CN208556339U - 自动化轮毂二维码激光雕刻设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型自动化轮毂二维码激光雕刻设备，包括设置机架顶部的抓取调整装置、设置于所述机架中部的与所述抓取调整装置相对应的轮毂输送轨道、设置于所述轮毂输送轨道下方的激光雕刻组件，所述轮毂输送轨道上设置有激光雕刻组件配合使用的雕刻避让槽，且所述机架上设置有与所述轮毂输送轨道配合使用的升降式扫码装置。本实用新型集和多个检测、扫描装置，能够进行轮毂上二位码的智能化自动雕刻。

Description

自动化轮毂二维码激光雕刻设备

技术领域

本实用新型涉及自动化生产技术及自动化生产设备技术领域，具体的，其展示一种自动化轮毂二维码激光雕刻设备。

背景技术

现阶段的轮毂生产，一般为生产后对产品进行统一的仓储后手动记录产品规格型号，产品生产后，在使用过程中，很难得知其型号规格，因此有必要在轮毂上雕刻二维码，使每个产品能有唯一的一个身份证号，在扫码后能够快速读取其型号规格等信息，并使产品能与MES系统进行关联实现生产的智能化和信息化。

因此，有必要提供一种自动化轮毂二维码激光雕刻设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动化轮毂二维码激光雕刻设备。

技术方案如下：

一种自动化轮毂二维码激光雕刻设备，包括设置机架顶部的抓取调整装置、设置于所述机架中部的与所述抓取调整装置相对应的轮毂输送轨道、设置于所述轮毂输送轨道下方的激光雕刻组件，所述轮毂输送轨道上设置有激光雕刻组件配合使用的雕刻避让槽，且所述机架上设置有与所述轮毂输送轨道配合使用的升降式扫码装置。

进一步的，所述抓取调整组件包括设置于机架上的升降驱动件、连接于所述升降驱动件的可滑动连接于机架上的升降立板、连接于所述升降立板的抓取调整台，所述抓取调整台两端设置有旋转驱动件，所述旋转驱动件连接有抓取转动滚轮组件，所述抓取转动滚轮组件包括连接于所述旋转驱动件的转动板、以及连接于所述转动板的一组转动滚轮。

进一步的，所述轮毂输送轨道由若干对应设置的转动辊构成。

进一步的，所述激光雕刻组件包括设置于底板上的由直线驱动件构成的水平移动模块、连接于所述水平移动模块的由直线驱动件构成的升降驱模块、以及连接于所述升降驱动模块的激光雕刻模块，所述激光雕刻模块上包括激光雕刻头、高度检测头、以及雕刻后扫描件。

进一步的，所述升降式扫码装置包括扫码安装板，设置于所述扫码安装板上的升降扫码驱动件，以及连接于所述升降扫码驱动件的扫码器。

进一步的，所述机架上设置有与所述轮毂输送轨道配合使用的轮毂传输导向装置，所述轮毂传输导向装置包括设置于所述机架上的且与所述轮毂输送轨道的两侧对应的导向安装柱、以及设置于所述导向安装柱上的导向轮。

进一步的，所述机架上还设置有辅助检测传感器。

进一步的，所述机架上还设置有辅助扫码器。

利用本实用新型进行轮毂激光雕刻二维码具体步骤为：

1)进行轮毂一维码编制，并将一维码铸造印制于轮毂上；

2)轮毂通过轮毂输送轨道流入，辅助检测传感器检测到轮毂流入，轮毂输送轨道停止输送；

3)升降驱动件驱动带动抓取转动滚轮组件下降，夹紧轮毂，并带动轮毂转动，升降式扫码装置进行升降扫轮毂一维码，得出轮毂型号等信息；

4)通过扫码获得信息，确定轮毂转动位置，此时轮毂的二维码雕刻位置位于雕刻避让槽位置，且与激光雕刻组件对应；

5)高度检测头通过水平移动模块和升降驱动模块进行轮毂上雕刻二维码位置的高度对位，此时激光雕刻头位于雕刻高度；

6)扫码获得信息输送至后台服务器，后台服务器存储该一维码，并对于生成包含产品信息的二维码，并反馈传输至激光雕刻组件，并通过激光雕刻头雕刻至轮毂上相应雕刻位置；

7)雕刻后扫描件进行雕刻后的二维码的扫描或拍照，并传输至后台服务器；

8)后台服务器对比生成的二维码和雕刻后的二维码；匹配，后进行通过指令下达，并存储该二维码信息；不匹配，下达NG指令，并进行警报反馈。

其中：

二维码信息量可根据要求予以调整；

编码基本规则：公司代码(5位)+轮毂条形码(5位)+日期(5位)+序列号(6位)+工位码(1位)。

运用本实用新型，具有如下优势：

1)升降式扫码装置的设置，可扫描位于不同高度的一维码，能够进行不同型号产品的激光雕刻；

2)激光雕刻模块上包括激光雕刻头、高度检测头、以及雕刻后扫描件，能够自动进行高度对位调整激光焦距后再进行雕刻，保证雕刻质量，且雕刻后扫描件能够进行雕刻后的雕刻处信息读取，进一步保证雕刻的准确性；

3)集和多个检测、扫描装置，能够进行轮毂上二位码的智能化自动雕刻。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中抓取调整装置的结构示意图；

图3是本实用新型中升降式扫一维码装置的结构示意图；

图4是本实用新型中轮毂输送轨道的结构示意图；

图5是本实用新型中激光雕刻组件的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

本实施例展示一种集信息化、自动化、智能化于一体的轮毂二维码激光雕刻方法：

其利用自动化轮毂二维码激光雕刻设备100进行激光二维码的雕刻，

请参阅图1-5，自动化轮毂二维码激光雕刻设备100包括设置机架1顶部的抓取调整装置2、设置于所述机架1中部的与所述抓取调整装置2相对应的轮毂输送轨道3、设置于所述轮毂输送轨道3下方的激光雕刻组件4；

所述轮毂输送轨道3上设置有激光雕刻组件4配合使用的雕刻避让槽31，且所述机架1上设置有与所述轮毂输送轨道3配合使用的升降式扫码装置5。

所述抓取调整组件2包括设置于机架1上的升降驱动件21、连接于所述升降驱动件21的可滑动连接于机架1上的升降立板22、连接于所述升降立板22 的抓取调整台23，所述抓取调整台23两端设置有旋转驱动件24，所述旋转驱动件24连接有抓取转动滚轮组件25，所述抓取转动滚轮组件25包括连接于所述旋转驱动件24的转动板26、以及连接于所述转动板26的一组转动滚轮27。

所述轮毂输送轨道3由若干对应设置的转动辊32构成。

所述激光雕刻组件4包括设置于底板41上的由直线驱动件构成的水平移动模块42、连接于所述水平移动模块42的由直线驱动件构成的升降驱模块43、以及连接于所述升降驱动模块53的激光雕刻模块44；

所述激光雕刻模块44上包括激光雕刻头、高度检测头、以及雕刻后扫描件。

所述升降式扫码装置5包括扫码安装板51，设置于所述扫码安装板51上的升降扫码驱动件52，以及连接于所述升降扫码驱动件52的扫码器53。

所述机架1上设置有与所述轮毂输送轨道3配合使用的轮毂传输导向装置 6，所述轮毂传输导向装置6包括设置于所述机架上的且与所述轮毂输送轨道3 的两侧对应的导向安装柱61、以及设置于所述导向安装柱61上的导向轮62。

所述机架1上还设置有辅助检测传感器。

还可在所述辅助检测传感器侧边设置固定式的辅助扫码器7。

轮毂激光雕刻二维码具体步骤为：

1)进行轮毂一维码编制，并将一维码铸造印制于轮毂上；

2)轮毂通过轮毂输送轨道3流入，辅助检测传感器7检测到轮毂流入，轮毂输送轨道3停止输送；

3)升降驱动件驱动2带动抓取转动滚轮组件25下降，夹紧轮毂，并带动轮毂转动，升降式扫码装置5进行升降扫轮毂一维码，得出轮毂型号等信息；

4)通过扫码获得信息，确定轮毂转动位置，此时轮毂的二维码雕刻位置位于雕刻避让槽31位置，且与激光雕刻组件4对应；

5)高度检测头通过水平移动模块42和升降驱动模块43进行轮毂上雕刻二维码位置的高度对位，此时激光雕刻头位于雕刻高度；

6)扫码获得信息输送至后台服务器，后台服务器存储该一维码，并对于生成包含产品信息的二维码，并反馈传输至激光雕刻组件4，并通过激光雕刻头雕刻至轮毂上相应雕刻位置；

7)雕刻后扫描件进行雕刻后的二维码的扫描或拍照，并传输至后台服务器；

8)后台服务器对比生成的二维码和雕刻后的二维码；匹配，后进行通过指令下达，并存储该二维码信息；不匹配，下达NG指令，并进行警报反馈。

其中：

二维码信息量可根据要求予以调整；

编码基本规则：公司代码(5位)+轮毂条形码(5位)+日期(5位)+序列号(6位)+工位码(1位)。

与现有技术相比，本实施例具有如下有益效果：

1)升降式扫码装置的设置，可扫描位于不同高度的一维码，能够进行不同型号产品的激光雕刻；

2)激光雕刻模块上包括激光雕刻头、高度检测头、以及雕刻后扫描件，能够自动进行高度对位调整激光焦距后再进行雕刻，保证雕刻质量，且雕刻后扫描件能够进行雕刻后的雕刻处信息读取，进一步保证雕刻的准确性；

3)集和多个检测、扫描装置，能够进行轮毂上二位码的智能化自动雕刻。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种自动化轮毂二维码激光雕刻设备，其特征在于：包括设置机架顶部的抓取调整装置、设置于所述机架中部的与所述抓取调整装置相对应的轮毂输送轨道、设置于所述轮毂输送轨道下方的激光雕刻组件，所述轮毂输送轨道上设置有激光雕刻组件配合使用的雕刻避让槽，且所述机架上设置有与所述轮毂输送轨道配合使用的升降式扫码装置。

2.根据权利要求1所述的一种自动化轮毂二维码激光雕刻设备，其特征在于：所述抓取调整组件包括设置于机架上的升降驱动件、连接于所述升降驱动件的可滑动连接于机架上的升降立板、连接于所述升降立板的抓取调整台，所述抓取调整台两端设置有旋转驱动件，所述旋转驱动件连接有抓取转动滚轮组件，所述抓取转动滚轮组件包括连接于所述旋转驱动件的转动板、以及连接于所述转动板的一组转动滚轮。

3.根据权利要求2所述的一种自动化轮毂二维码激光雕刻设备，其特征在于：所述轮毂输送轨道由若干对应设置的转动辊构成。

4.根据权利要求3所述的一种自动化轮毂二维码激光雕刻设备，其特征在于：所述激光雕刻组件包括设置于底板上的由直线驱动件构成的水平移动模块、连接于所述水平移动模块的由直线驱动件构成的升降驱模块、以及连接于所述升降驱动模块的激光雕刻模块，所述激光雕刻模块上包括激光雕刻头、高度检测头、以及雕刻后扫描件。

5.根据权利要求4所述的一种自动化轮毂二维码激光雕刻设备，其特征在于：所述升降式扫码装置包括扫码安装板，设置于所述扫码安装板上的升降扫码驱动件，以及连接于所述升降扫码驱动件的扫码器。

6.根据权利要求5所述的一种自动化轮毂二维码激光雕刻设备，其特征在于：所述机架上设置有与所述轮毂输送轨道配合使用的轮毂传输导向装置，所述轮毂传输导向装置包括设置于所述机架上的且与所述轮毂输送轨道的两侧对应的导向安装柱、以及设置于所述导向安装柱上的导向轮。

7.根据权利要求6所述的一种自动化轮毂二维码激光雕刻设备，其特征在于：所述机架上还设置有辅助检测传感器。

8.根据权利要求7所述的一种自动化轮毂二维码激光雕刻设备，其特征在于：所述机架上还设置有辅助扫码器。