CN104014267A - 搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种搅拌罐,包括罐体(10)、通过第一电动机(1)、带动工作的搅拌轴(2)、搅拌轴(2)贯穿整个罐体(10),安装在罐体底部的关风机(11),所述关风机(11)通过第二电动机(12)带动工作;所述搅拌罐的顶部设置人孔(3)与进料口(6);所述搅拌轴(2)上端设置一个搅拌板(13),对称在搅拌轴(2)的底端设置另一个搅拌板(13),所述两个搅拌板(13)之间间隔设置搅拌叶片(15)和搅拌棒(14)。本发明能够在段时间内完全粉碎搅拌固体或者半固体的处理物,具有结构合理、工作效率高及易于推广的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种搅拌罐,属于机械制造技术领域。
背景技术
搅拌机作为机械设备广泛应用于化工、制药等行业,对于各种不同的物料搅拌,均需要搅拌效率高的搅拌罐,而搅拌罐的关键就是搅拌轴上设置的搅拌组件发挥重要的作用,为了达到一个高效率,搅拌组件的设计是需要时刻革新的。
发明内容
为了达到更好的搅拌效率,本发明提供了一种新型结构的搅拌罐,其特征如下:
一种搅拌罐,包括罐体(10)、通过第一电动机(1)、带动工作的搅拌轴(2)、搅拌轴(2)贯穿整个罐体(10),安装在罐体底部的关风机(11),所述关风机(11)通过第二电动机(12)带动工作;所述搅拌罐的顶部设置人孔(3)与进料口(6);所述搅拌轴(2)上端设置一个搅拌板(13),对称在搅拌轴(2)的底端设置另一个搅拌板(13),所述两个搅拌板(13)之间间隔设置搅拌叶片(15)和搅拌棒(14)。
上述搅拌棒(14)是U型的。
上述搅拌叶片(15)和搅拌棒(14)有两组。
上述罐体(12)的两端设置支架(5)。
上述人孔(3)上设置视镜(8)与第二清洗口(9)。
上述进料口(6)旁设置第一清洗口(7)。
上述罐体(10)靠近底部位置对称设置两个气动振动器(4)。
本发明所达到的有益效果:本发明能够在段时间内完全粉碎搅拌固体或者半固体的处理物,具有结构合理、工作效率高及易于推广的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示,一种搅拌罐,包括罐体10、通过第一电动机1、带动工作的搅拌轴2、搅拌轴2贯穿整个罐体10,安装在罐体底部的关风机11,所述关风机11通过第二电动机12带动工作;所述搅拌罐的顶部设置人孔3与进料口6;所述搅拌轴2上端设置一个搅拌板13,对称在搅拌轴2的底端设置另一个搅拌板13,所述两个搅拌板13之间间隔设置搅拌叶片15和搅拌棒14。
作为优选方案,上述搅拌棒14是U型的。
作为优选方案,上述搅拌叶片15和搅拌棒(14)有两组。
作为优选方案,上述罐体12的两端设置支架5。
作为优选方案,上述人孔3上设置视镜8与第二清洗口9。
作为优选方案,上述进料口6旁设置第一清洗口7。
作为优选方案,上述罐体10靠近底部位置对称设置两个气动振动器4。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种搅拌罐,其特征在于包括罐体(10)、通过第一电动机(1)、带动工作的搅拌轴(2)、搅拌轴(2)贯穿整个罐体(10),安装在罐体底部的关风机(11),所述关风机(11)通过第二电动机(12)带动工作;所述搅拌罐的顶部设置人孔(3)与进料口(6);所述搅拌轴(2)上端设置一个搅拌板(13),对称在搅拌轴(2)的底端设置另一个搅拌板(13),所述两个搅拌板(13)之间间隔设置搅拌叶片(15)和搅拌棒(14)。
2.根据权利要求1所述的搅拌罐,其特征在于:所述搅拌棒(14)是U型的。
3.根据权利要求1所述的搅拌罐,其特征在于:所述搅拌叶片(15)和搅拌棒(14)有两组。
4.根据权利要求1所述的搅拌罐,其特征在于:所述罐体(12)的两端设置支架(5)。
5.根据权利要求1所述的搅拌罐,其特征在于:所述人孔(3)上设置视镜(8)与第二清洗口(9)。
6.根据权利要求5所述的搅拌罐,其特征在于:所述进料口(6)旁设置第一清洗口(7)。
7.根据权利要求1所述的搅拌罐,其特征在于:所述罐体(10)靠近底部位置对称设置两个气动振动器(4)。
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