运动，由于铁圈和环槽限制了活动杆向下运动，升降机4的压片压头401与支撑杆306对粉料施加压力，粉料被压为片剂，实现压片的功能。
(5)继续转动旋转盘302，使填充了片剂的压片孔310转至取样口312，通过向上顶支撑杆306，片剂从取样管道313中落下。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种超微粉碎压片集成机，其特征在于，包括设置在支架(6)上的进料粉碎装置(1)、输送预压机(2)、圆盘模具(3)、升降机(4)和底盘(5)，所述圆盘模具(3)上设有孔一(307)和孔二(308)，所述升降机(4)设有升降台(403)，所述升降台(403)下方安装压片压头(401)，所述输送预压机(2)下方设置有送料口(105)；
所述圆盘模具(3)通过底盘(5)固定在支架(6)上，且圆盘模具(3)的旋转盘(302)在电机(303)的驱动下旋转；所述进料粉碎装置(1)与输送预压机(2)连接，所述输送预压机(2)的送料口(105)位于所述孔一(307)上方，所述圆盘模具(3)位于所述升降机(4)的压片压头(401)的下方，且所述孔二(308)与压片压头(401)位置上下对应。
2.根据权利要求1所述的超微粉碎压片集成机，其特征在于，所述圆盘模具(3)包括有旋转盘(302)和固定圆环(301)，所述旋转盘(302)上设置有若干个压片孔(310)，所述压片孔(310)下方安装有支撑杆(306)，所述固定圆环(301)位于旋转盘(302)上方，所述旋转盘(302)与电机(303)的输出轴连接。
3.根据权利要求2所述的超微粉碎压片集成机，其特征在于，所述固定圆环(301)与旋转盘(302)之间设有中间盘(304)，所述中间盘(304)固定于固定圆环(301)，且所述中间盘(304)在孔一(307)和孔二(308)对应位置处设置有穿孔(311)。
4.根据权利要求3所述的超微粉碎压片集成机，其特征在于，所述固定圆环(301)和中间盘(304)沿旋转盘(302)转动方向的侧边设有取料口(312)，所述取料口(312)与取料管道连(313)接。
5.根据权利要求2-4任一项所述的超微粉碎压片集成机，其特征在于，所述固定圆环(301)沿旋转盘(302)转动方向的侧边设置有若干凸块(309)，所述凸块(309)通过连接杆(305)与所述底盘(5)连接。
6.根据权利要求1所述的超微粉碎压片集成机，其特征在于，所述进料粉碎装置(1)包括有粉碎空腔(102)，所述粉碎空腔(102)一端设有进料口(101)，另一端设有送料管(103)，所述粉碎空腔(102)与粉碎机(106)连接，所述送料管(103)末端与输送预压机(2)的送料桶(104)连接。
7.根据权利要求6所述的超微粉碎压片集成机，其特征在于，所述进料粉碎装置(1)侧边安装有洗刷装置(107)，所述洗刷装置(107)内部安装有刷子(108)，所述刷子的刷头位于所述粉碎空腔(102)内。
8.根据权利要求6所述的超微粉碎压片集成机，其特征在于，所述输送预压机(2)为绞龙输送预压机，所述输送预压机(2)带有螺旋叶片的输送杆(201)插入送料桶(104)内，所述送料口(105)位于送料桶(104)下端。
9.根据权利要求1所述的超微粉碎压片集成机，其特征在于，所述送料口(105)的外径与所述孔一(307)的内径相同。
10.根据权利要求1所述的超微粉碎压片集成机，其特征在于，所述升降机(4)为丝杠式升降机，所述升降机(4)包括有若干根丝杆(402)和升降台(403)，所述丝杆(402)固定于底盘(5)上，所述升降台(403)上设有若干个通孔，所述通孔活动套设于所述丝杆(402)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821018348.3U CN208558391U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种超微粉碎压片集成机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821018348.3U CN208558391U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种超微粉碎压片集成机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208558391U true CN208558391U (zh) | 2019-03-01 |
Family
ID=65488389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821018348.3U Active CN208558391U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种超微粉碎压片集成机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208558391U (zh) |
-
2018
- 2018-06-29 CN CN201821018348.3U patent/CN208558391U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102578311B (zh) | 一种连续进出料的茶叶揉捻装置 | |
| CN108144680A (zh) | 立式煤矸石粉碎设备 | |
| CN104171080B (zh) | 一种茶砖压制装置 | |
| CN209490867U (zh) | 一种模具生产用边角料高效回收处理装置 | |
| CN207308050U (zh) | 陶瓷生产用的黏土粉碎设备 | |
| CN101875245A (zh) | 环模平放式生物质挤压成型机 | |
| CN111513124A (zh) | 一种牛肉丸制作设备 | |
| CN208558391U (zh) | 一种超微粉碎压片集成机 | |
| CN206900751U (zh) | 一种车床固体废料集中封装设备 | |
| CN105833965B (zh) | 一种自动进出料的煤粉破碎装置及其工作方法 | |
| CN206729153U (zh) | 一种多工位挤压式核桃破壳机 | |
| CN212663821U (zh) | 一种中药材研磨设备 | |
| CN211074633U (zh) | 一种方便进料的挤出机 | |
| CN205522628U (zh) | 一种便于工业生产使用的药物压片机 | |
| CN218108826U (zh) | 一种铝型材加工用废料回收处理装置 | |
| CN207206924U (zh) | 一种在管件内和或外表面形成注塑层的装置 | |
| CN206939944U (zh) | 一种混合出料/下料装置 | |
| CN218701622U (zh) | 一种旋转式压片设备 | |
| CN219682625U (zh) | 一种样品研磨装置 | |
| CN211334759U (zh) | 一种粉料压片装置 | |
| CN214324300U (zh) | 一种粉末成片机上的强迫加料器结构 | |
| GB2338921A (en) | A closed die briquetting machine | |
| CN216063405U (zh) | 一种益生菌粉碎装置 | |
| CN207187689U (zh) | 一种环模制粒机压模罩 | |
| CN218558900U (zh) | 一种塑料加工用转运装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: Room 1008, No. 315 and 313, Zhongshan South Road, Qinhuai District, Nanjing City, Jiangsu Province Co-patentee after: SHENZHEN WEIMEIWEI HEALTH AND BEAUTY TECHNOLOGY CO.,LTD. Patentee after: NANJING TONGRENTANG LEJIA LAOPU HEALTH TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 210000 room 1408, 102 South Road, Qinhuai District, Nanjing, Jiangsu. Co-patentee before: SHENZHEN WEIMEIWEI HEALTH AND BEAUTY TECHNOLOGY CO.,LTD. Patentee before: NANJING TONGRENTANG LEJIA LAOPU HEALTH TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231025 Address after: Room 201, building a, No. 1, Qianwan 1st Road, Shenzhen Hong Kong cooperation zone, Shenzhen, Guangdong Province Patentee after: SHENZHEN WEIMEIWEI HEALTH AND BEAUTY TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: Room 1008, 315 and 313 Zhongshan South Road, Qinhuai District, Nanjing, Jiangsu 210000 Patentee before: NANJING TONGRENTANG LEJIA LAOPU HEALTH TECHNOLOGY Co.,Ltd. Patentee before: SHENZHEN WEIMEIWEI HEALTH AND BEAUTY TECHNOLOGY CO.,LTD. Effective date of registration: 20231025 Address after: 208, Life Medicine Venture Building, Limin Biomedical R&D Center, East Shenyang Street, South Zhuhai Road, Limin Development Zone, Harbin, Heilongjiang Province, 150000 Patentee after: Jishi Artificial Intelligence Medical Technology (Heilongjiang) Co.,Ltd. Address before: Room 201, building a, No. 1, Qianwan 1st Road, Shenzhen Hong Kong cooperation zone, Shenzhen, Guangdong Province Patentee before: SHENZHEN WEIMEIWEI HEALTH AND BEAUTY TECHNOLOGY CO.,LTD. |