CN208554020U - 一种可升降搅拌式均化罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可升降搅拌式均化罐，包括主体、第二搅拌杆和内杆，所述主体的顶部设置有进料口，且主体的顶端内侧贯穿有转轴，所述转轴的顶部与电动机的底部输出端相连接，且转轴的外壁上段安装有第一搅拌杆，所述第二搅拌杆固定于转轴的外侧下段，所述主体的外壁安置有固定环，且固定环的底部焊接有外杆，所述内杆活动设置于外杆的内侧，且内杆的内部连接有弹簧柱，所述弹簧柱的右侧安装有凸块，所述外杆的内部固定有限位槽。该可升降搅拌式均化罐设置有主体，且进料口的底部与主体的顶端呈垂直状分布，当工作人员通过进料口对装置内侧进行不同物料的装料工作时，通过进料口与主体的分布作用，使得物料竖直进入，一步到位，提升物料进入的工作效率。

Description

一种可升降搅拌式均化罐

技术领域

本实用新型涉及均化罐装置技术领域，具体为一种可升降搅拌式均化罐。

背景技术

随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，工业生产越来越发达，且工业生产中需要对不同化学成分的物料进行均匀混合，使得其需要通过均化罐对其进行均化操作，达到降低物料化学成分的波动振幅，使得物料的化学成分均匀一致。

市场上的均化罐在使用过程中，进行升降操作时，难以进行等距升降工作，给装置进行工作带来不便，并且装置内侧对物料的均化工作效果不佳，影响装置的工作效率，为此，我们提出一种可升降搅拌式均化罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可升降搅拌式均化罐，以解决上述背景技术中提出的均化罐在使用过程中，进行升降操作时，难以进行等距升降工作，给装置进行工作带来不便，并且装置内侧对物料的均化工作效果不佳，影响装置的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可升降搅拌式均化罐，包括主体、第二搅拌杆和内杆，所述主体的顶部设置有进料口，且主体的顶端内侧贯穿有转轴，所述转轴的顶部与电动机的底部输出端相连接，且转轴的外壁上段安装有第一搅拌杆，所述第二搅拌杆固定于转轴的外侧下段，所述主体的外壁安置有固定环，且固定环的底部焊接有外杆，所述内杆活动设置于外杆的内侧，且内杆的内部连接有弹簧柱，所述弹簧柱的右侧安装有凸块，所述外杆的内部固定有限位槽，所述主体的底端设置有出料口，且主体的内侧安置有观察窗，所述主体的内部固定有固定板，且固定板的内侧安装有活动轴，所述活动轴的右侧外壁安置有活动板，且活动轴的左端外侧连接有活动杆，所述活动杆靠近活动轴的内壁安装有弹簧，所述主体的内侧贯穿有挡板。

优选的，所述进料口关于主体的中轴线对称，且进料口的底部与主体的顶端呈垂直状分布。

优选的，所述第一搅拌杆与转轴之间为固定连接，且第一搅拌杆等距设置有两组。

优选的，所述外杆通过凸块、限位槽与内杆构成升降结构，且外杆的中轴线与内杆的中轴线相重合。

优选的，所述固定环的截面宽度与主体的上段截面宽度相等，且固定环与主体外侧的连接方式为焊接。

优选的，所述活动板呈半圆弧状分布于固定板的内侧，且活动板通过活动轴与固定板构成活动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可升降搅拌式均化罐设置有主体，且进料口的底部与主体的顶端呈垂直状分布，当工作人员通过进料口对装置内侧进行不同物料的装料工作时，通过进料口与主体的分布作用，使得物料竖直进入，一步到位，提升物料进入的工作效率，同时，第一搅拌杆与转轴之间为固定连接，能够增强第一搅拌杆与转轴之间的稳固性，并且在第一搅拌杆的作用下，能够对物料进行大面积搅拌操作，使得物料之间的均化工作效果优异，而外杆通过凸块、限位槽与内杆构成升降结构，通过限位槽呈等距分布于外杆的内侧，并且在弹簧柱的弹性作用下，使得工作人员对凸块进行按压操作，确保内杆沿着外杆的内侧向上或向下移动，呈等距状进行升降工作，提升装置的功能性，且固定环与主体外侧的连接方式为焊接，能够增强固定环与主体之间的连接性，并且在固定环的支撑作用下，使得主体不易出现倾斜现象，避免影响装置内侧对物料的均化工作，而通过固定环的作用，能够使得外杆与主体不会产生直接接触支撑现象，防止外杆与主体进行接触时，其顶部面积小，产生的压强大，对主体的外壁造成损坏，活动板通过活动轴与固定板构成活动结构，当物料经过一次均化工作后，工作人员双手握住活动杆，向内侧用力，并且在活动轴的转动作用下，使得活动板张开，物料沿着固定板内侧的预留通道进入主体内侧下段进行二次均化工作，提升装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主体外侧结构示意图；

图3为本实用新型固定板内部结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、主体，2、进料口，3、电动机，4、转轴，5、第一搅拌杆，6、第二搅拌杆，7、外杆，8、内杆，9、出料口，10、固定板，11、观察窗，12、固定环，13、挡板，14、活动板，15、活动杆，16、弹簧，17、活动轴，18、弹簧柱，19、凸块，20、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可升降搅拌式均化罐，包括主体1、进料口2、电动机3、转轴4、第一搅拌杆5、第二搅拌杆6、外杆7、内杆8、出料口9、固定板10、观察窗11、固定环12、挡板13、活动板14、活动杆15、弹簧16、活动轴17、弹簧柱18、凸块19和限位槽20，主体1的顶部设置有进料口2，且主体1的顶端内侧贯穿有转轴4，进料口2关于主体1的中轴线对称，且进料口2的底部与主体1的顶端呈垂直状分布，当工作人员通过进料口2对装置内侧进行不同物料的装料工作时，通过进料口2与主体1的分布作用，使得物料竖直进入，一步到位，提升物料进入的工作效率，转轴4的顶部与电动机3的底部输出端相连接，且转轴4的外壁上段安装有第一搅拌杆5，第一搅拌杆5与转轴4之间为固定连接，且第一搅拌杆5等距设置有两组，能够增强第一搅拌杆5与转轴4之间的稳固性，并且在第一搅拌杆5的作用下，能够对物料进行大面积搅拌操作，使得物料之间的均化工作效果优异，第二搅拌杆6固定于转轴4的外侧下段，主体1的外壁安置有固定环12，且固定环12的底部焊接有外杆7，外杆7通过凸块19、限位槽20与内杆8构成升降结构，且外杆7的中轴线与内杆8的中轴线相重合，通过限位槽20呈等距分布于外杆7的内侧，并且在弹簧柱18的弹性作用下，使得工作人员对凸块19进行按压操作，确保内杆8沿着外杆7的内侧向上或向下移动，呈等距状进行升降工作，提升装置的功能性，固定环12的截面宽度与主体1的上段截面宽度相等，且固定环12与主体1外侧的连接方式为焊接，能够增强固定环12与主体1之间的连接性，并且在固定环12的支撑作用下，使得主体1不易出现倾斜现象，避免影响装置内侧对物料的均化工作，而通过固定环12的作用，能够使得外杆7与主体1不会产生直接接触支撑现象，防止外杆7与主体1进行接触时，其顶部面积小，产生的压强大，对主体1的外壁造成损坏，内杆8活动设置于外杆7的内侧，且内杆8的内部连接有弹簧柱18，弹簧柱18的右侧安装有凸块19，外杆7的内部固定有限位槽20，主体1的底端设置有出料口9，且主体1的内侧安置有观察窗11，主体1的内部固定有固定板10，且固定板10的内侧安装有活动轴17，活动轴17的右侧外壁安置有活动板14，且活动轴17的左端外侧连接有活动杆15，活动板14呈半圆弧状分布于固定板10的内侧，且活动板14通过活动轴17与固定板10构成活动结构，当物料经过一次均化工作后，工作人员双手握住活动杆15，向内侧用力，并且在活动轴17的转动作用下，使得活动板14张开，物料沿着固定板10内侧的预留通道进入主体1内侧下段进行二次均化工作，提升装置的工作效率，活动杆15靠近活动轴17的内壁安装有弹簧16，主体1的内侧贯穿有挡板13。

工作原理：对于这类的均化罐首先通过进料口2对装置内侧进行不同物料的装料工作时，通过进料口2与主体1的分布作用，使得物料竖直进入，一步到位，当完成装料工作后，启动电动机3，在电动机3的作用下，使得转轴4旋转，带动第一搅拌杆5转动，而在第一搅拌杆5的作用下，能够对物料进行大面积搅拌操作，当装置对物料完成一次均化工作后，工作人员双手握住活动杆15，向内侧用力，并且在活动轴17的转动作用下，使得活动板14张开，物料沿着固定板10内侧的预留通道进入主体1内侧下段，并且在弹簧16的作用下，能够使得活动板14快速完成复位工作，对主体1内侧进行隔绝操作，同时，通过第二搅拌杆6对其进行二次均化工作，使得物料之间的均化工作效果优异，降低物料化学成分的波动振幅，完成均化工作后的物料，通过撤掉挡板13，使得物料沿着出料口9排出，而在装置进行工作时，通过限位槽20呈等距分布于外杆7的内侧，并且在弹簧柱18的弹性作用下，使得工作人员对凸块19进行按压操作时，确保内杆8沿着外杆7的内侧向上或向下移动，呈等距状进行升降工作，提升装置的功能性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可升降搅拌式均化罐，包括主体(1)、第二搅拌杆(6)和内杆(8)，其特征在于：所述主体(1)的顶部设置有进料口(2)，且主体(1)的顶端内侧贯穿有转轴(4)，所述转轴(4)的顶部与电动机(3)的底部输出端相连接，且转轴(4)的外壁上段安装有第一搅拌杆(5)，所述第二搅拌杆(6)固定于转轴(4)的外侧下段，所述主体(1)的外壁安置有固定环(12)，且固定环(12)的底部焊接有外杆(7)，所述内杆(8)活动设置于外杆(7)的内侧，且内杆(8)的内部连接有弹簧柱(18)，所述弹簧柱(18)的右侧安装有凸块(19)，所述外杆(7)的内部固定有限位槽(20)，所述主体(1)的底端设置有出料口(9)，且主体(1)的内侧安置有观察窗(11)，所述主体(1)的内部固定有固定板(10)，且固定板(10)的内侧安装有活动轴(17)，所述活动轴(17)的右侧外壁安置有活动板(14)，且活动轴(17)的左端外侧连接有活动杆(15)，所述活动杆(15)靠近活动轴(17)的内壁安装有弹簧(16)，所述主体(1)的内侧贯穿有挡板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种可升降搅拌式均化罐，其特征在于：所述进料口(2)关于主体(1)的中轴线对称，且进料口(2)的底部与主体(1)的顶端呈垂直状分布。

3.根据权利要求1所述的一种可升降搅拌式均化罐，其特征在于：所述第一搅拌杆(5)与转轴(4)之间为固定连接，且第一搅拌杆(5)等距设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种可升降搅拌式均化罐，其特征在于：所述外杆(7)通过凸块(19)、限位槽(20)与内杆(8)构成升降结构，且外杆(7)的中轴线与内杆(8)的中轴线相重合。

5.根据权利要求1所述的一种可升降搅拌式均化罐，其特征在于：所述固定环(12)的截面宽度与主体(1)的上段截面宽度相等，且固定环(12)与主体(1)外侧的连接方式为焊接。

6.根据权利要求1所述的一种可升降搅拌式均化罐，其特征在于：所述活动板(14)呈半圆弧状分布于固定板(10)的内侧，且活动板(14)通过活动轴(17)与固定板(10)构成活动结构。