CN111685580A - 一种熔射铁铝复合导磁加热涂层结构的铝锅 - Google Patents

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Abstract

一种熔射铁铝复合导磁加热涂层结构的铝锅，涉及锅技术领域，包括锅体，锅体的底部为平底结构，锅体外部的平底面上设置有加热涂层结构，加热涂层结构包括处理层、导磁层和防锈层，处理层结合于锅体外部的平底面下，导磁层结合于处理层下端，防锈层结合于导磁层下端，防锈层边沿还向上成型有延伸部，延伸部与锅体外部的平底面边沿结合，并且处理层和导磁层的边沿与延伸部的内壁结合；锅体的侧壁以及防锈层的外部还涂有保护层；本发明结构简单合理，使用效果好，制作成本低，实用性强。

Description

一种熔射铁铝复合导磁加热涂层结构的铝锅
技术领域
本发明涉及锅技术领域，尤其是涉及一种熔射铁铝复合导磁加热涂层结构的铝锅。
背景技术
在常用的炊具中，铝和不锈钢材质做的锅是不能放在电磁炉上面使用的，因为铝不能与电磁炉的电磁产生反应，目前市场上采用在铝锅底部熔射铁涂层，但是经常出现以下情况：铁涂层表面在实用久了至后会出现生锈的情况，影响铁涂层与电磁炉线圈的感应，为了解决这一问题，现有的技术基本采用在锅外部涂上硅树脂保护层，起到防锈的作用，但是硅树脂保护层使用久了会出现脱层现象，导致内部铁涂层再次裸露于外界；为此，我们提出一种一种熔射铁铝复合导磁加热涂层结构的铝锅。
发明内容
本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种熔射铁铝复合导磁加热涂层结构的铝锅，包括锅体，锅体的底部为平底结构，锅体外部的平底面上设置有加热涂层结构，加热涂层结构包括处理层、导磁层和防锈层，处理层结合于锅体外部的平底面下，导磁层结合于处理层下端，防锈层结合于导磁层下端，防锈层边沿还向上成型有延伸部，延伸部与锅体外部的平底面边沿结合，并且处理层和导磁层的边沿与延伸部的内壁结合；锅体的侧壁以及防锈层的外部还涂有保护层。
优选的，处理层采用喷砂处理制作。
优选的，导磁层采用磁性铁材料制作。
优选的，防锈层采用铝材料制作。
优选的，保护层采用食品级涂层材料制作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
采用具有处理层、导磁层和防锈层复合而成的加热涂层结构，导磁层通过电磁炉的线圈感应产生涡流加热，通过处理层使基体表面达到一定的粗糙度和清洁度，再通过覆盖防锈层于导磁层外部，有效防止导磁层生锈影响工作效率；进一步的，再通过保护层能够有效保护该结构的外部，防止出现食品与该结构外部出现反应，进一步防止加热涂层结构出现生锈；本发明结构简单合理，使用效果好，制作成本低，实用性强。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明图1中A处的放大示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种熔射铁铝复合导磁加热涂层结构的铝锅10，包括锅体1，锅体1的底部为平底结构，锅体1外部的平底面上设置有加热涂层结构10，加热涂层结构10包括处理层11、导磁层12和防锈层13，处理层11结合于锅体1外部的平底面下，导磁层12结合于处理层11下端，防锈层13结合于导磁层12下端，防锈层13边沿还向上成型有延伸部131，延伸部131与锅体1外部的平底面边沿结合，并且处理层11和导磁层12的边沿与延伸部131的内壁结合；锅体1的侧壁以及防锈层13的外部还涂有保护层2。
在上述技术手段中，采用具有处理层11、导磁层12和防锈层13复合而成的加热涂层结构10，导磁层12通过电磁炉的线圈感应产生涡流加热，通过处理层11使基体表面达到一定的粗糙度和清洁度，再通过覆盖防锈层13于导磁层12外部，有效防止导磁层12生锈影响工作效率；进一步的，再通过保护层2能够有效保护该结构的外部，防止出现食品与该结构外部出现反应，进一步防止加热涂层结构10出现生锈。
进一步的如图1-2所示，处理层11采用喷砂处理制作，采用喷砂处理能够去除锅体表面的氧化皮、油污等杂质，使锅底表面清洁，能够达到均匀的粗糙度，才能保证导磁层12的粘接牢固。
进一步的如图1-2所示，导磁层12采用磁性铁材料制作，导磁层12的厚度为0.1mm-0.15mm，实现与电磁炉线圈感应产生涡流加热。
进一步的如图1-2所示，防锈层13采用铝材料制作，防锈层的厚度为20μ-30μ，铝材料表面可生成致密的氧化铝保护膜，有助于防止内部导磁层12生锈；并且导磁层12和防锈层13结合起到导电更好作用。
进一步的如图1-2所示，保护层2采用食品级涂层材料制作，进一步防止加热涂层结构10的生锈。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (5)

1.一种熔射铁铝复合导磁加热涂层结构的铝锅，包括锅体，锅体的底部为平底结构，其特征在于，锅体外部的平底面上设置有加热涂层结构，加热涂层结构包括处理层、导磁层和防锈层，处理层结合于锅体外部的平底面下，导磁层结合于处理层下端，防锈层结合于导磁层下端，防锈层边沿还向上成型有延伸部，延伸部与锅体外部的平底面边沿结合，并且处理层和导磁层的边沿与延伸部的内壁结合；锅体的侧壁以及防锈层的外部还涂有保护层。
2.根据权利要求1所述的一种熔射铁铝复合导磁加热涂层结构的铝锅，其特征在于，处理层采用喷砂处理制作。
3.根据权利要求1所述的一种熔射铁铝复合导磁加热涂层结构的铝锅，其特征在于，导磁层采用磁性铁材料制作。
4.根据权利要求1所述的一种熔射铁铝复合导磁加热涂层结构的铝锅，其特征在于，防锈层采用铝材料制作。
5.根据权利要求1所述的一种熔射铁铝复合导磁加热涂层结构的铝锅，其特征在于，保护层采用食品级涂层材料制作。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114214585A (zh) * 2021-11-12 2022-03-22 中山市杰威斯电器有限公司 一种导磁铝烤盘的制作方法

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