CN206853487U - 在线气体混合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及在线气体混合器,包括混合器本体,混合器本体的下端设有主进气口,混合器本体的侧壁上设有进气嘴;还包括数个混合组件,混合组件包括固定在混合器本体上的固定隔板,固定隔板上转动安装有驱动轴,驱动轴上固定有混气件,混气件包括底板,底板与混合器本体的内壁之间设有过气间隙;底板上设有数个螺旋导流板,数个螺旋导流板以驱动轴为中心同心设置;数个螺旋导流板的中心形成供气体上流的通道,固定隔板与通道位置相应处设有通气孔;驱动轴延伸至主进气口处且驱动轴临近主进气口的一端固定有叶轮。可直接在线对多种气体进行在线混合,混合效率高,多种气体分别进行混合,上游的混合气体经过多次混合后的混合更均匀,效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体混合装置,尤其涉及一种在线气体混合器。
背景技术
在工业生产应用中,两种或多种气体需要混合或混合交换反应时通常使用气体混合器。现有的气体混合器一般是在一个容器中同时通入两种不同气体,然后通过气体之间的哦扩散运动进行自由混合,这种混合方式存在效率低,混合不充分、不均匀等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气体混合效果好、混合效率高且能直接在线混合的在线气体混合器。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:在线气体混合器,包括混合器本体,所述混合器本体的下端设有主进气口,所述混合器本体的侧壁上沿其轴线方向上并列的设有数个混合进气组,所述混合进气组包括数个进气嘴,数个所述进气嘴沿所述混合器本体的周向均匀分布;还包括数个混合组件,所述混合组件位于所述混合进气组的上侧;所述混合组件包括固定在所述混合器本体上的固定隔板,所述固定隔板上转动安装有驱动轴,所述驱动轴与所述混合器本体同轴设置;所述驱动轴上固定有混气件,所述混气件包括底板,所述底板与所述混合器本体的内壁之间设有过气间隙;所述底板上设有数个螺旋导流板,数个所述螺旋导流板以所述驱动轴为中心同心设置;数个所述螺旋导流板的中心形成供气体上流的通道,所述固定隔板与所述通道位置相应处设有通气孔;所述驱动轴延伸至所述主进气口处且所述驱动轴临近所述主进气口的一端固定有叶轮。
作为优选的技术方案,所述螺旋导流板的上端延伸至所述固定隔板,所述螺旋导流板与所述固定隔板滑动密封连接。
作为优选的技术方案,所述固定隔板的上表面上设有喇叭形扩流板,所述扩流板的小端与所述固定隔板连接且所述扩流板罩在所述通气孔的外侧。
作为优选的技术方案,所述扩流板的上端与所述混合器本体的内侧壁衔接。
作为优选的技术方案,所述底板上设有六个所述螺旋导流板,所述螺旋导流板的最外端设有沿其切向延伸的引气部。
作为优选的技术方案,所述驱动轴上转动设有辅助导气叶轮,所述辅助到期叶轮正对所述进气嘴。
作为优选的技术方案,所述混合器本体的上部设有网状体,所述网状体内设有允许气体通过的间隙。
由于采用了上述技术方案,在线气体混合器,包括混合器本体,所述混合器本体的下端设有主进气口,所述混合器本体的侧壁上沿其轴线方向上并列的设有数个混合进气组,所述混合进气组包括数个进气嘴,所述进气嘴沿所述混合器本体的周向均匀分布;可以同时混合多种气体。还包括数个混合组件,所述混合组件位于所述混合进气组的上侧;所述混合组件包括固定在所述混合器本体上的固定隔板,所述固定隔板上转动安装有驱动轴,所述驱动轴与所述混合器本体同轴设置;所述驱动轴上固定有混气件,所述混气件包括底板,所述底板与所述混合器本体的内壁之间设有过气间隙;所述底板上设有数个螺旋导流板,数个所述螺旋导流板以所述驱动轴为中心同心设置;数个所述螺旋导流板的中心形成供气体上流的通道,所述固定隔板与所述通道位置相应处设有通气孔;所述驱动轴延伸至所述主进气口处且所述驱动轴临近所述主进气口的一端固定有叶轮。主进气口的进气将叶轮吹动且同时叶轮也将主进气口的进气进行导流,利于其与其它气体的混合。气体自底板与混合器本体间的间隙上流,底板上的多个螺旋导流板则有效的将气体分成多股且在通道内进行混合,混合后的气体在固定隔板的上侧进行扩散,增强了气体的混合效果,混合好的气体再与上侧的进气嘴的进气进行混合,进而保证多种气体的混合效果。
在线气体混合器,可直接在线对多种气体进行混合且直接用于生产中,混合效率高,多种气体分别进行混合,上游的混合气体经过多次混合后的混合更均匀,效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的局部放大示意图;
图3是本实用新型实施例中混气件的结构示意图。
图中:1-主进气口;2-叶轮;3-进气嘴;4-混合器本体;5-固定隔板;6-混气件;601-螺旋导流板;602-底板;603-引气部;604-通道;7-驱动轴;8-扩流板;9-通气孔。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,在线气体混合器,包括混合器本体4,所述混合器本体4的下端设有主进气口1,所述混合器本体4的侧壁上沿其轴线方向上并列的设有数个混合进气组,所述混合进气组包括数个进气嘴3,所述进气嘴3沿所述混合器本体4的周向均匀分布。还包括数个混合组件,所述混合组件位于所述混合进气组的上侧。混合组件将位于其下侧的进气嘴3及主进气口1的进气进行混合。所述混合组件包括固定在所述混合器本体4上的固定隔板5,所述固定隔板5上转动安装有驱动轴7,所述驱动轴7与所述混合器本体4同轴设置。所述驱动轴7上固定有混气件6,所述混气件6包括底板602,所述底板602与所述混合器本体4的内壁之间设有过气间隙。气体自过气间隙进入底板602的上侧。所述底板302上设有数个螺旋导流板601,数个所述螺旋导流板601以所述驱动轴7为中心同心设置;数个所述螺旋导流板601的中心形成供气体上流的通道604,所述固定隔板5与所述通道604位置相应处设有通气孔9。所述驱动轴7延伸至所述主进气口1处且所述驱动轴7临近所述主进气口1的一端固定有叶轮2。
进一步的,所述螺旋导流板601的上端延伸至所述固定隔板5,所述螺旋导流板601与所述固定隔板5滑动密封连接,混合气体自螺旋导流板601之间的间隙进入通道604然后上流。所述底板602上设有六个所述螺旋导流板601,所述螺旋导流板601的最外端设有沿其切向延伸的引气部603,气体在引气部603的作用下被强行扫入螺旋导流板601之间的间隙然后进入通道混合上流。
进一步的,所述固定隔板5的上表面上设有喇叭形扩流板8,所述扩流板8的小端与所述固定隔板5连接且所述扩流板8罩在所述通气孔9的外侧。自通道604、通气孔9上流的气体在扩流板8的作用下扩散混合,保证混合器在混合器本体4内径向上分布均匀,利于气体扩散过程中进一步混合。
进一步的,所述扩流板8的上端与所述混合器本体4的内侧壁衔接。
也可在所述驱动轴7上转动设有辅助导气叶轮,所述辅助到期叶轮正对所述进气嘴3,避免了同一混合进气组内的所述进气嘴3之间相互干扰,同时也利于进气嘴3喷入气体的扩散。
所述混合器本体4的上部设有网状体,所述网状体内设有允许气体通过的间隙。多次混合后的气体经过网状体时变的更均匀。气体混合器,可直接在线对多种气体进行混合且直接用于生产中,混合效率高,多种气体分别进行混合,上游的混合气体经过多次混合后的混合更均匀,效果好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.在线气体混合器,其特征在于:包括混合器本体,所述混合器本体的下端设有主进气口,所述混合器本体的侧壁上沿其轴线方向上并列的设有数个混合进气组,所述混合进气组包括数个进气嘴,数个所述进气嘴沿所述混合器本体的周向均匀分布;还包括数个混合组件,所述混合组件位于所述混合进气组的上侧;所述混合组件包括固定在所述混合器本体上的固定隔板,所述固定隔板上转动安装有驱动轴,所述驱动轴与所述混合器本体同轴设置;所述驱动轴上固定有混气件,所述混气件包括底板,所述底板与所述混合器本体的内壁之间设有过气间隙;所述底板上设有数个螺旋导流板,数个所述螺旋导流板以所述驱动轴为中心同心设置;数个所述螺旋导流板的中心形成供气体上流的通道,所述固定隔板与所述通道位置相应处设有通气孔;所述驱动轴延伸至所述主进气口处且所述驱动轴临近所述主进气口的一端固定有叶轮。
2.如权利要求1所述的在线气体混合器,其特征在于:所述螺旋导流板的上端延伸至所述固定隔板,所述螺旋导流板与所述固定隔板滑动密封连接。
3.如权利要求1所述的在线气体混合器,其特征在于:所述固定隔板的上表面上设有喇叭形扩流板,所述扩流板的小端与所述固定隔板连接且所述扩流板罩在所述通气孔的外侧。
4.如权利要求3所述的在线气体混合器,其特征在于:所述扩流板的上端与所述混合器本体的内侧壁衔接。
5.如权利要求1所述的在线气体混合器,其特征在于:所述底板上设有六个所述螺旋导流板,所述螺旋导流板的最外端设有沿其切向延伸的引气部。
6.如权利要求1所述的在线气体混合器,其特征在于:所述驱动轴上转动设有辅助导气叶轮,所述辅助到期叶轮正对所述进气嘴。
7.如权利要求1所述的在线气体混合器,其特征在于:所述混合器本体的上部设有网状体,所述网状体内设有允许气体通过的间隙。
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