CN208554463U - 一种药品生产用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药品生产用粉碎装置,包括罐体和电机,所述罐体的上表面设置有入料斗和搅拌电机,所述电机和罐体之间设置有机座,所述罐体的外壁底部固定安装有三脚固定架,所述电机贯穿罐体的一端设置有转轴,所述罐体的内部固定安装有第一筛网和第二筛网,所述搅拌电机贯穿罐体的下端设置有搅拌轴,且搅拌轴的外表面固定套接有两组粉碎刀片,所述搅拌轴的下端固定安装有V型粉碎盘,所述转轴的外表面固定套接有若干组磨盘。本实用新型中,粉碎装置在粉碎的过程中可增大与药块间的接触面积,提高粉碎效率,同时,通过二次研磨粉碎,使得粉碎较为彻底,提高药粉质量,结构新颖,具有很好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎技术领域,尤其涉及一种药品生产用粉碎装置。
背景技术
以胶囊形式制成的药品需经粉碎处理,同时,从草本中提炼出的药块也需使用粉碎装置进行处理,因此,在药品的生产过程中,对粉碎装置的使用较为常见,传统的粉碎装置在对药品进行粉碎操作时,底部的药块沉积,粉碎效果不佳,同时,药块的粉碎不够均匀,制得的药粉质量不佳,影响了对钢结构支架的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种药品生产用粉碎装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种药品生产用粉碎装置,包括罐体和电机,所述罐体的前表面固定安装有操作面板,且罐体的内表面前侧设置有视窗,所述罐体的上表面设置有入料斗和搅拌电机,所述电机和罐体之间设置有机座,所述罐体的外壁底部固定安装有三脚固定架,所述电机贯穿罐体的一端设置有转轴,所述罐体的内部固定安装有第一筛网和第二筛网,所述第二筛网设置在转轴的下方,所述搅拌电机贯穿罐体的下端设置有搅拌轴,且搅拌轴的外表面固定套接有两组粉碎刀片,所述搅拌轴的下端固定安装有V型粉碎盘,所述转轴的外表面固定套接有若干组磨盘,若干组所述磨盘均设置在罐体的内部。
优选的,所述操作面板设置在视窗的上方,所述罐体的下表面焊接有出料管,所述出料管的下表面活动安装有管盖。
优选的,所述入料斗的上表面设置有顶盖,且入料斗设置在搅拌电机的后方。
优选的,所述电机通过机座固定连接在罐体的一侧外壁,且电机设置在三脚固定架的上方。
优选的,所述转轴和罐体两侧壁之间均设置有轴套,两组所述轴套水平固定套接在转轴的外表面。
优选的,所述第一筛网为V型结构,且第一筛网设置在第二筛网的上方,所述V型粉碎盘的下表面为光滑结构,且V型粉碎盘设置在第一筛网的上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置粉碎刀片和V型粉碎盘,在搅拌轴的作用下高速旋转对送入的药块进行粉碎时,增大与药块间的接触面积,提高粉碎效率,同时,第一筛网为V型结构,第一筛网和V型粉碎盘作用,可将底部的药块带起进行粉碎,提高粉碎效果。
2、本实用新型中,通过设置电机带动转轴旋转,磨盘随之运行,初次粉碎的药品掉落,在第二筛网和磨盘的作用下进行细粉碎,达标的药粉通过筛孔掉落进行收集,使得粉碎较为彻底,提高药粉质量。
综上,粉碎装置在粉碎的过程中可增大与药块间的接触面积,提高粉碎效率,同时,通过二次研磨粉碎,使得粉碎较为彻底,提高药粉质量,结构新颖,具有很好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种药品生产用粉碎装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种药品生产用粉碎装置的剖析图。
图中:1罐体、2操作面板、3视窗、4出料管、5入料斗、6搅拌电机、7电机、8机座、9三脚固定架、10转轴、11第一筛网、12第二筛网、13搅拌轴、14粉碎刀片、15V型粉碎盘、16磨盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种药品生产用粉碎装置,包括罐体1和电机7,罐体1的前表面固定安装有操作面板2,且罐体1的内表面前侧设置有视窗3,罐体1的上表面设置有入料斗5和搅拌电机6,电机7和罐体1之间设置有机座8,罐体1的外壁底部固定安装有三脚固定架9,电机7贯穿罐体1的一端设置有转轴10,罐体1的内部固定安装有第一筛网11和第二筛网12,第二筛网12设置在转轴10的下方,搅拌电机6贯穿罐体1的下端设置有搅拌轴13,且搅拌轴13的外表面固定套接有两组粉碎刀片14,搅拌轴13的下端固定安装有V型粉碎盘15,转轴10的外表面固定套接有若干组磨盘16,若干组磨盘16均设置在罐体1的内部。
操作面板2设置在视窗3的上方,罐体1的下表面焊接有出料管4,出料管4的下表面活动安装有管盖,入料斗5的上表面设置有顶盖,且入料斗5设置在搅拌电机6的后方,电机7通过机座8固定连接在罐体1的一侧外壁,且电机7设置在三脚固定架9的上方,转轴10和罐体1两侧壁之间均设置有轴套,两组轴套水平固定套接在转轴10的外表面,第一筛网11为V型结构,且第一筛网11设置在第二筛网12的上方,V型粉碎盘15的下表面为光滑结构,且V型粉碎盘15设置在第一筛网11的上方。
工作原理:三脚固定架9使得罐体1放置较为稳固,药块通过入料斗5进入进行粉碎处理,使用操作面板2控制装置的运行,搅拌电机6运行带动搅拌轴13的旋转,粉碎刀片14和V型粉碎盘15在搅拌轴13的作用下高速旋转,对送入的药块进行粉碎时,增大了与药块间的接触面积,提高粉碎效率,同时,第一筛网11为V型结构,和V型粉碎盘15作用,可将底部的药块带起进行粉碎,提高粉碎效果,由机座8固定的电机7带动转轴10旋转,磨盘16随之运行,初次粉碎的药品掉落,在第二筛网12和磨盘16的作用下进行细粉碎,达标的药粉通过筛孔掉落,从出料管4排出进行收集,使得粉碎较为彻底,提高药粉质量,本实用新型中,粉碎装置在粉碎的过程中可增大与药块间的接触面积,提高粉碎效率,同时,通过二次研磨粉碎,使得粉碎较为彻底,提高药粉质量,结构新颖,具有很好的实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种药品生产用粉碎装置,包括罐体(1)和电机(7),其特征在于,所述罐体(1)的前表面固定安装有操作面板(2),且罐体(1)的内表面前侧设置有视窗(3),所述罐体(1)的上表面设置有入料斗(5)和搅拌电机(6),所述电机(7)和罐体(1)之间设置有机座(8),所述罐体(1)的外壁底部固定安装有三脚固定架(9),所述电机(7)贯穿罐体(1)的一端设置有转轴(10),所述罐体(1)的内部固定安装有第一筛网(11)和第二筛网(12),所述第二筛网(12)设置在转轴(10)的下方,所述搅拌电机(6)贯穿罐体(1)的下端设置有搅拌轴(13),且搅拌轴(13)的外表面固定套接有两组粉碎刀片(14),所述搅拌轴(13)的下端固定安装有V型粉碎盘(15),所述转轴(10)的外表面固定套接有若干组磨盘(16),若干组所述磨盘(16)均设置在罐体(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种药品生产用粉碎装置,其特征在于,所述操作面板(2)设置在视窗(3)的上方,所述罐体(1)的下表面焊接有出料管(4),所述出料管(4)的下表面活动安装有管盖。
3.根据权利要求1所述的一种药品生产用粉碎装置,其特征在于,所述入料斗(5)的上表面设置有顶盖,且入料斗(5)设置在搅拌电机(6)的后方。
4.根据权利要求1所述的一种药品生产用粉碎装置,其特征在于,所述电机(7)通过机座(8)固定连接在罐体(1)的一侧外壁,且电机(7)设置在三脚固定架(9)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种药品生产用粉碎装置,其特征在于,所述转轴(10)和罐体(1)两侧壁之间均设置有轴套,两组所述轴套水平固定套接在转轴(10)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种药品生产用粉碎装置,其特征在于,所述第一筛网(11)为V型结构,且第一筛网(11)设置在第二筛网(12)的上方,所述V型粉碎盘(15)的下表面为光滑结构,且V型粉碎盘(15)设置在第一筛网(11)的上方。
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