CN208554544U - 一种安全环保无机肥料粉碎高效节能循环输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全环保无机肥料粉碎高效节能循环输送装置，包括底板、粉碎机，所述底板的上端表面固定设置有滑轨，所述滑轨的上端活动安装有第一固定件，所述底板的一侧固定设置有第一安装件，所述第一安装件靠近第一固定件的一侧固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端与第一固定件靠近第一安装件的一端固定连接，所述第一固定件的上端四角处分别固定设置有第一滑杆，四个所述第一滑杆的上端固定设置有第二固定件。本实用新型通过设置风机，出料槽，当粉碎机粉碎时，通过控制箱启动风机，风机带动吹风将细料吹入出料槽，粗料落入传送带继续粉碎，避免了筛网筛选的过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备领域，具体为一种安全环保无机肥料粉碎高效节能循环输送装置。
背景技术
无机肥料为矿质肥料，也叫化学肥料，主要成无机盐形式的肥料。所含的氮、磷、钾等营养元素都以无机化合物的形式存在(尿素是有机物，但是它是无机肥料)，大多数要经过化学工业生产。复混肥也叫混合肥，是由几种单质肥料或单质肥料与化成复合肥料相混而成的肥料的总称。混磷肥也就是磷肥为主的混合肥料。复混肥一般都是多种肥料混合而成，这些原料在混合之前一般都需要破碎、过筛处理。而化肥等原料往往容易吸潮、结块，还有一定腐蚀性；生物肥等原料本身含水率又高。导致这些原料的破碎都不能使用通常带有筛网的破碎机，因为会造成筛网修饰、堵塞等问题。不仅降低加工效率，维修、故障发生时也加大了安全事故风险。但如果采用无筛网的破碎机，则破碎细度和效果又难以保障。
现有的装置存在以下不足：1、现有的装置中并没有能自动回收物料，并配合正常进料设备输送的输送装置；2、现有的装置将粗细料分离需要经过筛网进行筛选，这样有增加了工人的工作量，导致生产效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全环保无机肥料粉碎高效节能循环输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全环保无机肥料粉碎高效节能循环输送装置，包括底板、粉碎机，所述底板的上端表面固定设置有滑轨，所述滑轨的上端活动安装有第一固定件，所述底板的一侧固定设置有第一安装件，所述第一安装件靠近第一固定件的一侧固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端与第一固定件靠近第一安装件的一端固定连接，所述第一固定件的上端四角处分别固定设置有第一滑杆，四个所述第一滑杆的上端固定设置有第二固定件，所述第一固定件与第二固定件之间四个第一滑杆的内侧通过轴承活动安装有丝杆，所述丝杆远离第一固定件的一端通过安装座固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴端与丝杆远离第一固定件的一端固定连接，所述丝杆的外侧通过螺纹活动安装有第一活动件，所述第一活动件套设在第一滑杆的外侧，所述第一活动件远离第一安装件的一侧四角处分别固定设置有第二滑杆，所述第一活动件远离第一安装件的一侧第二滑杆的内侧固定设置有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端固定设置有第二活动件，所述第二活动件套设在第二滑杆的外侧，所述第二活动件远离第二液压缸的一侧固定设置有第二安装件，所述第二安装件远离第二活动件的一端通过铰链活动安装有固定板，所述固定板的上端固定设置有料斗，所述固定板的下端表面固定设置有安装板，所述安装板通过轴销活动安装有第一连接件，所述第一连接件远离安装板的一端固定设置有第三液压缸，所述第三液压缸的伸缩端与第一连接件固定连接，所述第三液压缸远离第一连接件的一端固定设置有第二连接件，所述第二连接件固定设置在第二活动件的外侧表面，所述粉碎机通过支架固定设置在底板的外侧，所述粉碎机出料口的下端通过支架活动安装有传送带，所述支架外侧通过安装座固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴端与传送带主动轮转轴固定连接，所述电子元件均为常用部件，所述电性连接均为常用的电路连接。
优选的，所述安装座与第二固定件之间固定设置有支柱。
优选的，所述第一活动件的内侧固定设置有第三连接件，所述第三连接件与丝杆之间通过螺纹活动连接。
优选的，所述第二固定件的下端表面靠近粉碎机的一侧固定设置有第一压力传感器，所述第一固定件的上端表面靠近粉碎机的一侧固定设置有第二压力传感器。
优选的，所述粉碎机出料口的一侧固定设置有风机，所述粉碎机出料口远离风机的一侧固定设置有出料槽。
优选的，所述粉碎机的外侧固定设置有控制箱，所述控制箱的输入端分别于第一压力传感器、第二压力传感器的输出端电性连接，所述控制箱的输出端分别与第一电机、第二电机、第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、风机的输入端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置丝杆、料斗，将需要粉碎的或上次没粉碎完的粗料有机肥放入料斗，通过控制箱启动第一电机，通过第一电机带动丝杆的转动，丝杆带动第一活动件在第一滑杆上移动，通过第一活动件带动料斗移动，当第一活动件触碰到第一压力传感器时，第一压力传感器检测到信号后传递至控制箱，控制箱接收到信号后停止第一电机，同时控制箱启动第一液压缸、第二液压缸，第一液压缸带动第一固定件在滑轨上一动，同时第二液压缸带动第二活动件在第二滑杆上移动，直至料斗在粉碎机的上端，控制箱启动第三液压缸，第三液压缸带动固定板通过铰链在第二安装件上转动，进而带动料斗进行倒料，在通过启动第三液压缸，将固定板、料斗带动至原位，控制箱启动第一电机，带动料斗返回起点，等待下次上料，当第一活动件向下运行时触碰到第二压力传感器时，第二压力传感器检测到信号后传递至控制箱，控制箱接收到信号后停止第一电机，当粉碎机内部没有粉碎的粗料通过出料口落入传送带，控制箱启动第二电机带动传送带运行，将没被粉碎的粗料输送至料斗，通过料斗带动至粉碎机继续粉碎，达到了循环输送高效粉碎的目的。
2、本实用新型通过设置风机，出料槽，当粉碎机粉碎时，通过控制箱启动风机，风机带动吹风将细料吹入出料槽，粗料落入传送带继续粉碎，避免了筛网筛选的过程。
附图说明
图1为本实用新型一种安全环保无机肥料粉碎高效节能循环输送装置整体结构示意图；
图2为本实用新型一种安全环保无机肥料粉碎高效节能循环输送装置第三液压缸、第一连接件的安装视图；
图3为本实用新型一种安全环保无机肥料粉碎高效节能循环输送装置图1中A处的放大视图。
图中：1-底板；101-滑轨；2-第一固定件；201-第二压力传感器； 3-第一安装件；4-第一液压缸；5第一滑杆-；6-第二固定件；61-支柱；62-第一压力传感器；7-丝杆；71-第三连接件；8-安装座；9- 第一电机；10-第一活动件；11-第二滑杆；12-第二液压缸；13-第二活动件；14-第二安装件；15-固定板；151-安装板；152-第一连接件； 153-第二连接件；16-料斗；17-第三液压缸；18-粉碎机；181-支架； 182-风机；183-出料槽；19-传送带，20-第二电机，21-控制箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种安全环保无机肥料粉碎高效节能循环输送装置，包括底板1、粉碎机18，所述底板1的上端表面固定设置有滑轨101，所述滑轨101的上端活动安装有第一固定件2，所述底板1的一侧固定设置有第一安装件3，所述第一安装件3靠近第一固定件2的一侧固定设置有第一液压缸4，所述第一液压缸4的伸缩端与第一固定件2靠近第一安装件3的一端固定连接，所述第一固定件2的上端四角处分别固定设置有第一滑杆5，四个所述第一滑杆5的上端固定设置有第二固定件6，所述第一固定件2与第二固定件6之间四个第一滑杆5的内侧通过轴承活动安装有丝杆7，所述丝杆7远离第一固定件2的一端通过安装座8固定设置有第一电机9，所述第一电机9的输出轴端与丝杆7远离第一固定件 2的一端固定连接，所述丝杆7的外侧通过螺纹活动安装有第一活动件10，所述第一活动件10套设在第一滑杆5的外侧，所述第一活动件10远离第一安装件3的一侧四角处分别固定设置有第二滑杆11，所述第一活动件10远离第一安装件3的一侧第二滑杆11的内侧固定设置有第二液压缸12，所述第二液压缸12的伸缩端固定设置有第二活动件13，所述第二活动件13套设在第二滑杆11的外侧，所述第二活动件13远离第二液压缸12的一侧固定设置有第二安装件14，所述第二安装件14远离第二活动件13的一端通过铰链活动安装有固定板15，所述固定板15的上端固定设置有料斗16，所述固定板15 的下端表面固定设置有安装板151，所述安装板151通过轴销活动安装有第一连接件152，所述第一连接件152远离安装板151的一端固定设置有第三液压缸17，所述第三液压缸17的伸缩端与第一连接件152固定连接，所述第三液压缸17远离第一连接件152的一端固定设置有第二连接件153，所述第二连接件153固定设置在第二活动件 13的外侧表面，所述粉碎机18通过支架181固定设置在底板1的外侧，所述粉碎机18出料口的下端通过支架181活动安装有传送带19，所述支架181外侧通过安装座8固定设置有第二电机20，所述第二电机20的输出轴端与传送带19主动轮转轴固定连接。
所述安装座8与第二固定件6之间固定设置有支柱61，便于第一电机9的安装；所述第一活动件10的内侧固定设置有第三连接件 71，所述第三连接件71与丝杆7之间通过螺纹活动连接，使第一活动件10运行时更稳定；所述第二固定件6的下端表面靠近粉碎机18 的一侧固定设置有第一压力传感器62，所述第一固定件2的上端表面靠近粉碎机18的一侧固定设置有第二压力传感器201，便于对装置的控制；所述粉碎机18出料口的一侧固定设置有风机182，所述粉碎机18出料口远离风机182的一侧固定设置有出料槽183，便于收集细料；所述粉碎机18的外侧固定设置有控制箱21，所述控制箱 21的输入端分别于第一压力传感器62、第二压力传感器201的输出端电性连接，所述控制箱21的输出端分别与第一电机9、第二电机 20、第一液压缸4、第二液压缸12、第三液压缸17、风机182的输入端电性连接，稳定工作电压，便于装置的控制。
工作原理：使用时，将需要粉碎的或上次没粉碎完的粗料有机肥放入料斗16，通过控制箱21启动第一电机9，通过第一电机9带动丝杆7的转动，丝杆7带动第一活动件10在第一滑杆5上移动，通过第一活动件10带动料斗16移动，当第一活动件10触碰到第一压力传感器62时，第一压力传感器62检测到信号后传递至控制箱21，控制箱21接收到信号后停止第一电机9，同时控制箱启动第一液压缸4、第二液压缸12，第一液压缸4带动第一固定件2在滑轨101上一动，同时第二液压缸12带动第二活动件13在第二滑杆11上移动，直至料斗16在粉碎机18的上端，控制箱21启动第三液压缸17，第三液压缸17带动固定板15通过铰链在第二安装件14上转动，进而带动料斗16进行倒料，在通过启动第三液压缸17，将固定板15、料斗16带动至原位，控制箱21启动第一电机9，带动料斗16返回起点，等待下次上料，当第一活动件10向下运行时触碰到第二压力传感器201时，第二压力传感器201检测到信号后传递至控制箱21，控制箱21接收到信号后停止第一电机9，当粉碎机18内部没有粉碎的粗料通过出料口落入传送带19，控制箱21启动第二电机20带动传送带19运行，将没被粉碎的粗料输送至料斗16，通过料斗16带动至粉碎机18继续粉碎，达到了循环输送高效粉碎的目的，当粉碎机粉碎时，通过控制箱21启动风机182，风机182带动吹风将细料吹入出料槽183，粗料落入传送带19继续粉碎，避免了筛网筛选的过程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种安全环保无机肥料粉碎高效节能循环输送装置，包括底板(1)、粉碎机(18)，其特征在于：所述底板(1)的上端表面固定设置有滑轨(101)，所述滑轨(101)的上端活动安装有第一固定件(2)，所述底板(1)的一侧固定设置有第一安装件(3)，所述第一安装件(3)靠近第一固定件(2)的一侧固定设置有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的伸缩端与第一固定件(2)靠近第一安装件(3)的一端固定连接，所述第一固定件(2)的上端四角处分别固定设置有第一滑杆(5)，四个所述第一滑杆(5)的上端固定设置有第二固定件(6)，所述第一固定件(2)与第二固定件(6)之间四个第一滑杆(5)的内侧通过轴承活动安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)远离第一固定件(2)的一端通过安装座(8)固定设置有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴端与丝杆(7)远离第一固定件(2)的一端固定连接，所述丝杆(7)的外侧通过螺纹活动安装有第一活动件(10)，所述第一活动件(10)套设在第一滑杆(5)的外侧，所述第一活动件(10)远离第一安装件(3)的一侧四角处分别固定设置有第二滑杆(11)，所述第一活动件(10)远离第一安装件(3)的一侧第二滑杆(11)的内侧固定设置有第二液压缸(12)，所述第二液压缸(12)的伸缩端固定设置有第二活动件(13)，所述第二活动件(13)套设在第二滑杆(11)的外侧，所述第二活动件(13)远离第二液压缸(12)的一侧固定设置有第二安装件(14)，所述第二安装件(14)远离第二活动件(13)的一端通过铰链活动安装有固定板(15)，所述固定板(15)的上端固定设置有料斗(16)，所述固定板(15)的下端表面固定设置有安装板(151)，所述安装板(151)通过轴销活动安装有第一连接件(152)，所述第一连接件(152)远离安装板(151)的一端固定设置有第三液压缸(17)，所述第三液压缸(17)的伸缩端与第一连接件(152)固定连接，所述第三液压缸(17)远离第一连接件(152)的一端固定设置有第二连接件(153)，所述第二连接件(153)固定设置在第二活动件(13)的外侧表面，所述粉碎机(18)通过支架(181)固定设置在底板(1)的外侧，所述粉碎机(18)出料口的下端通过支架(181)活动安装有传送带(19)，所述支架(181)外侧通过安装座(8)固定设置有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴端与传送带(19)主动轮转轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种安全环保无机肥料粉碎高效节能循环输送装置，其特征在于：所述安装座(8)与第二固定件(6)之间固定设置有支柱(61)。
3.根据权利要求1所述的一种安全环保无机肥料粉碎高效节能循环输送装置，其特征在于：所述第一活动件(10)的内侧固定设置有第三连接件(71)，所述第三连接件(71)与丝杆(7)之间通过螺纹活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种安全环保无机肥料粉碎高效节能循环输送装置，其特征在于：所述第二固定件(6)的下端表面靠近粉碎机(18)的一侧固定设置有第一压力传感器(62)，所述第一固定件(2)的上端表面靠近粉碎机(18)的一侧固定设置有第二压力传感器(201)。
5.根据权利要求1所述的一种安全环保无机肥料粉碎高效节能循环输送装置，其特征在于：所述粉碎机(18)出料口的一侧固定设置有风机(182)，所述粉碎机(18)出料口远离风机(182)的一侧固定设置有出料槽(183)。
6.根据权利要求1所述的一种安全环保无机肥料粉碎高效节能循环输送装置，其特征在于：所述粉碎机(18)的外侧固定设置有控制箱(21)，所述控制箱(21)的输入端分别于第一压力传感器(62)、第二压力传感器(201)的输出端电性连接，所述控制箱(21)的输出端分别与第一电机(9)、第二电机(20)、第一液压缸(4)、第二液压缸(12)、第三液压缸(17)、风机(182)的输入端电性连接。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190301 |