CN203737161U - 一种磁性材料混料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混料装置，具体地说，涉及一种磁性材料混料器。包括底座、混料筒和驱动混料筒绕轴心旋转的驱动电机、减速机，所述混料筒包括混料筒体和横向贯穿混料筒体的工作主轴；所述混料筒体包括中间筒体和对称设置在中间筒体两侧的左侧筒体、右侧筒体；所述中间筒体为横向的正六棱柱形状，其顶部设有带密封盖的进料口，底部设有带出料阀的出料口；所述左侧筒体与右侧筒体均为横向的正六棱台形状，且外端口小，内端口大；所述左侧筒体的外端口通过正六边形的左端盖密封，所述右侧筒体的外端口通过正六边形的右端盖密封。本实用新型的优点在于：体积小、单位时间内混料量大，且混料均匀、无需搅拌、节约资源、混料效率高、省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混料装置，具体地说，涉及一种磁性材料混料器。
背景技术
混料器在磁性材料生产企业是必不可少的设备之一，用于磁性材料的混料。现有的磁性材料混料器的混料筒形状基本上是长方体形状、圆柱形状等，这些混料器的缺点是体积大、单位时间内混料量小，且混料不均匀、混料效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种磁性材料混料器，以解决上述的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种磁性材料混料器，包括底座、混料筒和驱动混料筒绕轴心旋转的驱动电机、减速机，所述混料筒包括混料筒体和横向贯穿混料筒体的工作主轴，工作主轴的两端安装在底座上，其一端通过减速机与驱动电机传动连接，其特征在于：所述混料筒体包括中间筒体和对称设置在中间筒体两侧的左侧筒体、右侧筒体；所述中间筒体为横向的正六棱柱形状，其顶部设有带密封盖的进料口，底部设有带出料阀的出料口；所述左侧筒体与右侧筒体均为横向的正六棱台形状，且外端口小，内端口大，它们的内端口分别从两侧与中间筒体相对接；所述左侧筒体的外端口通过正六边形的左端盖密封，所述右侧筒体的外端口通过正六边形的右端盖密封。
进一步地说，构成混料筒体的各个面板的内壁上均固定设置有挡料板。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点在于：体积小、单位时间内混料量大，且混料均匀、无需搅拌、节约资源、混料效率高、省时省力。
附图说明
图1为本实用新型所述混料筒的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
参照图1，本实用新型所述的磁性材料混料器，包括底座、混料筒和驱动混料筒绕轴心旋转的驱动电机、减速机，所述混料筒包括混料筒体和横向贯穿混料筒体的工作主轴1，工作主轴1的两端安装在底座上，其一端通过减速机与驱动电机传动连接。
所述混料筒体包括中间筒体4和对称设置在中间筒体4两侧的左侧筒体3、右侧筒体7；所述中间筒体4为横向的正六棱柱形状，其顶部设有带密封盖5的进料口6，底部设有带出料阀10的出料口11；所述左侧筒体3与右侧筒体7均为横向的正六棱台形状，且外端口小，内端口大，它们的内端口分别从两侧与中间筒体4相对接；所述左侧筒体3的外端口通过正六边形的左端盖2密封，所述右侧筒体7的外端口通过正六边形的右端盖9密封。
构成混料筒体的各个面板的内壁上均固定设置有挡料板8。挡料板8作用是当混料筒体转到一定的高度时，物料倒下来，使物料混合的更加均匀。
Claims (2)
1.一种磁性材料混料器，包括底座、混料筒和驱动混料筒绕轴心旋转的驱动电机、减速机，所述混料筒包括混料筒体和横向贯穿混料筒体的工作主轴，工作主轴的两端安装在底座上，其一端通过减速机与驱动电机传动连接，其特征在于：所述混料筒体包括中间筒体和对称设置在中间筒体两侧的左侧筒体、右侧筒体；所述中间筒体为横向的正六棱柱形状，其顶部设有带密封盖的进料口，底部设有带出料阀的出料口；所述左侧筒体与右侧筒体均为横向的正六棱台形状，且外端口小，内端口大，它们的内端口分别从两侧与中间筒体相对接；所述左侧筒体的外端口通过正六边形的左端盖密封，所述右侧筒体的外端口通过正六边形的右端盖密封。
2.根据权利要求1所述的磁性材料混料器，其特征在于：构成混料筒体的各个面板的内壁上均固定设置有挡料板。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106045604A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-10-26 | 华南理工大学 | 一种基于太阳能落叶制有机肥装置及制肥方法 |
| CN106076180A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-11-09 | 华南理工大学 | 一种球式搅拌装置 |
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2013
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