CN208551289U - 一种咖啡机粉料盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种咖啡机粉料盒，用于咖啡机技术领域，一种咖啡机粉料盒，包括料盒和推料螺杆组件，所述料盒上设有出料口，所述推料螺杆组件包括设在出料口内侧的推料螺杆，所述推料螺杆包括沿推料方向分布的远出料口段和近出料口段，远出料口段的螺槽深度大于近出料口段的螺槽深度。本实用新型通过中心轴直径变化的推料螺杆实现料盒出粉量精度的大大提高，从而使自动咖啡机运营方能够准确掌握机器料盒中粉料的剩余情况，并合理安排人力及时补料，实现降低运营成本提高效率。

Description

一种咖啡机粉料盒

技术领域

本实用新型用于咖啡机技术领域，特别是涉及一种咖啡机粉料盒。

背景技术

目前全自动商用咖啡机，粉料盒是主要的出料部件。但市面上的料盒在运营中普遍存在的缺陷是：出粉精度差(出粉量偏离中心值+/-20％，甚至更差)，导致运营方不能准确掌握自动咖啡机料盒中粉料的剩余情况，影响补料的及时性。由于传统装置存在的这些问题，因此，一种出粉精度高的粉料盒就十分有必要了。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以大大提高出粉量精度的咖啡机粉料盒。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种咖啡机粉料盒，包括料盒和推料螺杆组件，所述料盒上设有出料口，所述推料螺杆组件包括设在出料口内侧的推料螺杆，所述推料螺杆包括沿推料方向分布的远出料口段和近出料口段，远出料口段的螺槽深度大于近出料口段的螺槽深度。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述推料螺杆包括中心轴和螺旋叶片，所述远出料口段的中心轴直径小于近出料口段的中心轴直径。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述出料口设在料盒底部前侧，所述推料螺杆横向设在料盒底部，所述推料螺杆的后端具有伸出料盒的驱动端，所述驱动端设有驱动部件。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述推料螺杆组件从后侧装入料盒中，并通过螺杆端盖与料盒后部连接，推料螺杆组件伸至出料口处。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，还包括通过出嘴端盖设在出料口处的出嘴支架以及插装在出嘴支架上的出嘴。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，驱动端与料盒间设有密封圈。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述料盒内设有破料机构，所述破料机构包括通过第一破料轮轴安装在料盒中的第一破料轮，第一破料轮与推料螺杆的螺旋叶片传动啮合。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述破料机构还包括通过第二破料轮轴安装在料盒中的第二破料轮，第二破料轮与第一破料轮传动啮合。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述第二破料轮位于第一破料轮的上方，第一破料轮和/或第二破料轮上设有破料弹簧。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述料盒包括料盒体和料盒盖，所述料盒体的底部收窄形成推料螺杆组件安装段，所述推料螺杆组件设在推料螺杆组件安装段。

本实用新型的有益效果：推料螺杆的螺槽深度是变化的，这样设计的推料螺杆的好处是，远出料口段的螺旋凹槽深，可以保证推向近出料口段的粉料足够填充满近出料口段，确保推料螺杆近出料口段的粉料不出现空隙，另外推料螺杆近出料口段的螺旋凹槽浅，推料螺杆每转动一圈推出的粉料少但精度却很高；同时推料螺杆后半部分的凹槽深而前面部分的凹槽浅，可以确保料盒内的前部和后部的粉料基本同步消耗(即料盒内前部和后部的粉料高度同步下降)。

本实用新型通过中心轴直径变化的推料螺杆实现料盒出粉量精度的大大提高，从而使自动咖啡机运营方能够准确掌握机器料盒中粉料的剩余情况，并合理安排人力及时补料，实现降低运营成本提高效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实用新型实施例推料螺杆结构示意图；

图3是本实用新型实施例内部剖面结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本实用新型各部件的结构特点，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图3所示的结构为参考描述，但本实用新型的实际使用方向并不局限于此。

本实用新型提供了一种咖啡机粉料盒，包括料盒1和推料螺杆组件，所述料盒1上设有出料口，所述推料螺杆组件包括设在出料口内侧的推料螺杆2，所述推料螺杆2包括沿推料方向分布的远出料口段和近出料口段，远出料口段的螺槽深度大于近出料口段的螺槽深度。

所述推料螺杆2包括中心轴和螺旋叶片，可采用调整中心轴直径和/或螺旋叶片高度的方法来改变螺槽深度，作为优选，本实用新型采用调整中心轴直径的方式来改变螺槽深度，即所述远出料口段的中心轴直径小于近出料口段的中心轴直径。此外，推料螺杆中心轴的中间掏空，同时，口部过盈小端盖封闭的结构，确保注塑成型后推料螺杆的直线度和推料过程中的稳定性。

作为优选，直径变化从中间开始平滑过渡。推料螺杆2可采用手动或电动驱动转动，推料螺杆2转动时，通过螺旋叶片将粉料从出料口推出。推料螺杆2的螺槽深度是变化的，这样设计的推料螺杆2的好处是，远出料口段的螺旋凹槽深，可以保证推向近出料口段的粉料足够填充满近出料口段，确保推料螺杆2近出料口段的粉料不出现空隙，另外推料螺杆2近出料口段的螺旋凹槽浅，推料螺杆2每转动一圈推出的粉料少但精度却很高；同时推料螺杆2后半部分的凹槽深而前面部分的凹槽浅，可以确保料盒内的前部和后部的粉料基本同步消耗(即料盒内前部和后部的粉料高度同步下降)。

本实用新型通过中心轴直径变化的推料螺杆2实现料盒出粉量精度的大大提高，从而使自动咖啡机运营方能够准确掌握机器料盒中粉料的剩余情况，并合理安排人力及时补料，实现降低运营成本提高效率。

其中，所述出料口设在料盒底部前侧，所述推料螺杆2横向设在料盒1底部，粉料在重力作用下不断下落，用于补给推料螺杆2。

所述推料螺杆2的后端具有伸出料盒1的驱动端，所述驱动端设有驱动部件，驱动部件可采用手轮或电机，作为优选，驱动部件采用马达3，马达3通过驱动转轴12驱动推料螺杆组件逆时针转动。

所述推料螺杆组件从后侧装入料盒1中，并通过螺杆端盖4与料盒1后部连接，推料螺杆组件伸至出料口处。还包括通过出嘴端盖5设在出料口处的出嘴支架6以及插装在出嘴支架6上的出嘴7。驱动端与料盒1间设有密封圈8，避免粉料由推料螺杆2与料盒1之间的间隙泄漏。

此外，所述料盒2内设有破料机构，所述破料机构包括通过第一破料轮轴安装在料盒2中的第一破料轮9，第一破料轮9与推料螺杆2的螺旋叶片传动啮合，推料螺杆2转动时可带动第一破料轮9转动。

进一步的，所述破料机构还包括通过第二破料轮轴安装在料盒1中的第二破料轮10，第二破料轮10与第一破料轮9传动啮合。所述第二破料轮10位于第一破料轮9的上方，第一破料轮9和/或第二破料轮10上设有破料弹簧11。使用时，咖啡机在制作咖啡过程中，马达3驱动推料螺杆组件逆时针转动，将粉料先前推并从出嘴7推出；同时推料螺杆组件转动会带动两个破料轮及其上的破料弹簧11转动，达到疏松粉料防止结块的目的。

作为本实用新型优选的实施方式，所述料盒1包括料盒体和料盒盖，所述料盒体的底部收窄形成推料螺杆组件安装段，所述推料螺杆组件设在推料螺杆组件安装段。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种咖啡机粉料盒，其特征在于：包括料盒和推料螺杆组件，所述料盒上设有出料口，所述推料螺杆组件包括设在出料口内侧的推料螺杆，所述推料螺杆包括沿推料方向分布的远出料口段和近出料口段，远出料口段的螺槽深度大于近出料口段的螺槽深度。

2.根据权利要求1所述的咖啡机粉料盒，其特征在于：所述推料螺杆包括中心轴和螺旋叶片，所述远出料口段的中心轴直径小于近出料口段的中心轴直径。

3.根据权利要求1所述的咖啡机粉料盒，其特征在于：所述出料口设在料盒底部前侧，所述推料螺杆横向设在料盒底部，所述推料螺杆的后端具有伸出料盒的驱动端，所述驱动端设有驱动部件。

4.根据权利要求1、2或3所述的咖啡机粉料盒，其特征在于：所述推料螺杆组件从后侧装入料盒中，并通过螺杆端盖与料盒后部连接，推料螺杆组件伸至出料口处。

5.根据权利要求4所述的咖啡机粉料盒，其特征在于：还包括通过出嘴端盖设在出料口处的出嘴支架以及插装在出嘴支架上的出嘴。

6.根据权利要求3所述的咖啡机粉料盒，其特征在于：驱动端与料盒间设有密封圈。

7.根据权利要求2所述的咖啡机粉料盒，其特征在于：所述料盒内设有破料机构，所述破料机构包括通过第一破料轮轴安装在料盒中的第一破料轮，第一破料轮与推料螺杆的螺旋叶片传动啮合。

8.根据权利要求7所述的咖啡机粉料盒，其特征在于：所述破料机构还包括通过第二破料轮轴安装在料盒中的第二破料轮，第二破料轮与第一破料轮传动啮合。

9.根据权利要求8所述的咖啡机粉料盒，其特征在于：所述第二破料轮位于第一破料轮的上方，第一破料轮和/或第二破料轮上设有破料弹簧。

10.根据权利要求1、2或3所述的咖啡机粉料盒，其特征在于：所述料盒包括料盒体和料盒盖，所述料盒体的底部收窄形成推料螺杆组件安装段，所述推料螺杆组件设在推料螺杆组件安装段。