CN208558128U - 一种精密模具的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密模具的安装结构，包括主体底座、台座、顶针摆杆和模板，主体底座的左侧底部表面设置有固定架，主体底座左侧顶部设置有顶针摆杆，顶针摆杆与主体底座贯穿连接，顶针摆杆可将模具进行复位，且模具成型后顶针摆杆将内部部分沿后模的斜方孔运动，达到结构安装的效果优越，同时提高模具的使用年限，主体底座的底部为对称结构，且底部在同一水平面上，主体底座在潮湿环境中不会发生生锈现象，且在主体底座的外形上变得更加美观，同时也使模具的使用寿命得增加，制作简便，可用于注塑模具中的大部分领域，具有良好的装配性，适用于精密模具的安装结构的使用，在未来具有广泛的使用前景。

Description

一种精密模具的安装结构

技术领域

本实用新型涉及先进设备制造技术领域，具体为一种精密模具的安装结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

目前常见的精密模具的安装结构，不能自动进行复位，安装过程中的安装速度慢，操作复杂，降低了模具的使用年限，稳定性能差，不利于加工，所受的摩擦力大，增加了结构之间的损坏，容易发生生锈现象，使用年限短，制作复杂，装配性差，只能适用于少部分模具中使用，从而不能满足人们的需要。

所以，如何设计一种精密模具的安装结构，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密模具的安装结构，以解决精密模具的安装结构背景技术中提出的使用年限短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密模具的安装结构，包括主体底座、台座、顶针摆杆和模板，所述主体底座的左侧底部表面设置有固定架，所述固定架与主体底座紧密焊接，所述主体底座的左端中间部位设置有第一丝杆，所述第一丝杆与主体底座贯穿连接，所述主体底座的左侧中间部位表面设置有台座，所述台座与主体底座紧密贴合，所述台座的顶端中间部位表面设置有连接块，所述连接块与台座固定连接，所述主体底座的中间部位表面设置有模板，所述模板与主体底座紧密贴合，所述模板的顶端表面设置有边槽，所述边槽与模板固定连接，所述主体底座的中间部位左侧底部设置有垫板，所述垫板与主体底座紧密贴合，所述主体底座的右侧中间部位设置有连接板，所述连接板与主体底座紧密贴合，所述连接板的中间部位表面设置有移动板，所述移动板与连接板紧密焊接，所述主体底座的右端表面设置有模具固定组件，所述模具固定组件与主体底座紧密贴合，所述垫板的右端顶部设置有滑块，所述滑块与垫板紧密焊接，所述滑块的顶部设置有螺丝孔，所述螺丝孔与滑块贯穿连接，所述垫板的中间部位表面设置有顶块，所述顶块与垫板紧密焊接，所述顶块的后面设置有第二丝杆，所述第二丝杆与顶块紧密焊接。

进一步的，所述主体底座左侧顶部设置有顶针摆杆，所述顶针摆杆与主体底座贯穿连接。

进一步的，所述固定架的顶部左侧设置有固定孔，所述固定孔与固定架贯穿连接。

进一步的，所述主体底座的左侧底部设置有通风口，所述通风口与主体底座贯穿连接。

进一步的，所述连接块的顶端中间部位表面设置有电机杆，所述电机杆与连接块贯穿连接。

进一步的，所述固定架是由钢铁的合金材料构成。

进一步的，所述主体底座的底部为对称结构，且底部在同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种精密模具的安装结构设置有顶针摆杆顶针摆杆可对模具进行复位，且模具成型后顶针摆杆将内部的侧凹及凸起的部分沿后模的斜方孔运动，达到结构安装的效果优越，同时提高模具的使用年限，设置有固定孔，模具按装时固定孔能够调节结构的高度进行固定连接，从而安装结构与加工机械连接后稳定性能得到提高，便于加工，同时减小了结构在接触时所受到彼此之间的摩擦力，减小了结构之间的损坏，设置有电机杆，电机杆在使用过程中，使模具的安装速度变得更快，且在拆卸和安装过程中，减小了对精密模具的磨损，安装和拆卸的操作过程较为简单，固定架使构件之间不会使构件发生破坏，且构件受重力时在进行对构件固定时，可以在一定程度上矫正微小的侧方移位，主体底座不会发生生锈现象，同时也使模具的使用寿命得增加，制作简便，可用于注塑模具中的大部分领域，具有良好的装配性，它在一定的程度上实现了自动化生产，从而大大的满足了人们的需要。

附图说明

图1是本实用新型的主体底座整体结构示意图；

图2是本实用新型的台座剖面结构示意图；

图3是本实用新型的垫板结构剖面示意图。

图中：1-主体底座；2-台座；201-连接块；202-电机杆；3-固定架；4-第一丝杆1；5-固定孔；6-顶针摆杆；7-通风口；8-垫板；801-滑块；802-螺丝孔；803-顶块；804-第二丝杆2；9-连接板；10-模具固定组件；11-移动板；12-模板；13-边槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种精密模具的安装结构，包括主体底座1、台座2、顶针摆杆6和模板12，主体底座1的左侧底部表面设置有固定架3，固定架3与主体底座1紧密焊接，主体底座1的左端中间部位设置有第一丝杆4，第一丝杆4与主体底座1贯穿连接，主体底座1的左侧中间部位表面设置有台座2，台座2与主体底座1紧密贴合，台座2的顶端中间部位表面设置有连接块201，连接块201与台座2固定连接，主体底座1的中间部位表面设置有模板12，模板12与主体底座1紧密贴合，模板12的顶端表面设置有边槽13，边槽13与模板12固定连接，主体底座1的中间部位左侧底部设置有垫板8，垫板8与主体底座1紧密贴合，主体底座1的右侧中间部位设置有连接板9，连接板9与主体底座1紧密贴合，连接板9的中间部位表面设置有移动板11，移动板11与连接板9紧密焊接，主体底座1的右端表面设置有模具固定组件10，模具固定组件10与主体底座1紧密贴合，垫板8的右端顶部设置有滑块801，滑块801与垫板8紧密焊接，滑块801的顶部设置有螺丝孔802，螺丝孔802与滑块801贯穿连接，垫板8的中间部位表面设置有顶块803，顶块803与垫板8紧密焊接，顶块803的后面设置有第二丝杆804，第二丝杆804与顶块803紧密焊接。

进一步的，主体底座1左侧顶部设置有顶针摆杆6，顶针摆杆6与主体底座1贯穿连接，顶针摆杆6可将模具进行复位，且模具成型后顶针摆杆将内部的侧凹及凸起的部分沿后模的斜方孔运动，达到结构安装的效果优越，同时提高模具的使用年限。

进一步的，固定架3的顶部左侧设置有固定孔5，固定孔5与固定架3贯穿连接，模具按装时固定孔5能够调节结构的高度进行固定连接，从而安装结构与加工机械连接后稳定性能得到提高，便于加工，同时减小了结构在接触时所受到彼此之间的摩擦力。

进一步的，主体底座1的左侧底部设置有通风口7，通风口7与主体底座1贯穿连接，模具产生少量的热量时，通风口7将模具传输的一部分热量散发到模具的体外，从而使模具成型的质量大大的提高了，从而提高了工作的过程中的速度。

进一步的，连接块201的顶端中间部位表面设置有电机杆202，电机杆202与连接块201贯穿连接，电机杆202在使用过程中，使模具的安装速度变得更快，且在拆卸和安装过程中，减小了对精密模具的磨损，安装和拆卸的操作过程较为简单。

进一步的，固定架3是由钢铁的合金材料构成，固定架3使构件之间不会因直接接触而使够件发生破坏，且构件受重力时，固定架3具有保护的作用，同时固定架3在进行对构件固定的时候，可以在一定程度上矫正微小的侧方移位。

进一步的，主体底座1的底部为对称结构，且底部在同一水平面上，主体底座1在潮湿环境中不会发生生锈现象，且在主体底座1的外形上变得更加美观，同时也使模具的使用寿命得增加，制作简便，可用于注塑模具中的大部分领域，具有良好的装配性。

工作原理：首先在主体底座1左侧顶部设置有顶针摆杆6，顶针摆杆6与主体底座1贯穿连接，顶针摆杆6可将模具进行复位，且模具成型后顶针摆杆将内部的侧凹及凸起的部分沿后模的斜方孔运动，可以达到结构安装的效果优越，同时也提高模具的使用年限，然后在固定架3的顶部左侧设置有固定孔5，固定孔5与固定架3贯穿连接，模具按装时固定孔5能够调节结构的高度进行固定连接，从而安装结构与加工机械连接后稳定性能得到提高，加工过程中便于加工，同时减小了结构在接触时所受到彼此之间的摩擦力，接着在主体底座1的左侧底部设置有通风口7，通风口7与主体底座1贯穿连接，模具产生少量的热量时，通风口7将模具传输的一部分热量散发到模具的体外，从而使模具成型的质量大大的提高了，从而提高了工作的过程中的速度。紧接着在连接块201的顶端中间部位表面设置有电机杆202，电机杆202与连接块201贯穿连接，电机杆202在使用过程中，使模具的安装速度变得更快，且在拆卸和安装过程中，减小了对精密模具的磨损，安装和拆卸的操作过程较为简单，随后由于固定架3是由钢铁的合金材料构成，固定架3使构件之间不会因直接接触而使够件发生破坏，且构件受重力时，固定架3具有保护的作用，同时固定架3在进行对构件固定的时候，可以在一定程度上矫正微小的侧方移位，最后主体底座1的底部为对称结构，且底部在同一水平面上，主体底座1在潮湿环境中不会发生生锈现象，且在主体底座1的外形上变得更加美观，同时也使模具的使用寿命得增加，制作简便，可用于注塑模具中的大部分领域，具有良好的装配性，大大的满足了使用者的需要，这就是该制衣布料用烘干装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种精密模具的安装结构，包括主体底座（1）、台座（2）、顶针摆杆（6）和模板（12），其特征在于：所述主体底座（1）的左侧底部表面设置有固定架（3），所述固定架（3）与主体底座（1）紧密焊接，所述主体底座（1）的左端中间部位设置有第一丝杆（4），所述第一丝杆（4）与主体底座（1）贯穿连接，所述主体底座（1）的左侧中间部位表面设置有台座（2），所述台座（2）与主体底座（1）紧密贴合，所述台座（2）的顶端中间部位表面设置有连接块（201），所述连接块（201）与台座（2）固定连接，所述主体底座（1）的中间部位表面设置有模板（12），所述模板（12）与主体底座（1）紧密贴合，所述模板（12）的顶端表面设置有边槽（13），所述边槽（13）与模板（12）固定连接，所述主体底座（1）的中间部位左侧底部设置有垫板（8），所述垫板（8）与主体底座（1）紧密贴合，所述主体底座（1）的右侧中间部位设置有连接板（9），所述连接板（9）与主体底座（1）紧密贴合，所述连接板（9）的中间部位表面设置有移动板（11），所述移动板（11）与连接板（9）紧密焊接，所述主体底座（1）的右端表面设置有模具固定组件（10），所述模具固定组件（10）与主体底座（1）紧密贴合，所述垫板（8）的右端顶部设置有滑块（801），所述滑块（801）与垫板（8）紧密焊接，所述滑块（801）的顶部设置有螺丝孔（802），所述螺丝孔（802）与滑块（801）贯穿连接，所述垫板（8）的中间部位表面设置有顶块（803），所述顶块（803）与垫板（8）紧密焊接，所述顶块（803）的后面设置有第二丝杆（804），所述第二丝杆（804）与顶块（803）紧密焊接。

2.根据权利要求1所述的一种精密模具的安装结构，其特征在于：所述主体底座（1）左侧顶部设置有顶针摆杆（6），所述顶针摆杆（6）与主体底座（1）贯穿连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密模具的安装结构，其特征在于：所述固定架（3）的顶部左侧设置有固定孔（5），所述固定孔（5）与固定架（3）贯穿连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密模具的安装结构，其特征在于：所述主体底座（1）的左侧底部设置有通风口（7），所述通风口（7）与主体底座（1）贯穿连接。

5.根据权利要求1所述的一种精密模具的安装结构，其特征在于：所述连接块（201）的顶端中间部位表面设置有电机杆（202），所述电机杆（202）与连接块（201）贯穿连接。

6.根据权利要求1所述的一种精密模具的安装结构，其特征在于：所述固定架（3）是由钢铁的合金材料构成。

7.根据权利要求1所述的一种精密模具的安装结构，其特征在于：所述主体底座（1）的底部为对称结构，且底部在同一水平面上。