CN208551156U - 环形包边圈、内锅以及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种环形包边圈、内锅以及烹饪器具，所述环形包边圈包括非金属材质的环形包边圈主体以及金属外观层，所述环形包边圈主体的内侧形成有用于与内锅的环形外翻边配合的环形安装槽，所述金属外观层布置于所述环形包边圈主体的表面，且至少覆盖所述环形包边圈主体的外表面。本实用新型提供的技术方案中，环形包边圈主体为非金属材质，故环形包边圈主体与锅体之间不会发生原电池反应，从而不会引发锅体被腐蚀的问题，并且，环形包边圈主体的外表面设有金属外观层，避免了非金属材质的环形包边圈主体的表面属性没有金属外观效果，会影响到产品整体的美观的问题。

Description

环形包边圈、内锅以及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，特别涉及一种环形包边圈、内锅以及烹饪器具。

背景技术

烹饪器具被广泛应用于家庭中，例如电饭煲，现有的电饭煲的内锅采用复合材料制成的方案越来越多，例如，IH电饭煲用复合板做内锅，一般内层为铝层方便喷涂不粘涂料，外层为不锈钢或铁层用于IH加热。为了让锅口更美观，防止锅口断面生锈等问题的发生，一般采用不锈钢环形包边圈进行包边处理。通常情况下环形包边圈与内锅的内层材质不一样，在内锅的内层与环形包边圈2a接触的部位会因发生原电池反应而被腐蚀，例如，请参阅图1，304或者430不锈钢的环形包边圈2a与内锅的铝层13会在长期烹饪过程中会产生原电池反应，使内锅的铝层13发生腐蚀，使不粘涂层5产生脱落、起泡等不良现象。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种环形包边圈、内锅以及烹饪器具，旨在解决现有在内锅的锅口处，环形包边圈和内锅会发生电偶腐蚀，从而导致内锅被腐蚀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种环形包边圈，用于内锅，所述环形包边圈包括：

非金属材质的环形包边圈主体，所述环形包边圈主体的内侧形成有用于与内锅的环形外翻边配合的环形安装槽；以及，

金属外观层，布置于所述环形包边圈主体的表面，且至少覆盖所述环形包边圈主体的外表面。

优选地，所述金属外观层的厚度为1～2μm。

优选地，所述金属外观层的材质为金、铬、银或者钛；和/或，

所述环形包边圈主体的材质为塑料。

优选地，所述环形包边圈主体的表面通过真空镀或者水镀形成所述金属外观层。

本实用新型还提出一种内锅，包括：

锅体，所述锅体的上端口缘处形成有环形外翻边；以及，

环形包边圈，所述环形包边圈包括非金属材质的环形包边圈主体以及金属外观层，所述环形包边圈主体的内侧形成有环形安装槽，所述环形安装槽与所述环形外翻边配合，所述金属外观层布置于所述环形包边圈主体的表面，且至少覆盖所述环形包边圈主体的外表面。

优选地，所述金属外观层的电位不高于所述锅体的电位。

优选地，所述环形安装槽的内壁面布设有所述金属外观层或整个所述环形包边圈主体的表面布设有所述金属外观层。

优选地，所述锅体呈多层金属层层接设置，且包括外表层金属层以及内表层金属层。

优选地，所述外表层金属层的材质为碳钢或者铸铁；

所述内表层金属层的材质为铝。

本实用新型还提出一种烹饪器具，包括内锅，所述内锅包括：

锅体，所述锅体的上端口缘处形成有环形外翻边；以及，

环形包边圈，所述环形包边圈包括非金属材质的环形包边圈主体以及金属外观层，所述环形包边圈主体的内侧形成有环形安装槽，所述环形安装槽与所述环形外翻边配合，所述金属外观层布置于所述环形包边圈主体的表面，且至少覆盖所述环形包边圈主体的外表面。

本实用新型提供的技术方案中，所述环形包边圈主体为非金属材质，故所述环形包边圈主体与所述锅体之间不会发生原电池反应，从而不会引发所述锅体被腐蚀的问题，并且，所述环形包边圈主体的外表面设有所述金属外观层，避免了非金属材质的所述环形包边圈主体的表面属性没有金属外观效果，会影响到产品整体的美观的问题，从而大大地提升了用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为现有的内锅中环形包边圈处的结构示意图；

图2为本实用新型提供的内锅的一实施例的结构示意图；

图3为图2中的A处局部放大示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	内锅	2a	现有的环形包边圈
1	锅体	21	环形安装槽
				11	环形外翻边	3	金属外观层
12	外表层金属层	5	不粘涂层
				13	内表层金属层	6	外喷涂层
2	环形包边圈主体

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种烹饪器具，所述烹饪器具可以是电饭煲或者压力锅等，以下将以电饭煲为例进行介绍，所述烹饪器具包括内锅，图2和图3为本实用新型提供的内锅的一实施例。

请参阅图2和图3，所述内锅100包括锅体1以及环形包边圈，所述锅体1的上端口缘处形成有环形外翻边11，所述环形包边圈的内侧形成有环形安装槽21，所述环形安装槽21与所述环形外翻边11配合。

为了避免所述锅体1与所述环形包边圈之间形成原电池反应，导致所述锅体1被腐蚀的问题，在本实施例中，所述环形包边圈包括非金属材质的环形包边圈主体2以及金属外观层3，所述环形包边圈主体2的内侧形成有用于与内锅100的环形外翻边11配合的环形安装槽21，所述金属外观层3布置于所述环形包边圈主体2的表面，且至少覆盖所述环形包边圈主体2的外表面。

本实用新型提供的技术方案中，所述环形包边圈主体2为非金属材质，故所述环形包边圈主体2与所述锅体1之间不会发生原电池反应，从而不会引发所述锅体1被腐蚀的问题，并且，非金属材质的所述环形包边圈主体2不但抗腐蚀性更强(在本实施例中，所述环形包边圈主体2的材质为塑料，塑料制成的所述环形包边圈主体2的性价比相对较高)，更经久耐用，还对于碰撞的缓冲作用更佳，提升了对所述环形外翻边11保护效果，同时，所述环形包边圈主体2的外表面设有所述金属外观层3，避免了非金属材质的所述环形包边圈主体2的表面属性没有金属外观效果，会影响到产品整体的美观的问题，从而大大地提升了用户体验。

为了产品整体的美观而设置了所述金属外观层3，具体地，所述金属外观层3的材质为金、铬、银或者钛，如此设置，所得到的产品外观效果较好，长期使用也不易氧化影响到产品的美观。

为了能让所述金属外观层3在长期使用过程中不易脱落，所述金属外观层3的厚度不易设置太薄，具体地，在本实施例中，所述金属外观层3的厚度为1～2μm，如此设置，所述金属外观层3不易脱落，同时，还能避免所述金属外观层3设置太厚，从而导致成本浪费的问题。

在非金属材质的所述环形包边圈主体2的表面设有所述金属外观层3(具体地，在本实施例中，所述环形包边圈主体2的表面通过真空镀或者水镀以形成所述金属外观层3，如此设置，加工工艺较为简单，适用于大型批量生产)，可以是只在所述环形包边圈主体2的外表面设置所述金属外观层3，也可以是在所述环形安装槽21的内壁面设置所述金属外观层3，当然，也可以在整个所述环形包边圈主体2的表面设置所述金属外观层3，如此加工起来较为方便。但是，如果在所述环形安装槽21的内壁面设置所述金属外观层3就会存在所述金属外观层3与所述锅体1之间产生原电池反应的可能性，或者是在烹饪过程中，所述环形外翻边11上的大量积液作为电解质，也可能将所述金属外观层3与所述锅体1连接，故为了避免所述金属外观层3与所述锅体1之间产生原电池反应，从而导致所述锅体1被腐蚀的问题，在本实施例中，所述金属外观层3的电位(如上述的，所述金属外观层3的材质为金、铬、银或者钛，此些材质电位较低，且化学性能较为不活泼，不易产生化学反应)不高于所述锅体1的电位，这样所述所述锅体1就不会被腐蚀。

进一步，当所述金属外观层3的电位与所述锅体1的电位相同时，所述金属外观层3与所述锅体1之间不存在电位差，就不会发生原电池反应，所述金属外观层3与所述锅体1都不会被腐蚀。

通过设置非金属材质的所述环形包边圈主体2，来避免所述锅体1被腐蚀的问题，对应所述锅体1的结构可以不做具体约束，所述锅体1可以为单层锅体或者多层锅体，具体地，在本实施例中，在本实施例中，所述锅体1呈多层金属层层接设置，且包括外表层金属层12以及内表层金属层13。

具体地，在本实施例中，所述外表层金属层12的材质为碳钢或者铸铁，用碳钢或者铸铁来制成所述锅体1的外层，不但可以保证所述锅体1的整体强度，避免易被磕碰损坏的问题，并且，使得所述锅体1可以适用于电磁加热和电热，增加了所述锅体1的通用性。

同样的，在本实施例中，所述内表层金属层13的材质为铝，用铝来制成所述锅体1的内层，不但可以提升所述锅体1的导热性能，还便于所述锅体1的内表面的工艺处理。

在本实施例中，所述外表层金属层12的厚度为0.8～2.0mm，如此设置，可以避免所述外表层金属层12的厚度太薄影响到所述锅体1的强度的问题，同时，还能避免所述外表层金属层12的厚度太厚，造成成本浪费的问题。

因为一般会在所述锅体1的内侧面做各种功能性涂层，在所述锅体1的内表面形成涂层之前，需要对所述锅体1的内表面进行打磨，故所述锅体1的内表层金属层13不易设置太薄，具体地，在本实施例中，所述内表层金属层13的厚度大于等于0.05mm。

进一步，所述内表层金属层13的厚度为0.05～0.5mm，如此，不但可以避免所述内表层金属层13太薄易被打磨掉的问题，并且，也避免了所述内表层金属层13太厚造成成本浪费的问题。

为了满足用户对产品性能的各种要求，请参阅图3，可以在所述内表层金属层13覆设内喷涂层，在本实施例中，所述内喷涂层为不粘涂层5，所述不粘涂层5可以用来防止食物粘锅的问题，具体地，在本实施例中，所述不粘涂层5为氟树脂涂层或者陶瓷不沾涂层，如此设置，所述不粘涂层5的性能较好，且结构较为稳定，加热过程中不会产生对人体有害的物质。同样，也可以在所述外表层金属层12覆设防锈涂层或者耐磨涂层等外喷涂层6。

进一步，为防止所述不粘涂层5自边缘处被剥落，在本实施例中，所述不粘涂层5延伸至所述环形外翻边11的上表面设置，这样所述不粘涂层5的边缘位于所述环形安装槽21内，故所述不粘涂层5不容易自边缘处被剥落。同理，为了防止所述外喷涂层6自边缘被剥落，在本实施例中，所述外喷涂层6延伸至所述环形外翻边11的下表面设置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种环形包边圈，用于内锅，其特征在于，所述环形包边圈包括：

非金属材质的环形包边圈主体，所述环形包边圈主体的内侧形成有用于与内锅的环形外翻边配合的环形安装槽；以及，

金属外观层，布置于所述环形包边圈主体的表面，且至少覆盖所述环形包边圈主体的外表面。

2.如权利要求1所述的环形包边圈，其特征在于，所述金属外观层的厚度为1～2μm。

3.如权利要求1所述的环形包边圈，其特征在于，所述金属外观层的材质为金、铬、银或者钛；和/或，

所述环形包边圈主体的材质为塑料。

4.如权利要求1所述的环形包边圈，其特征在于，所述环形包边圈主体的表面通过真空镀或者水镀形成所述金属外观层。

5.一种内锅，其特征在于，包括：

锅体，所述锅体的上端口缘处形成有环形外翻边；以及，

环形包边圈，为如权利要求1至4任意一项所述的环形包边圈，所述环形安装槽与所述环形外翻边配合。

6.如权利要求5所述的内锅，其特征在于，所述金属外观层的电位不高于所述锅体的电位。

7.如权利要求6所述的内锅，其特征在于，所述环形安装槽的内壁面布设有所述金属外观层；或者，

整个所述环形包边圈主体的表面布设有所述金属外观层。

8.如权利要求5所述的内锅，其特征在于，所述锅体呈多层金属层层接设置，且包括外表层金属层以及内表层金属层。

9.如权利要求8所述的内锅，其特征在于，所述外表层金属层的材质为碳钢或者铸铁；

所述内表层金属层的材质为铝。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括如权利要求5至9任意一项所述的内锅。