CN203916501U - 搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌罐，包括罐体（10）、通过第一电动机（1）、带动工作的搅拌轴（2）、搅拌轴（2）贯穿整个罐体（10），安装在罐体底部的关风机（11），所述关风机（11）通过第二电动机（12）带动工作；所述搅拌罐的顶部设置人孔（3）与进料口（6）；所述搅拌轴（2）上端设置一个搅拌板（13）,对称在搅拌轴（2）的底端设置另一个搅拌板（13），所述两个搅拌板（13）之间间隔设置搅拌叶片（15）和搅拌棒（14）。本实用新型能够在段时间内完全粉碎搅拌固体或者半固体的处理物，具有结构合理、工作效率高及易于推广的优点。

Description

搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌罐，属于机械制造技术领域。

背景技术

搅拌机作为机械设备广泛应用于化工、制药等行业，对于各种不同的物料搅拌，均需要搅拌效率高的搅拌罐，而搅拌罐的关键就是搅拌轴上设置的搅拌组件发挥重要的作用，为了达到一个高效率，搅拌组件的设计是需要时刻革新的。

实用新型内容

为了达到更好的搅拌效率，本实用新型提供了一种新型结构的搅拌罐，其特征如下：

一种搅拌罐，包括罐体（10）、通过第一电动机（1）、带动工作的搅拌轴（2）、搅拌轴（2）贯穿整个罐体（10），安装在罐体底部的关风机（11），所述关风机（11）通过第二电动机（12）带动工作；所述搅拌罐的顶部设置人孔（3）与进料口（6）；所述搅拌轴（2）上端设置一个搅拌板（13）,对称在搅拌轴（2）的底端设置另一个搅拌板（13），所述两个搅拌板（13）之间间隔设置搅拌叶片（15）和搅拌棒（14）。

上述搅拌棒（14）是U型的。

上述搅拌叶片（15）和搅拌棒（14）有两组。

上述罐体（12）的两端设置支架（5）。

上述人孔（3）上设置视镜（8）与第二清洗口（9）。

上述进料口（6）旁设置第一清洗口（7）。

上述罐体（10）靠近底部位置对称设置两个气动振动器（4）。

本实用新型所达到的有益效果：本实用新型能够在段时间内完全粉碎搅拌固体或者半固体的处理物，具有结构合理、工作效率高及易于推广的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种搅拌罐，包括罐体10、通过第一电动机1、带动工作的搅拌轴2、搅拌轴2贯穿整个罐体10，安装在罐体底部的关风机11，所述关风机11通过第二电动机12带动工作；所述搅拌罐的顶部设置人孔3与进料口6；所述搅拌轴2上端设置一个搅拌板13,对称在搅拌轴2的底端设置另一个搅拌板13，所述两个搅拌板13之间间隔设置搅拌叶片15和搅拌棒14。

作为优选方案，上述搅拌棒14是U型的。

作为优选方案，上述搅拌叶片15和搅拌棒（14）有两组。

作为优选方案，上述罐体12的两端设置支架5。

作为优选方案，上述人孔3上设置视镜8与第二清洗口9。

作为优选方案，上述进料口6旁设置第一清洗口7。

作为优选方案，上述罐体10靠近底部位置对称设置两个气动振动器4。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种搅拌罐，其特征在于包括罐体（10）、通过第一电动机（1）、带动工作的搅拌轴（2）、搅拌轴（2）贯穿整个罐体（10），安装在罐体底部的关风机（11），所述关风机（11）通过第二电动机（12）带动工作；所述搅拌罐的顶部设置人孔（3）与进料口（6）；所述搅拌轴（2）上端设置一个搅拌板（13）,对称在搅拌轴（2）的底端设置另一个搅拌板（13），所述两个搅拌板（13）之间间隔设置搅拌叶片（15）和搅拌棒（14）。

2.根据权利要求1所述的搅拌罐，其特征在于：所述搅拌棒（14）是U型的。

3.根据权利要求1所述的搅拌罐，其特征在于：所述搅拌叶片（15）和搅拌棒（14）有两组。

4.根据权利要求1所述的搅拌罐，其特征在于：所述罐体（12）的两端设置支架（5）。

5.根据权利要求1所述的搅拌罐，其特征在于：所述人孔（3）上设置视镜（8）与第二清洗口（9）。

6.根据权利要求5所述的搅拌罐，其特征在于：所述进料口（6）旁设置第一清洗口（7）。

7.根据权利要求1所述的搅拌罐，其特征在于：所述罐体（10）靠近底部位置对称设置两个气动振动器（4）。