CN203990635U - 一种双搅拌卧式反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种双搅拌卧式反应釜，包括卧式釜体、左侧电机、右侧电机、左侧转轴和右侧转轴，釜外壁顶部设有第一进料口和第二进料口，釜外壁底部的中间处设有出料口，釜外壁底部的两端都设有支座，釜内壁的圆弧面上设有半环形导流条，左侧转轴的一端与左侧电机的传动轴相连，另一端伸入卧式釜体内，并由左密封圈旋转密封，左侧转轴上设有条形侧板，条形侧板的两端设有左叶板，右侧转轴的一端与右侧电机的传动轴相连，另一端伸入卧式釜体内，并由右密封圈旋转密封，右侧转轴伸入卧式釜体内的一端沿轴向设有四块右叶板。该双搅拌卧式反应釜能够有效提高反应液的搅拌效果，促进化学反应的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜，尤其是一种卧式反应釜，属于化工生产领域。
背景技术
反应釜在食品、医药、化工等行业的应用都十分的广泛，人们对其结构也并不陌生，一般包括带有夹套的釜体、搅拌装置和用于驱使搅拌装置运动的动力装置。然而，现有的反应釜不能达到更好地搅拌效果，也就不能有效地促进化学反应的进行。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是现有的反应釜搅拌效果不好，不能有效地促进化学反应。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种双搅拌卧式反应釜，包括卧式釜体、左侧电机、右侧电机、左侧转轴和右侧转轴，卧式釜体的釜外壁顶部设有与卧式釜体内腔相通的第一进料口和第二进料口，卧式釜体的釜外壁底部的中间处设有与卧式釜体内腔相通的出料口，釜外壁底部的两端都设有支座，卧式釜体的釜内壁的圆弧面上设有至少四条向出料口处倾斜的半环形导流条，左侧转轴的一端与左侧电机的传动轴相连，另一端穿过卧式釜体左端面的中心处伸入卧式釜体内，并由左密封圈旋转密封，左侧转轴伸入卧式釜体内的一端设有一根与左侧转轴相垂直的条形侧板，左侧转轴安装在条形侧板的板面中间位置，条形侧板的两端都设有一根向卧式釜体右侧水平延伸的左叶板，右侧转轴的一端与右侧电机的传动轴相连，另一端穿过卧式釜体右端面的中心处伸入卧式釜体内，并由右密封圈旋转密封，右侧转轴伸入卧式釜体内的一端沿轴向设有四块右叶板，相邻两块右叶板之间成90°角，两根左叶板相对边的距离大于两块右叶板的宽度与右侧转轴的直径之和。
采用在卧式釜体的左右两侧分别设置左侧电机和右侧电机，从而带动左叶板和右叶板以相反方向旋转进行搅拌，且左叶板搅拌形成的圆弧包裹在右叶板搅拌形成的圆弧外围，能够有效提高搅拌效果，促进化学反应的进行；采用半环形导流条能够在排出反应液时便于反应液向出料口处流动，提高了反应液的排出效率，而且由于半环形导流条是倾斜的，所以也能够进一步提高反应液的搅拌效果。
作为本实用新型的进一步改进方案，条形侧板与左侧转轴之间还设有加强筋板。采用加强筋板能够进一步提高条形侧板与左侧转轴之间的结构强度。
本实用新型的有益效果在于：(1)采用在卧式釜体的左右两侧分别设置左侧电机和右侧电机，从而带动左叶板和右叶板以相反方向旋转进行搅拌，且左叶板搅拌形成的圆弧包裹在右叶板搅拌形成的圆弧外围，能够有效提高搅拌效果，促进化学反应的进行；(2)采用半环形导流条能够在排出反应液时便于反应液向出料口处流动，提高了反应液的排出效率，而且由于半环形导流条是倾斜的，所以也能够进一步提高反应液的搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A处的剖视图。
具体实施方式
如图1和2所示，本实用新型的双搅拌卧式反应釜包括：卧式釜体1、左侧电机2、右侧电机3、左侧转轴9和右侧转轴10，在卧式釜体1的釜外壁顶部设有与卧式釜体1内腔相通的第一进料口4和第二进料口5，在卧式釜体1的釜外壁底部的中间处设有与卧式釜体1内腔相通的出料口6，在釜外壁底部的两端都设有支座8，在卧式釜体1的釜内壁的圆弧面上设有至少四条向出料口6处倾斜的半环形导流条7，左侧转轴9的一端与左侧电机2的传动轴相连，另一端穿过卧式釜体1左端面的中心处伸入卧式釜体1内，并由左密封圈15旋转密封，左侧转轴9伸入卧式釜体1内的一端设有一根与左侧转轴9相垂直的条形侧板11，左侧转轴9安装在条形侧板11的板面中间位置，在条形侧板11的两端都设有一根向卧式釜体1右侧水平延伸的左叶板12，右侧转轴10的一端与右侧电机3的传动轴相连，另一端穿过卧式釜体1右端面的中心处伸入卧式釜体1内，并由右密封圈16旋转密封，右侧转轴10伸入卧式釜体1内的一端沿轴向设有四块右叶板13，相邻两块右叶板13之间成90°角，两根左叶板12相对边的距离大于两块右叶板13的宽度与右侧转轴10的直径之和，从而确保旋转搅拌过程中左叶板12与右叶板13不接触，而且半环形导流条7与左叶板12之间也存在一定的距离，在搅拌时也是不接触的，在条形侧板11与左侧转轴9之间还设有加强筋板14。
本实用新型的双搅拌卧式反应釜在工作时，首先由第一进料口4和第二进料口5向卧式釜体1内装入反应液，然后启动左侧电机2和右侧电机3，分别驱动左叶板12与右叶板13以相反方向旋转进行搅拌反应，同时由于倾斜的半环形导流条7也能够进一步提高反应液的搅拌效果，待反应液反应完成后，通过出料口6排除反应液，此时反应液将沿半环形导流条7向出料口6处流动。
Claims (2)
1.一种双搅拌卧式反应釜，其特征在于：包括卧式釜体(1)、左侧电机(2)、右侧电机(3)、左侧转轴(9)和右侧转轴(10)，所述卧式釜体(1)的釜外壁顶部设有与卧式釜体(1)内腔相通的第一进料口(4)和第二进料口(5)，所述卧式釜体(1)的釜外壁底部的中间处设有与卧式釜体(1)内腔相通的出料口(6)，釜外壁底部的两端都设有支座(8)，所述卧式釜体(1)的釜内壁的圆弧面上设有至少四条向出料口(6)处倾斜的半环形导流条(7)，所述左侧转轴(9)的一端与左侧电机(2)的传动轴相连，另一端穿过卧式釜体(1)左端面的中心处伸入卧式釜体(1)内，并由左密封圈(15)旋转密封，所述左侧转轴(9)伸入卧式釜体(1)内的一端设有一根与左侧转轴(9)相垂直的条形侧板(11)，所述左侧转轴(9)安装在条形侧板(11)的板面中间位置，所述条形侧板(11)的两端都设有一根向卧式釜体(1)右侧水平延伸的左叶板(12)，所述右侧转轴(10)的一端与右侧电机(3)的传动轴相连，另一端穿过卧式釜体(1)右端面的中心处伸入卧式釜体(1)内，并由右密封圈(16)旋转密封，所述右侧转轴(10)伸入卧式釜体(1)内的一端沿轴向设有四块右叶板(13)，相邻两块右叶板(13)之间成90°角，两根左叶板(12)相对边的距离大于两块右叶板(13)的宽度与右侧转轴(10)的直径之和。
2.根据权利要求1所述的双搅拌卧式反应釜，其特征在于：所述条形侧板(11)与左侧转轴(9)之间还设有加强筋板(14)。
Priority Applications (1)
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| CN201420479593.XU CN203990635U (zh) | 2014-08-22 | 2014-08-22 | 一种双搅拌卧式反应釜 |
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| CN201420479593.XU CN203990635U (zh) | 2014-08-22 | 2014-08-22 | 一种双搅拌卧式反应釜 |
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| CN203990635U true CN203990635U (zh) | 2014-12-10 |
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| CN (1) | CN203990635U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112604634A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-06 | 江苏阿科米科技有限公司 | 一种卧式内循环搅拌反应器 |
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2014
- 2014-08-22 CN CN201420479593.XU patent/CN203990635U/zh not_active Expired - Fee Related
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