CN208555740U - 无铆连接脱模器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无铆连接脱模器，其特征在于：包括连接座、外套、无铆连接冲针、弹簧和内套；所述外套连接在连接座的下端，外套中心设有内腔，该内腔的底部设有开口；所述弹簧设置在外套的内腔中，所述内套上部设置在外套的内腔中，内套下部向下穿过所述开口；内套上部的外壁上设有限位凸台，所述限位凸台与内腔的内底面相抵接；所述内套中心设有内孔，该内孔底部设有冲针口；所述无铆连接冲针设置在外套的内腔中，无铆连接冲针上端与所述连接座连接，下端插入所述内套的内孔中。本实用新型结构简单，设计合理，不仅能顺利实现脱模，而且还能限制底厚值的成型，保证冲针的使用寿命。

Description

无铆连接脱模器

技术领域

本实用新型涉及一种铆接后脱模的用具，具体地说是一种无铆连接脱模器，属于机械加工技术领域。

背景技术

无铆连接技术是利用压力设备和专用模具，通过一个瞬间强高压加工过程，将两层或多金属板件冷挤压变形，形成具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌连接点，从而将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。现在在铆接领域，该技术的应用越来越普遍。但是现有无铆连接技术中存在的一大难点就是脱模问题，其制约着无铆连接技术的推广应用。目前一些公司是采用聚氨酯脱模的方式，但是存在外观不美观、使用寿命短的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种无铆连接脱模器，其结构简单，设计合理，不仅能顺利实现脱模，而且还能限制底厚值的成型，保证冲针的使用寿命。

按照本实用新型提供的技术方案：无铆连接脱模器，其特征在于：包括连接座、外套、无铆连接冲针、弹簧和内套；所述外套连接在连接座的下端，外套中心设有内腔，该内腔的底部设有开口；所述弹簧设置在外套的内腔中，所述内套上部设置在外套的内腔中，内套下部向下穿过所述开口；内套上部的外壁上设有限位凸台，所述限位凸台与内腔的内底面相抵接；所述内套中心设有内孔，该内孔底部设有冲针口；所述无铆连接冲针设置在外套的内腔中，无铆连接冲针上端与所述连接座连接，下端插入所述内套的内孔中。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接座下端外壁上设有外螺纹，所述外套内腔的上端内壁上设有内螺纹，连接座与外套之间螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述无铆连接冲针上端与连接座之间采用螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述无铆连接冲针上还设置有底厚值限位套，所述底厚值限位套位于连接座下端面与内套上端面之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述底厚值限位套活动套设在所述无铆连接冲针上，底厚值限位套可拆卸更换。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹簧采用矩形弹簧。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1)、本实用新型结构简单，设计合理，通过弹簧和内套与无铆连接冲针进行，能顺利实现脱模。

2)、本实用新型通过在无铆连接冲针上还设置有底厚值限位套，可以通过底厚值限位套来限定无铆连接冲针的下压行程，进而限制底厚值，保证无铆连接冲针的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的安装应用情况示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例公开了一种无铆连接脱模器，其主要由连接座1、外套2、无铆连接冲针3、底厚值限位套4、弹簧5和内套6组成。

如图1所示，所述外套2连接在连接座1的下端，外套2中心设有内腔2a，该内腔2a的底部设有开口；所述弹簧5设置在外套2的内腔2a中，所述内套6上部设置在外套2的内腔2a中，内套6下部向下穿过所述开口；内套6上部的外壁上设有限位凸台6a，所述限位凸台6a与内腔2a的内底面相抵接；所述内套6中心设有内孔6b，该内孔6b底部设有冲针口6c；所述无铆连接冲针3设置在外套2的内腔2a中，无铆连接冲针3上端与所述连接座1连接，下端插入所述内套6的内孔6b中。

具体安装应用时，如图2所示，无铆连接脱模器设置在下模7上方，无铆连接脱模器中的连接座1连接在压力设备的连接杆8上，需要铆接连接的板材放置在无铆连接脱模器与下模7之间。压力设备启动，通过连接杆8带动脱模器向下运动；在向下运动过程中，内套6下端首先压到板材上表面，驱使弹簧5受力被压缩，而连接座1会带动与其连接的无铆连接冲针3继续下行，无铆连接冲针3与下模7配合，完成无铆连接；铆接完成后，压力设备的连接杆8向上复位，带动无铆连接冲针3向上运动，而弹簧5会通过自身的弹力推动内套6下端继续抵住板材上表面，阻止板材跟随无铆连接冲针3上行，从而顺利地实现脱模。

如图1所示，本实施例中，所述连接座1下端外壁上设有外螺纹，所述外套2内腔2a的上端内壁上设有内螺纹，连接座1与外套2之间螺纹连接。所述无铆连接冲针3上端与连接座1之间采用螺纹连接。如此设置，可以方便安装，在其中某个部件损坏后，可以方便地拆卸、维修、更换，降低生产成本。

如图1所示，所述无铆连接冲针3上还设置有底厚值限位套4，所述底厚值限位套4位于连接座1下端面与内套6上端面之间。如此设置，可以通过底厚值限位套4来限定无铆连接冲针3的下压行程，保证加工精度，提高产品生产质量。本实施例中，所述底厚值限位套4活动套设在所述无铆连接冲针3上，底厚值限位套4可拆卸更换，可以增大本实用新型的适用范围。

如图1所示，本实施例中，所述弹簧5采用矩形弹簧5，矩形弹簧5的线材为方形，其力度比较大，可以保证脱模器能够顺利脱模；抗疲劳性更好，使脱模器的使用寿命更长。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (6)

1.无铆连接脱模器，其特征在于：包括连接座(1)、外套(2)、无铆连接冲针(3)、弹簧(5)和内套(6)；所述外套(2)连接在连接座(1)的下端，外套(2)中心设有内腔(2a)，该内腔(2a)的底部设有开口；所述弹簧(5)设置在外套(2)的内腔(2a)中，所述内套(6)上部设置在外套(2)的内腔(2a)中，内套(6)下部向下穿过所述开口；内套(6)上部的外壁上设有限位凸台(6a)，所述限位凸台(6a)与内腔(2a)的内底面相抵接；所述内套(6)中心设有内孔(6b)，该内孔(6b)底部设有冲针口(6c)；所述无铆连接冲针(3)设置在外套(2)的内腔(2a)中，无铆连接冲针(3)上端与所述连接座(1)连接，下端插入所述内套(6)的内孔(6b)中。

2.如权利要求1所述的无铆连接脱模器，其特征在于：所述连接座(1)下端外壁上设有外螺纹，所述外套(2)内腔(2a)的上端内壁上设有内螺纹，连接座(1)与外套(2)之间螺纹连接。

3.如权利要求1所述的无铆连接脱模器，其特征在于：所述无铆连接冲针(3)上端与连接座(1)之间采用螺纹连接。

4.如权利要求1所述的无铆连接脱模器，其特征在于：所述无铆连接冲针(3)上还设置有底厚值限位套(4)，所述底厚值限位套(4)位于连接座(1)下端面与内套(6)上端面之间。

5.如权利要求4所述的无铆连接脱模器，其特征在于：所述底厚值限位套(4)活动套设在所述无铆连接冲针(3)上，底厚值限位套(4)可拆卸更换。

6.如权利要求1所述的无铆连接脱模器，其特征在于：所述弹簧(5)采用矩形弹簧(5)。