CN208555731U - 一种制模稳定的连续模 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种制模稳定的连续模，包括下模座、上模座与套筒，上模座活动连接在下模座的上端，且套筒焊接在上模座的四周，下模座上端的中部设有与其固定为一体的长方体凸板，且凸板上表面的中部呈直线开有至少三个模具槽，下模座的四周开有与套筒相平行的活塞槽，且活塞槽的上端固定连接有活塞杆，活塞杆的前后两端均开有滑槽；该种连续模凸模座和凹模座均与模具槽相平行，通过向模具槽放入需要打磨模具，通过上模座向下压，使得活塞杆在活动槽内向上挤压，挤压的过程中，活塞杆通过卡块卡入到滑槽内，并将活塞杆卡住从而保持稳定，使得该连续模能够快速打磨模具而不发生晃动，从而保证打磨出来的模具达到规定的标准。

Description

一种制模稳定的连续模

技术领域

本实用新型涉及连续模技术领域，具体为一种制模稳定的连续模。

背景技术

连续模是指压力机在一次行程中，依次在几个不同的位置上，同时完成多道工序的冲模。冲裁件在连续模中是逐步成形的，连续成形是工序集中的工艺方法，可使切边、切口、切槽、冲孔、塑性变形、落料等多种工序在一副模具上完成。根据冲压件的实际需要，按一定顺序安排了多个冲压工序进行连续冲压。

但是现有的连续模的上模座与下模座大都是分开的，所以在对模具长时间的高速打磨时，容易因为长时间的工作而使得上模座产生晃动，从而使得制造出来的模具不符合标准，而且现有的连续模制造模具的速度大都不是很快，在模具生产的高峰期往往跟不上进度，工作效率偏低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制模稳定的连续模，能够在高速制作模具的时候保持稳定以及增加制模效率等优点，解决了现有的制模稳定的连续模容易因为长时间的工作而使得上模座产生晃动和制模效率不高的问题。

为实现上述能够保证高速制作模具的稳定性以及增强制模效率等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制模稳定的连续模，包括下模座、上模座与套筒，所述上模座活动连接在下模座的上端，且套筒焊接在上模座的四周，所述下模座上端的中部设有与其固定为一体的长方体凸板，且凸板的上表面的中部呈直线开有至少三个模具槽，所述下模座的四周开有与套筒相平行的活塞槽，且活塞槽的上端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的前后两端均开有滑槽；所述上模座中部的内侧活动连接有压板，且压板的上端分别固定连接有凸模座与凹模座，其中凹模座位于凸模座之间，所述凸模座与凹模座的内侧的四周均固定连接有凸块；所述套筒下端的左右两侧均开有凹槽，且凹槽的内侧嵌入设置有卡块，所述套筒内部开有活动槽，且活动槽上端的左右两侧均活动连接有滚珠，所述滚珠的内侧卡接有推板，且活动槽中部活动连接有弹力杆，所述弹力杆的上端固定连接有推块。

进一步优点：所述凸模座有三个，而凹模座有两个，且凸模座与凹模座均于上模座活动连接，且凸模座和凹模座均与模具槽相平行。

进一步优点：所述活塞杆上部分嵌入于活动槽内并与弹力杆固定连接，且推块通过活塞杆推动弹力杆而与推板相连接。

进一步优点：所述卡块内侧的上端突出有钩板，且卡块通过该钩板与套筒卡接，所述卡块可通过手手掰动而向凹槽内或下移动。

进一步优点：所述凸模座与凹模座通过上模座向下压而嵌入于模具槽内。

进一步优点：所述推板贯穿过套筒和上模座与压板固定连接，且压板与凸块传动连接，所述凸块通过压板向上挤压而转动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制模稳定的连续模，具备以下有益效果：

1、该种制模稳定的连续模凸模座和凹模座均与模具槽相平行，通过向模具槽放入需要打磨模具，通过上模座向下压，使得活塞杆在活动槽内向上挤压，挤压的过程中，活塞杆上通过卡块卡入到滑槽内，通过卡块将活塞杆卡住从而保持稳定，从而使得该连续模能够快速打磨模具而不发生晃动的好处，从而保证打磨出来的模具达到该有的标准；

2、该种制模稳定的连续模通过上模座向下压，使得活塞杆在活动槽内向上挤压，从而形成上模座与下模座相连接的情况，而凸模座与凹模座也将嵌入于模具槽内，同时并使得活塞杆推动弹力杆，让得弹力杆推动推块，并由推块推动推板，使得滚珠带动推板向上挤压，而推板向上活动的时候，将带动凸模座与凹模座内的凸块，使得凸块在凸模座与凹模座内旋转，从而增强对模具打磨效果，达到增强该连续模制造模具的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部上模座剖面结构示意图。

图3为本实用新型局部圆筒剖面结构示意图。

图中：1下模座、2上模座、3活塞槽、4活塞杆、5滑槽、6卡块、7凹槽、8模具槽、9凸板、10套筒、11压板、12凸模座、13凹模座、14凸块、15弹力杆、16活动槽、17滚珠、18推块、19推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，一种制模稳定的连续模，包括下模座1、上模座2与套筒10，所述上模座2活动连接在下模座1的上端，且套筒10焊接在上模座2的四周，所述下模座1上端的中部设有与其固定为一体的长方体凸板9，且凸板9的上表面的中部呈直线开有至少三个模具槽8，所述下模座1的四周开有与套筒10相平行的活塞槽3，且活塞槽3的上端固定连接有活塞杆4，所述活塞杆4的前后两端均开有滑槽5；所述上模座2中部的内侧活动连接有压板11，且压板11的上端分别固定连接有凸模座12与凹模座13，所述凸模座12有三个，而凹模座13有两个，且凸模座12与凹模座13均与上模座2活动连接，且凸模座12和凹模座13均与模具槽8相平行，其中凹模座13位于凸模座12之间，所述凸模座12与凹模座13的内侧的四周均固定连接有凸块14，该种制模稳定的连续模凸模座12和凹模座13均与模具槽8相平行，通过向模具槽8放入需要打磨模具，通过上模座2向下压，使得活塞杆4在活动槽16内向上挤压，挤压的过程中，活塞杆4上通过卡块6卡入到滑槽5内，通过卡块6将活塞杆4卡住从而保持稳定，从而使得该连续模能够快速打磨模具而不发生晃动的好处，从而保证打磨出来的模具达到该有的标准；所述套筒10下端的左右两侧均开有凹槽7，且凹槽7的内侧嵌入设置有卡块6，所述套筒10内部开有活动槽16，且活动槽16上端的左右两侧均活动连接有滚珠17，所述滚珠17的内侧卡接有推板19，且活动槽16中部活动连接有弹力杆15，所述弹力杆15的上端固定连接有推块18，所述活塞杆4上部分嵌入于活动槽16内并与弹力杆15固定连接，且推块18通过活塞杆4推动弹力杆15而与推板19相连接，该种制模稳定的连续模通过上模座2向下压，使得活塞杆4在活动槽8内向上挤压，从而形成上模座2与下模座1相连接的情况，而凸模座12与凹模座13也将嵌入于模具槽8内，同时并使得活塞杆4推动弹力杆15，让得弹力杆15推动推块18，并由推块18推动推板19，使得滚珠17带动推板19向上挤压，而推板19向上活动的时候，将带动凸模座12与凹模座13内的凸块14，使得凸块14在凸模座12与凹模座13内旋转，从而增强对模具打磨效果，达到增强该连续模制造模具的效率。

综上所述：所述卡块6内侧的上端突出有钩板，且卡块6通过该钩板与套筒10卡接，所述卡块6可通过手动向凹槽7内或下移动，通过手掰动而将卡块6向内挤压并向下拉动，使得卡块6与套筒10分离，从而使得活塞杆4可以从套筒10内取出。

所述凸模座12与凹模座13通过上模座2向下压而嵌入于模具槽8内，使得凸模座12与凹模座13能够准确的对模具槽8内的模具进行打磨。

所述推板19贯穿过套筒10和上模座2与压板11固定连接，且压板11与凸块14传动连接，所述凸块14通过压板11向上挤压而转动，通过压板11推动凸块14而转动，使得凸模座12与凹模座13对模具槽8内的模具打磨的效率得到提高。

上述实施例中运用的1下模座、2上模座、3活塞槽、4活塞杆、5滑槽、6卡块、7凹槽、8模具槽、9凸板、10套筒、11压板、12凸模座、13凹模座、14凸块、15弹力杆、16活动槽、17滚珠、18推块、19推板均可通过市场购买或私人定制获得。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种制模稳定的连续模，包括下模座(1)、上模座(2)与套筒(10)，所述上模座(2)活动连接在下模座(1)的上端，且套筒(10)焊接在上模座(2)的四周，其特征在于：所述下模座(1)上端的中部设有与其固定为一体的长方体凸板(9)，且凸板(9)的上表面的中部呈直线开有至少三个模具槽(8)，所述下模座(1)的四周开有与套筒(10)相平行的活塞槽(3)，且活塞槽(3)的上端固定连接有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)的前后两端均开有滑槽(5)；所述上模座(2)中部的内侧活动连接有压板(11)，且压板(11)的上端分别固定连接有凸模座(12)与凹模座(13)，其中凹模座(13)位于凸模座(12)之间，所述凸模座(12)与凹模座(13)的内侧的四周均固定连接有凸块(14)；所述套筒(10)下端的左右两侧均开有凹槽(7)，且凹槽(7)的内侧嵌入设置有卡块(6)，所述套筒(10)内部开有活动槽(16)，且活动槽(16)上端的左右两侧均活动连接有滚珠(17)，所述滚珠(17)的内侧卡接有推板(19)，且活动槽(16)中部活动连接有弹力杆(15)，所述弹力杆(15)的上端固定连接有推块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种制模稳定的连续模，其特征在于：所述凸模座(12)有三个，而凹模座(13)有两个，且凸模座(12)与凹模座(13)均于上模座(2)活动连接，且凸模座(12)和凹模座(13)均与模具槽(8)相平行。

3.根据权利要求1所述的一种制模稳定的连续模，其特征在于：所述活塞杆(4)上部分嵌入于活动槽(16)内并与弹力杆(15)固定连接，且推块(18)通过活塞杆(4)推动弹力杆(15)而与推板(19)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种制模稳定的连续模，其特征在于：所述卡块(6)内侧的上端突出有钩板，且卡块(6)通过该钩板与套筒(10)卡接，所述卡块(6)可通过手掰动而向凹槽(7)内或下移动。

5.根据权利要求1所述的一种制模稳定的连续模，其特征在于：所述凸模座(12)与凹模座(13)通过上模座(2)向下压而嵌入于模具槽(8)内。

6.根据权利要求1所述的一种制模稳定的连续模，其特征在于：所述推板(19)贯穿过套筒(10)和上模座(2)与压板(11)固定连接，且压板(11)与凸块(14)传动连接，所述凸块(14)通过压板(11)向上挤压而转动。