CN208551343U - 内锅以及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种内锅以及烹饪器具，内锅包括锅体以及金属材质的环形包边圈，锅体的上端口缘处形成有环形外翻边，锅体包括内表层金属层以及外表层金属层，内表层金属层和/或外表层金属层为易腐蚀金属层，环形包边圈的内侧形成有环形安装槽，环形安装槽与环形外翻边配合，环形包边圈与易腐蚀金属层的材质相同，或者环形包边圈具有与易腐蚀金属层接触的接触区，接触区具有金属保护层，环形包边圈相较于金属保护层更易与易腐蚀金属层发生原电池反应。本实用新型提供的技术方案中，通过对环形包边圈材质的限定，或者在环形包边圈设置金属保护层，从而来减缓或者消除易腐蚀金属层被腐蚀的现象。

Description

内锅以及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，特别涉及一种内锅以及烹饪器具。

背景技术

烹饪器具被广泛应用于家庭中，例如电饭煲，现有的电饭煲的内锅采用复合材料制成的方案越来越多，例如，IH电饭煲用复合板做内锅，一般内层为铝层方便喷涂不粘涂料，外层为不锈钢或铁层用于IH加热。为了让锅口更美观，防止锅口断面生锈等问题的发生，一般采用不锈钢环形包边圈进行包边处理。通常情况下环形包边圈与内锅的内层材质不一样，在内锅的内层与环形包边圈接触的部位会因发生原电池反应而被腐蚀，例如，请参阅图1，304或者430不锈钢的环形包边圈5与内锅的铝层13会在长期烹饪过程中会产生原电池反应，使内锅的铝层13发生腐蚀，使不粘涂层5产生脱落、起泡等不良现象。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种内锅以及烹饪器具，旨在解决现有在内锅的锅口处，环形包边圈和内锅会发生原电池反应，从而导致内锅被腐蚀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种内锅，包括：

锅体，所述锅体的上端口缘处形成有环形外翻边，所述锅体包括内表层金属层以及外表层金属层，其中，所述内表层金属层和/或所述外表层金属层为易腐蚀金属层；以及，

金属材质的环形包边圈，所述环形包边圈的内侧形成有环形安装槽，所述环形安装槽与所述环形外翻边配合；

其中，所述环形包边圈与所述易腐蚀金属层的材质相同；或者，所述环形包边圈具有与所述易腐蚀金属层接触的接触区，所述接触区具有金属保护层，所述环形包边圈相较于所述金属保护层更易与所述易腐蚀金属层发生原电池反应。

优选地，所述金属保护层为复合设于所述环形包边圈；或者，所述金属保护层为设于所述环形包边圈的金属涂层。

优选地，所述金属保护层与所述易腐蚀金属层两者的材质相同；或者，

所述金属保护层相较于所述环形包边圈与所述易腐蚀金属层之间的电位差较小。

优选地，所述易腐蚀金属层的材质为铝。

优选地，所述金属保护层的材质为铝或镁；和/或，

所述环形包边圈的材质为不锈钢或钛合金。

优选地，所述锅体呈多层金属层层接设置，所述内表层金属层为所述易腐蚀金属层。

优选地，所述金属保护层至少设于所述环形安装槽的上侧壁，以将所述环形安装槽的上侧壁与所述内表层金属层阻隔；或者，

所述金属保护层覆盖整个所述环形安装槽的内壁面；或者，

所述金属保护层覆盖整个所述环形包边圈的表面。

优选地，所述内表层金属层的材质为铝；和/或，

所述外表层金属层的材质为碳钢或者铸铁；和/或，

所述金属保护层的材质为铝或镁。

优选地，所述内表层金属层覆设有内喷涂层；和/或，

所述外表层金属层覆设有外喷涂层。

本实用新型还提出一种烹饪器具，包括内锅，所述内锅包括：

锅体，所述锅体的上端口缘处形成有环形外翻边，所述锅体包括内表层金属层以及外表层金属层，其中，所述内表层金属层和/或所述外表层金属层为易腐蚀金属层；以及，

金属材质的环形包边圈，所述环形包边圈的内侧形成有环形安装槽，所述环形安装槽与所述环形外翻边配合；

其中，所述环形包边圈与所述易腐蚀金属层的材质相同；或者，所述环形包边圈具有与所述易腐蚀金属层接触的接触区，所述接触区具有金属保护层，所述环形包边圈相较于所述金属保护层更易与所述易腐蚀金属层发生原电池反应。

本实用新型提供的技术方案中，通过对所述环形包边圈材质的限定，以避免所述环形包边圈与所述易腐蚀金属层发生原电池反应，而造成所述易腐蚀金属层被腐蚀的问题，或者在所述环形包边圈设置金属保护层，从而来减缓或者消除所述易腐蚀金属层被腐蚀的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为现有的内锅中环形包边圈处的结构示意图；

图2为本实用新型提供的内锅的第一实施例的结构示意图；

图3为图2中的A处局部放大示意图；

图4为本实用新型提供的内锅的第二实施例的部分结构示意图；

图5为本实用新型提供的内锅的第三实施例的部分结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	内锅	21	环形安装槽
1	锅体	22	金属保护层
				11	环形外翻边	3	不粘涂层
12	外表层金属层	4	外喷涂层
				13	内表层金属层	5	现有的环形包边圈
2a/2b/2c	环形包边圈

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种烹饪器具，所述烹饪器具可以是电饭煲或者压力锅等，以下将以电饭煲为例进行介绍，所述烹饪器具包括内锅，图2和图3为本实用新型提供的内锅的第一实施例，图4为本实用新型提供的内锅的第二实施例，图5为本实用新型提供的内锅的第三实施例。

请参阅图2和图3，所述内锅100包括锅体1以及金属材质的环形包边圈2a/2b/2c(图3或图4或图5)，所述锅体1的上端口缘处形成有环形外翻边11，所述锅体1包括内表层金属层13以及外表层金属层12，其中，所述内表层金属层13和/或所述外表层金属层12为易腐蚀金属层，所述环形包边圈2a/2b/2c的内侧形成有环形安装槽21，所述环形安装槽21与所述环形外翻边11配合，其中，所述环形包边圈2c与所述易腐蚀金属层的材质相同；或者，所述环形包边圈2a/2b具有与所述易腐蚀金属层接触的接触区，所述接触区具有金属保护层22，所述环形包边圈2a/2b相较于所述金属保护层22更易与所述易腐蚀金属层发生原电池反应。

本实用新型提供的技术方案中，通过限定所述环形包边圈2c与所述易腐蚀金属层的材质相同，以避免所述环形包边圈2c与所述易腐蚀金属层发生原电池反应，而造成所述易腐蚀金属层被腐蚀的问题，或者在所述环形包边圈2a/2b设置金属保护层22，且所述环形包边圈2a/2b相较于所述金属保护层22更易与所述易腐蚀金属层发生原电池反应(所述环形包边圈2a/2b相较于所述金属保护层22更易与所述易腐蚀金属层发生原电池反应的设置方式有多种，例如，相较于所述金属保护层22，所述环形包边圈2a/2b为更为活泼的金属材质制成，还可以是如本实施例中，所述金属保护层22相较于所述环形包边圈2a/2b与所述易腐蚀金属层之间的电位差较小)，从而通过设置所述金属保护层22可以减缓或者消除所述易腐蚀金属层被腐蚀的现象。

一般地，出于提升所述锅体1整体的导热性能等原因的考虑，所述锅体1常包括铝层，铝层的导热性能较好且易于做各种工艺处理，但是铝的电位相对较低，且现有的环形包边圈5材质的电位常高于铝，故铝层易与现有的环形包边圈5发生原电池反应，即在第一至第三实施例中，所述易腐蚀金属层的材质常为铝。

为了保护所述易腐蚀金属层，可以通过改进现有的环形包边圈5的材质，来消除所述易腐蚀金属层被腐蚀的现象，具体地，请参阅图5，在第三实施例中，所述环形包边圈2c与所述易腐蚀金属层的材质相同，即所述易腐蚀金属层的材料为铝，所述环形包边圈2c的材料也为铝，如此设置，所述环形包边圈2c与所述易腐蚀金属层不存在电位差，即不存在发生原电池反应的可能，避免了长期使用过程中，所述易腐蚀金属层被腐蚀的问题，并且，生产成本相对较低。

除了通过限定所述环形包边圈2c的材质，还可以通过设置所述金属保护层22，来减缓或者消除所述易腐蚀金属层被腐蚀的现象。因为所述环形包边圈2a/2b(为了避免所述锅体1的环形外翻边11易被磕碰损坏，同时为了产品整体的美观，在第一和第二实施例中，所述环形包边圈2a/2b的材质为不锈钢或钛合金)相较于所述金属保护层22(所述金属保护层22的材质常用镁或者铝，如此所述金属保护层22的电位相对较低，对所述易腐蚀金属层的保护效果较好，并且，生产成本相对较低)更易与所述易腐蚀金属层发生原电池反应，从而通过设置所述金属保护层22可以减缓或者消除所述易腐蚀金属层被腐蚀的现象，具体地，所述金属保护层22的设置方式有多种，例如，所述金属保护层22的材质是铜、铂或金等不活泼的金属，还可以是所述金属保护层22的材质与所述易腐蚀金属层的材质的相同，或者两者为电位相同的两种不同材质制成，还可以是所述金属保护层22与所述易腐蚀金属层之间的电位差，要比所述环形包边圈2a/2b与所述易腐蚀金属层之间的电位差要小，在本实施例中，是设置了所述金属保护层22与所述易腐蚀金属层两者的材质相同，如此让所述金属保护层22与所述易腐蚀金属层两者之间没有电位差，不会发生原电池方式，不但所述易腐蚀金属层不会被腐蚀，并且，所述金属保护层22也不会在使用过程中被腐蚀，从而实现对所述易腐蚀金属层的长久保护效果。

所述环形包边圈2a/2b上形成所述所述金属保护层22的方式有多种，例如，请参阅图3，在第一实施例中，所述金属保护层22为设于所述环形包边圈2a的金属涂层(可以通过在所述环形包边圈2a的表面进行真空镀、电镀、热喷涂或者冷喷涂等工艺以形成所述金属保护层22)，如此设置，加工较为简单，成本相对较低；还可以请参阅图4，在第二实施例中，所述金属保护层22为复合设于环形包边圈2b，即为所述环形包边圈2b和所述金属保护层22为复合材料的两层，通过该复合材料来对所述环形外翻边11进行包边，且最内侧一层的材料层为所述金属保护层22，如此设置，可以避免长期使用过程中，所述金属保护层22易脱落和被磨损的问题。

除了在所述环形包边圈2a/2b上形成所述金属保护层22的方式有多种之外，所述环形包边圈2a/2b上布设所述金属保护层22的区域的选择也有多种，但是，所述金属保护层22具体的设置区域是跟所述锅体1的易腐蚀金属层的分布区域相关的。同时，所述易腐蚀金属层的分布区域是取决于所述锅体1的具体结构，例如，所述锅体1的层数可以为一，此时的所述外表层金属层12和所述内表层金属层13为同一层，当然，所述锅体1也可以为两层或者多于两层，且一般所述外表层金属层12和所述内表层金属层13为不同的材质，例如，在第一至第三实施例中，所述锅体1呈多层金属层层接设置，但是，无论所述锅体1包括多少层，在烹饪过程中，所述锅体1的内表层金属层13更容易与盐水或者蒸汽等电解质接触，故所述内表层金属层13常会出现被腐蚀的现象，即为在第一至第三实施例中，所述内表层金属层13为所述易腐蚀金属层。

因为在第一和第二实施例中，所述锅体1呈多层金属层层接设置，所述内表层金属层13为所述易腐蚀金属层，故为了对所述内表层金属层13进行保护，而布设所述金属保护层22的方式可以是在至少所述环形安装槽21的上侧壁设置所述金属保护层22，以将所述环形安装槽21的上侧壁与所述内表层金属层13阻隔；还可以是所述金属保护层22覆盖整个所述环形安装槽21的内壁面，这样无论所述易腐蚀金属层为所述外表层金属层12或所述内表层金属层13，所述金属保护层22都能起到对所述易腐蚀金属层保护效果较好，也较易于加工制造；还可以是在整个所述环形包边圈2a/2b的表面覆盖所述金属保护层22，如此，简化了生产工艺，适用于产品的大型批量生产，并且，相对于在所述环形包边圈2a/2b的表面局部设置所述金属保护层22，能防止烹饪过程中，所述环形外翻边11上的大量积液作为电解质，将未设置所述金属保护层22的环形包边圈2a/2b的表面与易腐蚀金属层连接，从而导致所述易腐蚀金属层被腐蚀的问题。当然，无论是所述内表层金属层13为所述易腐蚀金属层，或所述外表层金属层12为所述易腐蚀金属层，或两个均为所述易腐蚀金属层，都可以通过将所述金属保护层2覆盖整个所述环形安装槽21的内壁面，或者所述金属保护层22覆盖整个所述环形包边圈2a/2b的表面，来实现对所述易腐蚀金属层的保护。

如上所介绍的，所述锅体1呈多层金属层层接设置，具体地，为了提升所述锅体1整体的导热性能、以及为了便于在所述锅体1的内侧面做各种工艺处理，一般所述锅体1的内表层金属层13的材质为铝(对应的，所述金属保护层22的材质通常为铝或镁)。同样，在第一至第三实施例中，所述外表层金属层12的材质为碳钢或者铸铁，这样不但可以保证所述锅体1的整体强度，避免易被磕碰损坏的问题，并且，使得所述锅体1可以适用于电磁加热和电热，增加了所述锅体1的通用性。

因为一般会在所述锅体1的内侧面做各种功能性涂层，在所述锅体1的内侧面形成涂层之前，需要对所述锅体1的内侧面进行打磨，故所述锅体1的内表层金属层13不易设置太薄，具体地，在本实施例中，所述内表层金属层13的厚度大于等于0.05mm。

进一步，所述内表层金属层13的厚度为0.05～0.5mm，如此，不但可以避免所述内表层金属层13太薄易被打磨掉的问题，并且，也避免了所述内表层金属层13太厚造成成本浪费的问题。

为了满足用户对产品性能的各种要求，可以在所述内表层金属层13覆设具有相应功能的内喷涂层，例如，请参阅图3至图5，可以在所述内表层金属层13覆设不粘涂层3，来防止食物粘锅的问题，具体地，所述不粘涂层3可以为氟树脂涂层或者陶瓷不沾涂层，如此设置，所述不粘涂层3的性能较好，且结构较为稳定，加热过程中不会产生对人体有害的物质。同样，也可以在所述外表层金属层12覆设防锈涂层或者耐磨涂层等外喷涂层4。

进一步，请参阅图3至图5，为防止所述不粘涂层3自边缘处被剥落，在本实施例中，所述不粘涂层3延伸至所述环形外翻边11的上表面设置，这样所述不粘涂层3的边缘位于所述环形安装槽21内，故所述不粘涂层3不容易自边缘处被剥落。同理，为了防止所述外喷涂层4自边缘被剥落，在本实施例中，所述外喷涂层4延伸至所述环形外翻边11的下表面设置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种内锅，其特征在于，包括：

锅体，所述锅体的上端口缘处形成有环形外翻边，所述锅体包括内表层金属层以及外表层金属层，其中，所述内表层金属层和/或所述外表层金属层为易腐蚀金属层；以及，

金属材质的环形包边圈，所述环形包边圈的内侧形成有环形安装槽，所述环形安装槽与所述环形外翻边配合；

其中，所述环形包边圈与所述易腐蚀金属层的材质相同；或者，所述环形包边圈具有与所述易腐蚀金属层接触的接触区，所述接触区具有金属保护层，所述环形包边圈相较于所述金属保护层更易与所述易腐蚀金属层发生原电池反应。

2.如权利要求1所述的内锅，其特征在于，所述金属保护层为复合设于所述环形包边圈；或者，所述金属保护层为设于所述环形包边圈的金属涂层。

3.如权利要求1所述的内锅，其特征在于，所述金属保护层与所述易腐蚀金属层两者的材质相同；或者，

所述金属保护层相较于所述环形包边圈与所述易腐蚀金属层之间的电位差较小。

4.如权利要求1所述的内锅，其特征在于，所述易腐蚀金属层的材质为铝。

5.如权利要求4所述的内锅，其特征在于，所述金属保护层的材质为铝或镁；和/或，

所述环形包边圈的材质为不锈钢或钛合金。

6.如权利要求1所述的内锅，其特征在于，所述锅体呈多层金属层层接设置，所述内表层金属层为所述易腐蚀金属层。

7.如权利要求6所述的内锅，其特征在于，所述金属保护层至少设于所述环形安装槽的上侧壁，以将所述环形安装槽的上侧壁与所述内表层金属层阻隔；或者，

所述金属保护层覆盖整个所述环形安装槽的内壁面；或者，

所述金属保护层覆盖整个所述环形包边圈的表面。

8.如权利要求6所述的内锅，其特征在于，所述内表层金属层的材质为铝；和/或，

所述外表层金属层的材质为碳钢或者铸铁；和/或，

所述金属保护层的材质为铝或镁。

9.如权利要求1所述的内锅，其特征在于，所述内表层金属层覆设有内喷涂层；和/或，

所述外表层金属层覆设有外喷涂层。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的内锅。