CN208554463U - 一种药品生产用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药品生产用粉碎装置，包括罐体和电机，所述罐体的上表面设置有入料斗和搅拌电机，所述电机和罐体之间设置有机座，所述罐体的外壁底部固定安装有三脚固定架，所述电机贯穿罐体的一端设置有转轴，所述罐体的内部固定安装有第一筛网和第二筛网，所述搅拌电机贯穿罐体的下端设置有搅拌轴，且搅拌轴的外表面固定套接有两组粉碎刀片，所述搅拌轴的下端固定安装有V型粉碎盘，所述转轴的外表面固定套接有若干组磨盘。本实用新型中，粉碎装置在粉碎的过程中可增大与药块间的接触面积，提高粉碎效率，同时，通过二次研磨粉碎，使得粉碎较为彻底，提高药粉质量，结构新颖，具有很好的实用性。

Description

一种药品生产用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎技术领域，尤其涉及一种药品生产用粉碎装置。

背景技术

以胶囊形式制成的药品需经粉碎处理，同时，从草本中提炼出的药块也需使用粉碎装置进行处理，因此，在药品的生产过程中，对粉碎装置的使用较为常见，传统的粉碎装置在对药品进行粉碎操作时，底部的药块沉积，粉碎效果不佳，同时，药块的粉碎不够均匀，制得的药粉质量不佳，影响了对钢结构支架的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种药品生产用粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种药品生产用粉碎装置，包括罐体和电机，所述罐体的前表面固定安装有操作面板，且罐体的内表面前侧设置有视窗，所述罐体的上表面设置有入料斗和搅拌电机，所述电机和罐体之间设置有机座，所述罐体的外壁底部固定安装有三脚固定架，所述电机贯穿罐体的一端设置有转轴，所述罐体的内部固定安装有第一筛网和第二筛网，所述第二筛网设置在转轴的下方，所述搅拌电机贯穿罐体的下端设置有搅拌轴，且搅拌轴的外表面固定套接有两组粉碎刀片，所述搅拌轴的下端固定安装有V型粉碎盘，所述转轴的外表面固定套接有若干组磨盘，若干组所述磨盘均设置在罐体的内部。

优选的，所述操作面板设置在视窗的上方，所述罐体的下表面焊接有出料管，所述出料管的下表面活动安装有管盖。

优选的，所述入料斗的上表面设置有顶盖，且入料斗设置在搅拌电机的后方。

优选的，所述电机通过机座固定连接在罐体的一侧外壁，且电机设置在三脚固定架的上方。

优选的，所述转轴和罐体两侧壁之间均设置有轴套，两组所述轴套水平固定套接在转轴的外表面。

优选的，所述第一筛网为V型结构，且第一筛网设置在第二筛网的上方，所述V型粉碎盘的下表面为光滑结构，且V型粉碎盘设置在第一筛网的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置粉碎刀片和V型粉碎盘，在搅拌轴的作用下高速旋转对送入的药块进行粉碎时，增大与药块间的接触面积，提高粉碎效率，同时，第一筛网为V型结构，第一筛网和V型粉碎盘作用，可将底部的药块带起进行粉碎，提高粉碎效果。

2、本实用新型中，通过设置电机带动转轴旋转，磨盘随之运行，初次粉碎的药品掉落，在第二筛网和磨盘的作用下进行细粉碎，达标的药粉通过筛孔掉落进行收集，使得粉碎较为彻底，提高药粉质量。

综上，粉碎装置在粉碎的过程中可增大与药块间的接触面积，提高粉碎效率，同时，通过二次研磨粉碎，使得粉碎较为彻底，提高药粉质量，结构新颖，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种药品生产用粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种药品生产用粉碎装置的剖析图。

图中：1罐体、2操作面板、3视窗、4出料管、5入料斗、6搅拌电机、7电机、8机座、9三脚固定架、10转轴、11第一筛网、12第二筛网、13搅拌轴、14粉碎刀片、15V型粉碎盘、16磨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种药品生产用粉碎装置，包括罐体1和电机7，罐体1的前表面固定安装有操作面板2，且罐体1的内表面前侧设置有视窗3，罐体1的上表面设置有入料斗5和搅拌电机6，电机7和罐体1之间设置有机座8，罐体1的外壁底部固定安装有三脚固定架9，电机7贯穿罐体1的一端设置有转轴10，罐体1的内部固定安装有第一筛网11和第二筛网12，第二筛网12设置在转轴10的下方，搅拌电机6贯穿罐体1的下端设置有搅拌轴13，且搅拌轴13的外表面固定套接有两组粉碎刀片14，搅拌轴13的下端固定安装有V型粉碎盘15，转轴10的外表面固定套接有若干组磨盘16，若干组磨盘16均设置在罐体1的内部。

操作面板2设置在视窗3的上方，罐体1的下表面焊接有出料管4，出料管4的下表面活动安装有管盖，入料斗5的上表面设置有顶盖，且入料斗5设置在搅拌电机6的后方，电机7通过机座8固定连接在罐体1的一侧外壁，且电机7设置在三脚固定架9的上方，转轴10和罐体1两侧壁之间均设置有轴套，两组轴套水平固定套接在转轴10的外表面，第一筛网11为V型结构，且第一筛网11设置在第二筛网12的上方，V型粉碎盘15的下表面为光滑结构，且V型粉碎盘15设置在第一筛网11的上方。

工作原理：三脚固定架9使得罐体1放置较为稳固，药块通过入料斗5进入进行粉碎处理，使用操作面板2控制装置的运行，搅拌电机6运行带动搅拌轴13的旋转，粉碎刀片14和V型粉碎盘15在搅拌轴13的作用下高速旋转，对送入的药块进行粉碎时，增大了与药块间的接触面积，提高粉碎效率，同时，第一筛网11为V型结构，和V型粉碎盘15作用，可将底部的药块带起进行粉碎，提高粉碎效果，由机座8固定的电机7带动转轴10旋转，磨盘16随之运行，初次粉碎的药品掉落，在第二筛网12和磨盘16的作用下进行细粉碎，达标的药粉通过筛孔掉落，从出料管4排出进行收集，使得粉碎较为彻底，提高药粉质量，本实用新型中，粉碎装置在粉碎的过程中可增大与药块间的接触面积，提高粉碎效率，同时，通过二次研磨粉碎，使得粉碎较为彻底，提高药粉质量，结构新颖，具有很好的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种药品生产用粉碎装置，包括罐体(1)和电机(7)，其特征在于，所述罐体(1)的前表面固定安装有操作面板(2)，且罐体(1)的内表面前侧设置有视窗(3)，所述罐体(1)的上表面设置有入料斗(5)和搅拌电机(6)，所述电机(7)和罐体(1)之间设置有机座(8)，所述罐体(1)的外壁底部固定安装有三脚固定架(9)，所述电机(7)贯穿罐体(1)的一端设置有转轴(10)，所述罐体(1)的内部固定安装有第一筛网(11)和第二筛网(12)，所述第二筛网(12)设置在转轴(10)的下方，所述搅拌电机(6)贯穿罐体(1)的下端设置有搅拌轴(13)，且搅拌轴(13)的外表面固定套接有两组粉碎刀片(14)，所述搅拌轴(13)的下端固定安装有V型粉碎盘(15)，所述转轴(10)的外表面固定套接有若干组磨盘(16)，若干组所述磨盘(16)均设置在罐体(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种药品生产用粉碎装置，其特征在于，所述操作面板(2)设置在视窗(3)的上方，所述罐体(1)的下表面焊接有出料管(4)，所述出料管(4)的下表面活动安装有管盖。

3.根据权利要求1所述的一种药品生产用粉碎装置，其特征在于，所述入料斗(5)的上表面设置有顶盖，且入料斗(5)设置在搅拌电机(6)的后方。

4.根据权利要求1所述的一种药品生产用粉碎装置，其特征在于，所述电机(7)通过机座(8)固定连接在罐体(1)的一侧外壁，且电机(7)设置在三脚固定架(9)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种药品生产用粉碎装置，其特征在于，所述转轴(10)和罐体(1)两侧壁之间均设置有轴套，两组所述轴套水平固定套接在转轴(10)的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种药品生产用粉碎装置，其特征在于，所述第一筛网(11)为V型结构，且第一筛网(11)设置在第二筛网(12)的上方，所述V型粉碎盘(15)的下表面为光滑结构，且V型粉碎盘(15)设置在第一筛网(11)的上方。