CN205437000U - 纺织机械手柄组件的压铆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织机械手柄组件的压铆装置，其特征在于：包括底板、机架、定位板、成型压头和施力机构；所述机架固定安装在底板上表面，待铆接的手柄和连杆装上铆钉后放置在机架内，手柄和连杆通过安装在底板上表面的定位板进行定位，铆钉顶部通过机架顶板小表面的凸台限位；所述施力机构安装在底板底部，施力机构的动力输出端向上安装着成型压头，所述成型压头穿过底板和定位板上的对应通孔后与铆钉底部对应，成型压头用于压接铆钉并成型，所述施力机构给成型压头提供向上的压力。本实用新型结构简单、紧凑、合理，可以解决手工敲击铆钉组装的缺陷，提高产品质量和生产效率，极大地减轻工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压铆装置，具体地说是纺织机械手柄组件的压铆装置，属于机械设备制造技术领域。
背景技术
在纺织机械上有一种由手柄和连杆组成的手柄组件，手柄和连杆之间是通过铆钉连接，铆钉既是连接件又是转轴，其作用是拨动手柄可以带动连杆，连杆的移动可以操控该纺织机械某种相关的动作。目前，在组装此类手柄组件时，均采用手工敲击铆钉铆接，以便连接手柄和连杆。但手工敲击的主要问题在于：1、无法控制手柄和连杆间的间隙一致并满足设计要求，影响手柄组件的使用效果以及互换性差，严重影响产品质量。2、手工敲击铆钉常常使铆钉弯曲变形、端部开裂，影响产品品质同时还影响产品外观效果。3、手工敲击工作人员的劳动强度大，生产效率低下。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种纺织机械手柄组件的压铆装置，其结构简单、紧凑、合理，可以解决手工敲击铆钉组装的缺陷，提高产品质量和生产效率，极大地减轻工作人员的劳动强度。
按照本实用新型提供的技术方案：纺织机械手柄组件的压铆装置，其特征在于：包括底板、机架、定位板、成型压头和施力机构；所述机架固定安装在底板上表面，待铆接的手柄和连杆装上铆钉后放置在机架内，手柄和连杆通过安装在底板上表面的定位板进行定位，铆钉顶部通过机架顶板小表面的凸台限位；所述施力机构安装在底板底部，施力机构的动力输出端向上安装着成型压头，所述成型压头穿过底板和定位板上的对应通孔后与铆钉底部对应，成型压头用于压接铆钉并成型，所述施力机构给成型压头提供向上的压力。
作为本实用新型的进一步改进，所述成型压头的上端压紧端面中心设有一锥形台，所述锥形台最上端的外径稍小于铆钉底孔的内径；在所述锥形台周围形成一圈环形凹槽，所述环形凹槽的底面形状为圆弧形。
作为本实用新型的进一步改进，所述施力机构为气缸、液压缸或电动丝杆螺母副。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
（1）、本实用新型结构简单、紧凑、合理，定位板可以分别定位手柄和连杆以及相互间的位置，成型压头可以使被压铆的铆钉获得圆整的铆钉端部，可解决手工敲击铆钉组装的缺陷，提高产品质量和生产效率，极大地减轻工作人员的劳动强度。
（2）、本实用新型中的施力机构可以采用气缸、液压缸或电动丝杆螺母副等，通过其可以调节成型压头的行程，使手柄和连杆间获得满足设计要求的间隙。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构及应用示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，实施例中的纺织机械手柄组件的压铆装置，主要由底板1、机架2、定位板3、成型压头4和施力机构5组成；所述机架2固定安装在底板1上表面，待铆接的手柄6和连杆7装上铆钉8后放置在机架2内，手柄6和连杆7通过安装在底板1上表面的定位板3进行定位，铆钉8顶部通过机架2顶板小表面的凸台2a限位；所述施力机构5安装在底板1底部，施力机构5的动力输出端向上安装着成型压头4，所述成型压头4穿过底板1和定位板3上的对应通孔后与铆钉8底部对应，成型压头4用于压接铆钉8并成型，所述施力机构5给成型压头4提供向上的压力。
如图1所示，本实用新型实施例中，所述成型压头4的上端压紧端面中心设有一锥形台4a，所述锥形台4a最上端的外径稍小于铆钉8底孔8a的内径；在所述锥形台4a周围形成一圈环形凹槽4b，所述环形凹槽4b的底面形状为圆弧形。采用这样的成型压头4对铆钉8进行压铆后，铆钉8可以获得圆整的铆钉8端部，解决手工敲击铆钉8组装的缺陷，提高产品质量和生产效率，极大地减轻工作人员的劳动强度。
本实用新型中，所述施力机构5为气缸、液压缸或电动丝杆螺母副等具有进给施力功能的装置，通过施力机构5可以调节成型压头4的行程，使手柄6和连杆7间获得满足设计要求的间隙。
Claims (3)
1.纺织机械手柄组件的压铆装置，其特征在于：包括底板（1）、机架（2）、定位板（3）、成型压头（4）和施力机构（5）；所述机架（2）固定安装在底板（1）上表面，待铆接的手柄（6）和连杆（7）装上铆钉（8）后放置在机架（2）内，手柄（6）和连杆（7）通过安装在底板（1）上表面的定位板（3）进行定位，铆钉（8）顶部通过机架（2）顶板小表面的凸台（2a）限位；所述施力机构（5）安装在底板（1）底部，施力机构（5）的动力输出端向上安装着成型压头（4），所述成型压头（4）穿过底板（1）和定位板（3）上的对应通孔后与铆钉（8）底部对应，成型压头（4）用于压接铆钉（8）并成型，所述施力机构（5）给成型压头（4）提供向上的压力。
2.如权利要求1所述的纺织机械手柄组件的压铆装置，其特征在于：所述成型压头（4）的上端压紧端面中心设有一锥形台（4a），所述锥形台（4a）最上端的外径稍小于铆钉（8）底孔（8a）的内径；在所述锥形台（4a）周围形成一圈环形凹槽（4b），所述环形凹槽（4b）的底面形状为圆弧形。
3.如权利要求1所述的纺织机械手柄组件的压铆装置，其特征在于：所述施力机构（5）为气缸、液压缸或电动丝杆螺母副。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521133613.9U CN205437000U (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 纺织机械手柄组件的压铆装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201521133613.9U CN205437000U (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 纺织机械手柄组件的压铆装置 |
Publications (1)
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| CN205437000U true CN205437000U (zh) | 2016-08-10 |
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ID=56599962
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| CN201521133613.9U Active CN205437000U (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 纺织机械手柄组件的压铆装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205437000U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112589036A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-02 | 成都宏明双新科技股份有限公司 | 一种板件铆接模具 |
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2015
- 2015-12-30 CN CN201521133613.9U patent/CN205437000U/zh active Active
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