CN209779195U - 刺绣机用弹簧下珠装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种刺绣机用弹簧下珠装置,其包括用于装载珠子的装珠盘、安装于装珠盘中的旋转板以及安装于装珠盘底部并与驱动该旋转板旋转的电机和安装于装珠盘外侧并用于下珠的弹簧,该弹簧包括有依次一体连接的垂直段、弧形折弯段以及水平段,其中,该水平段端部伸入该装珠盘内部。本实用新型工作时,该电机驱动该装珠盘中的旋转板旋转,以此驱使装载于装珠盘中的珠子在装珠盘中高速旋转,该珠子则会沿弹簧的水平段进入,最后再从该弹簧的垂直段落下,以此完成下珠的目的;由于弹簧内部通道大小使无法改变的,以致只有小于该弹簧内部通道大小的珠子才能进入,不会出现过大尺寸珠子进入弹簧内部通道而导致卡珠现象。
Description
技术领域:
本实用新型涉及刺绣机技术领域,特指一种刺绣机用弹簧下珠装置。
背景技术:
将珠子绣在织物上,能达到较好的立体装饰效果,较为高档的玻璃珠子大多数都是通过手工绣在织物上。
而刺绣机绣珠子历来是刺绣机行业的难题,刺绣机中的下珠装置一般都是采用软管直接对下珠处理,由于软管具有一定的膨胀性,以致可能出现直径稍微大一些的珠子进入软管,而导致软管被张开,出现珠子卡在软管内部的现象;再者,也存在珠子碎裂后产生的颗粒物或粉尘进入软管而导致影响刺绣机工作效率;另外,软管容易弯折而导致珠子无法顺利落下;以上缺陷都会影响刺绣机工作效率。
有鉴于此,本发明人提出以下技术方案。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种刺绣机用弹簧下珠装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:该刺绣机用弹簧下珠装置包括用于装载珠子的装珠盘、安装于装珠盘中的旋转板以及安装于装珠盘底部并与驱动该旋转板旋转的电机和安装于装珠盘外侧并用于下珠的弹簧,该弹簧包括有依次一体连接的垂直段、弧形折弯段以及水平段,其中,该水平段端部伸入该装珠盘内部。
进一步而言,上述技术方案中,所述装珠盘上设置有穿孔,所述弹簧的水平段端部倾斜穿过该穿孔以伸入该装珠盘内壁。
进一步而言,上述技术方案中,所述装珠盘外部设置有承载座,该弹簧安装于该承载座上。
进一步而言,上述技术方案中,所述承载座上端面设置有水平容置槽,该承载座侧面设置有与该水平容置槽连通的垂直容置槽,所述弹簧的垂直段置于该垂直容置槽中,该弹簧的水平段置于该水平容置槽中。
进一步而言,上述技术方案中,所述承载座外侧还设置有挡板,该挡板置于该弹簧的垂直段外侧,并限定该垂直段置于该垂直容置槽中。
进一步而言,上述技术方案中,所述挡板呈直角状。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:本实用新型工作时,该电机驱动该装珠盘中的旋转板旋转,以此驱使装载于装珠盘中的珠子在装珠盘中高速旋转,该珠子则会沿弹簧的水平段进入,最后再从该弹簧的垂直段落下,以此完成下珠的目的;由于弹簧内部通道大小使无法改变的,以致只有小于该弹簧内部通道大小的珠子才能进入,不会出现过大尺寸珠子进入弹簧内部通道而导致卡珠现象;由于该弹簧具有间隙的,以致即使珠子碎裂后产生的颗粒物或粉尘进入弹簧内部通道,也会从该间隙流出,其不会影响刺绣机工作效率;弹簧不会弯折而导致珠子无法顺利落下,即进入该弹簧内部通道的珠子均能够顺利实现下珠目的,以此保证刺绣机工作效率,令本实用新型具有极强的市场竞争力。
附图说明:
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型另一视角的立体图;
图3是本实用新型中承载座的立体图。
具体实施方式:
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
见图1-3所示,为一种刺绣机用弹簧下珠装置,其包括用于装载珠子的装珠盘1、安装于装珠盘1中的旋转板2以及安装于装珠盘1底部并与驱动该旋转板2旋转的电机3和安装于装珠盘1外侧并用于下珠的弹簧4,该弹簧4包括有依次一体连接的垂直段41、弧形折弯段42以及水平段43,其中,该水平段43端部伸入该装珠盘1内部。本实用新型工作时,该电机3驱动该装珠盘1中的旋转板2旋转,以此驱使装载于装珠盘1中的珠子在装珠盘1中高速旋转,该珠子则会沿弹簧4的水平段43进入,最后再从该弹簧4的垂直段41落下,以此完成下珠的目的;由于弹簧4内部通道大小使无法改变的,以致只有小于该弹簧4内部通道大小的珠子才能进入,不会出现过大尺寸珠子进入弹簧4内部通道而导致卡珠现象;由于该弹簧4具有间隙的,以致即使珠子碎裂后产生的颗粒物或粉尘进入弹簧4内部通道,也会从该间隙流出,其不会影响刺绣机工作效率;弹簧4不会弯折而导致珠子无法顺利落下,即进入该弹簧4内部通道的珠子均能够顺利实现下珠目的,以此保证刺绣机工作效率,令本实用新型具有极强的市场竞争力。
所述装珠盘1上设置有穿孔11,所述弹簧4的水平段43端部倾斜穿过该穿孔11以伸入该装珠盘1内壁,以致使该珠子在装珠盘1中高速旋转时能够快速进入到弹簧4内部通道。
所述装珠盘1外部设置有承载座5,该弹簧4安装于该承载座5上,以此保证弹簧4装配的稳定性。
所述承载座5上端面设置有水平容置槽51,该承载座5侧面设置有与该水平容置槽51连通的垂直容置槽52,所述弹簧4的垂直段41置于该垂直容置槽52中,该弹簧4的水平段43置于该水平容置槽51中。其中,所述承载座5外侧还设置有挡板6,该挡板6置于该弹簧4的垂直段41外侧,并限定该垂直段41置于该垂直容置槽52中,以此保证弹簧4的状态稳定,保证下珠质量。
所述挡板6呈直角状,其更好的安装于该承载座5上。
综上所述,本实用新型工作时,该电机3驱动该装珠盘1中的旋转板2旋转,以此驱使装载于装珠盘1中的珠子在装珠盘1中高速旋转,该珠子则会沿弹簧4的水平段43进入,最后再从该弹簧4的垂直段41落下,以此完成下珠的目的;由于弹簧4内部通道大小使无法改变的,以致只有小于该弹簧4内部通道大小的珠子才能进入,不会出现过大尺寸珠子进入弹簧4内部通道而导致卡珠现象;由于该弹簧4具有间隙的,以致即使珠子碎裂后产生的颗粒物或粉尘进入弹簧4内部通道,也会从该间隙流出,其不会影响刺绣机工作效率;弹簧4不会弯折而导致珠子无法顺利落下,即进入该弹簧4内部通道的珠子均能够顺利实现下珠目的,以此保证刺绣机工作效率,令本实用新型具有极强的市场竞争力。
当然,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并非来限制本实用新型实施范围,凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (6)
1.刺绣机用弹簧下珠装置,其特征在于:其包括用于装载珠子的装珠盘(1)、安装于装珠盘(1)中的旋转板(2)以及安装于装珠盘(1)底部并与驱动该旋转板(2)旋转的电机(3)和安装于装珠盘(1)外侧并用于下珠的弹簧(4),该弹簧(4)包括有依次一体连接的垂直段(41)、弧形折弯段(42)以及水平段(43),其中,该水平段(43)端部伸入该装珠盘(1)内部。
2.根据权利要求1所述的刺绣机用弹簧下珠装置,其特征在于:所述装珠盘(1)上设置有穿孔(11),所述弹簧(4)的水平段(43)端部倾斜穿过该穿孔(11)以伸入该装珠盘(1)内壁。
3.根据权利要求1所述的刺绣机用弹簧下珠装置,其特征在于:所述装珠盘(1)外部设置有承载座(5),该弹簧(4)安装于该承载座(5)上。
4.根据权利要求3所述的刺绣机用弹簧下珠装置,其特征在于:所述承载座(5)上端面设置有水平容置槽(51),该承载座(5)侧面设置有与该水平容置槽(51)连通的垂直容置槽(52),所述弹簧(4)的垂直段(41)置于该垂直容置槽(52)中,该弹簧(4)的水平段(43)置于该水平容置槽(51)中。
5.根据权利要求4所述的刺绣机用弹簧下珠装置,其特征在于:所述承载座(5)外侧还设置有挡板(6),该挡板(6)置于该弹簧(4)的垂直段(41)外侧,并限定该垂直段(41)置于该垂直容置槽(52)中。
6.根据权利要求5所述的刺绣机用弹簧下珠装置,其特征在于:所述挡板(6)呈直角状。
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CN112501807A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-03-16 | 浙江信胜科技股份有限公司 | 一种珠绣下珠装置及珠绣机 |
CN113445224A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-09-28 | 温州欧罗华实业有限公司 | 一种单色排珠机构及具有该机构的绣花机 |
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