CN209287335U - 一种方便使用的化工生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便使用的化工生产用反应釜，包括第一反应结构，所述第一反应结构的顶部固定连接有动力结构。本实用新型通过第一反应结构、动力结构和第二反应结构的设置，使化工生产用反应釜具有方便使用、且不易造成原料损失的优点，提升了化工生产原料量的准确性，并方便工作人员对化工生产进行操作，同时解决了现有的化工生产用反应釜不方便使用、且易造成原料损失的问题，通过第一反应釜、第一旋转杆和第一混合桨的配合使用，可以对化工原料中的水相进行混合搅拌，通过电机、主动轮、第一皮带、第一从动轮、第二皮带和第二从动轮的配合使用，可以给第一反应结构和第二反应结构提供动力支持。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械技术领域，具体为一种方便使用的化工生产用反应釜。
背景技术
反应釜是化工生产常用的一种生产设备，可以对化工原料进行混合、粉碎和乳化等作业。
随着工业的快速发展，化工行业的市场也逐步扩大，而化工生产离不开反应釜，反应釜可以作为化学反应的容器，使不同的化学原料可以进行融合反应，而对于不同的化工产品，化工的生产顺序和反应机理也不相同，例如在有油相和水相的情况下，一般先需要对油相先进行溶解和混合，然后把油相加入到水相中，或者水相加入到油相中，而现有的类似化工生产作业中，一般都是将油相先加热溶解，然后用抽取方式，将油相添加到反应釜中，这样做的缺点是：易造成油相量的损失、且不方便对油相进行混合加热。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便使用的化工生产用反应釜，具备方便使用、不易造成原料损失的优点，解决了现有的化工生产用反应釜不方便使用、且易造成原料损失的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的化工生产用反应釜，包括第一反应结构，所述第一反应结构的顶部固定连接有动力结构，所述第一反应结构的右侧设置有第二反应结构；
所述第一反应结构包括第一反应釜，所述第一反应釜的内部设置有第一旋转杆，所述第一旋转杆的表面固定连接有第一混合桨，所述第一旋转杆的顶部贯穿第一反应釜并延伸至第一反应釜的外部；
所述动力结构包括电机，所述电机的输出轴通过轴承与第一反应釜的顶部活动连接，所述电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮为双齿，所述主动轮的表面通过第一皮带传动连接有第一从动轮，所述第一从动轮的内部与第一旋转杆的外部固定连接，所述主动轮的表面通过第二皮带传动连接有第二从动轮；
所述第二反应结构包括第二反应釜，所述第二反应釜的内部设置有第二旋转杆，所述第二旋转杆的底部通过轴承与第二反应釜的内部活动连接，所述第二旋转杆的表面固定连接有第二混合桨，所述第二旋转杆的顶部贯穿第二反应釜并延伸至第二反应釜的外部与第二从动轮固定连接，所述第二反应釜的底部设置有加热块，所述加热块的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的左侧与第一反应釜的右侧固定连接。
优选的，所述第一反应釜的顶部连通有第一进料管，所述第一反应釜的正面连通有第一出料管，所述第一出料管的顶部安装有第一阀门。
优选的，所述第二反应釜的顶部连通有第二进料管，所述第二反应釜的左侧连通有第二出料管，所述第二出料管的左侧与第一反应釜的内部连通，所述第二出料管的顶部安装有第二阀门。
优选的，所述电机底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部与第一反应釜的顶部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过第一反应结构、动力结构和第二反应结构的设置，使化工生产用反应釜具有方便使用、且不易造成原料损失的优点，提升了化工生产原料量的准确性，并方便工作人员对化工生产进行操作，同时解决了现有的化工生产用反应釜不方便使用、且易造成原料损失的问题。
2、本实用新型通过第一反应釜、第一旋转杆和第一混合桨的配合使用，可以对化工原料中的水相进行混合搅拌，通过电机、主动轮、第一皮带、第一从动轮、第二皮带和第二从动轮的配合使用，可以给第一反应结构和第二反应结构提供动力支持，通过第二反应釜、第二旋转杆、第二混合桨、加热块和支撑架的配合使用，可以对化工原料中的油相进行加热混合溶解，通过第一进料管、第一出料管和第一阀门的配合使用，方便工作人员对第一反应釜进行进料和出料作业，通过第二进料管、第二出料管和第二阀门的配合使用，可以方便工作人员对油相进行添加和转移，通过支撑腿的使用，可以对电机进行支撑。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图；
图2为本实用新型结构剖视示意图；
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。
图中：1第一反应结构、2动力结构、3第二反应结构、4第一反应釜、5第一旋转杆、6第一混合桨、7电机、8主动轮、9第一皮带、10第一从动轮、11第二皮带、12第二从动轮、13第二反应釜、14第二旋转杆、15第二混合桨、16加热块、17支撑架、18第一进料管、19第一出料管、20第一阀门、21第二进料管、22第二出料管、23第二阀门、24支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种方便使用的化工生产用反应釜，包括第一反应结构1，第一反应结构1的顶部固定连接有动力结构2，第一反应结构1的右侧设置有第二反应结构3，第一反应结构1包括第一反应釜4，第一反应釜4的内部设置有第一旋转杆5，第一旋转杆5的表面固定连接有第一混合桨6，第一旋转杆5的顶部贯穿第一反应釜4并延伸至第一反应釜4的外部，动力结构2包括电机7，电机7的输出轴通过轴承与第一反应釜4的顶部活动连接，电机7的输出轴固定连接有主动轮8，主动轮8为双齿，主动轮8的表面通过第一皮带9传动连接有第一从动轮10，第一从动轮10的内部与第一旋转杆5的外部固定连接，主动轮8的表面通过第二皮带11传动连接有第二从动轮12，第二反应结构3包括第二反应釜13，第二反应釜13的内部设置有第二旋转杆14，第二旋转杆14的底部通过轴承与第二反应釜13的内部活动连接，第二旋转杆14的表面固定连接有第二混合桨15，第二旋转杆14的顶部贯穿第二反应釜13并延伸至第二反应釜13的外部与第二从动轮12固定连接，第二反应釜13的底部设置有加热块16，加热块16的底部固定连接有支撑架17，支撑架17的左侧与第一反应釜4的右侧固定连接，第一反应釜4的顶部连通有第一进料管18，第一反应釜4的正面连通有第一出料管19，第一出料管19的顶部安装有第一阀门20，第二反应釜13的顶部连通有第二进料管21，第二反应釜13的左侧连通有第二出料管22，第二出料管22的左侧与第一反应釜4的内部连通，第二出料管22的顶部安装有第二阀门23，电机7底部的两侧均固定连接有支撑腿24，支撑腿24的底部与第一反应釜4的顶部固定连接，通过第一反应釜4、第一旋转杆5和第一混合桨6的配合使用，可以对化工原料中的水相进行混合搅拌，通过电机7、主动轮8、第一皮带9、第一从动轮10、第二皮带11和第二从动轮12的配合使用，可以给第一反应结构1和第二反应结构3提供动力支持，通过第二反应釜13、第二旋转杆14、第二混合桨15、加热块16和支撑架17的配合使用，可以对化工原料中的油相进行加热混合溶解，通过第一进料管18、第一出料管19和第一阀门20的配合使用，方便工作人员对第一反应釜4进行进料和出料作业，通过第二进料管21、第二出料管22和第二阀门23的配合使用，可以方便工作人员对油相进行添加和转移，通过支撑腿24的使用，可以对电机7进行支撑，通过第一反应结构1、动力结构2和第二反应结构3的设置，使化工生产用反应釜具有方便使用、且不易造成原料损失的优点，提升了化工生产原料量的准确性，并方便工作人员对化工生产进行操作，同时解决了现有的化工生产用反应釜不方便使用、且易造成原料损失的问题。
使用时，工作人员先对化工生产的流程进行阅读，确定生产流程，若是将油相加入到水相中，则将水相的原料先倒入第一反应釜4中，油相的原料倒入第二反应釜13中，随后通过外设控制器依次开启电机7和加热块16，随后电机7带动主动轮8进行旋转，主动轮8通过第一皮带9和第二皮带11带动第一从动轮10和第二从动轮12进行旋转，第一从动轮10和第二主动轮8带动第一旋转杆5和第二旋转杆14进行旋转，此时，第一旋转杆5带动第一混合桨6对水相进行搅拌，第二旋转杆14带动第二混合桨15对于加热溶解的油相进行搅拌，待油相完全溶解，打开第二阀门23，油相通过第二出料管22流入第一反应釜4，与水相接触，并进行混合搅拌发生反应，待反应完全，打开第一阀门20，将产品移出第一反应釜4，若是将水相加入到油相中，则是先将溶解的油相加入到第一反应釜4，再将水相倒入第一反应釜4，进行溶解混合反应。
综上所述：该方便使用的化工生产用反应釜，通过第一反应结构1、动力结构2和第二反应结构3的配合使用，解决了现有的化工生产用反应釜不方便使用、且易造成原料损失的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种方便使用的化工生产用反应釜，包括第一反应结构，其特征在于：所述第一反应结构的顶部固定连接有动力结构，所述第一反应结构的右侧设置有第二反应结构；所述第一反应结构包括第一反应釜，所述第一反应釜的内部设置有第一旋转杆，所述第一旋转杆的表面固定连接有第一混合桨，所述第一旋转杆的顶部贯穿第一反应釜并延伸至第一反应釜的外部；所述动力结构包括电机，所述电机的输出轴通过轴承与第一反应釜的顶部活动连接，所述电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮为双齿，所述主动轮的表面通过第一皮带传动连接有第一从动轮，所述第一从动轮的内部与第一旋转杆的外部固定连接，所述主动轮的表面通过第二皮带传动连接有第二从动轮；所述第二反应结构包括第二反应釜，所述第二反应釜的内部设置有第二旋转杆，所述第二旋转杆的底部通过轴承与第二反应釜的内部活动连接，所述第二旋转杆的表面固定连接有第二混合桨，所述第二旋转杆的顶部贯穿第二反应釜并延伸至第二反应釜的外部与第二从动轮固定连接，所述第二反应釜的底部设置有加热块，所述加热块的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的左侧与第一反应釜的右侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便使用的化工生产用反应釜，其特征在于：所述第一反应釜的顶部连通有第一进料管，所述第一反应釜的正面连通有第一出料管，所述第一出料管的顶部安装有第一阀门。
3.根据权利要求1所述的一种方便使用的化工生产用反应釜，其特征在于：所述第二反应釜的顶部连通有第二进料管，所述第二反应釜的左侧连通有第二出料管，所述第二出料管的左侧与第一反应釜的内部连通，所述第二出料管的顶部安装有第二阀门。
4.根据权利要求1所述的一种方便使用的化工生产用反应釜，其特征在于：所述电机底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部与第一反应釜的顶部固定连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN113230999A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-08-10 | 沈阳诚泰精细化工厂 | 一种医药化工合成反应釜罐内的搅拌设备 |
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